電子裝配公司6s管理制度-文庫吧
2025-03-23 21:52 本頁面
【正文】 來存放等待本制程檢驗員檢驗的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場需要所而定。 E）、暫存放區(qū)：指因需流入下一流程或等待電梯或等待出貨等物品暫時存放的區(qū)域，暫放時間限為一周內(nèi)，其區(qū)域大小可視場所需要而定。 F）、作業(yè)區(qū)：指某一流程正在或即將作業(yè)的區(qū)域，如進貨檢驗區(qū)等，其區(qū)域大小可視場所需要而定。 G）、放置區(qū)：指用來定位某些非質(zhì)量體系類物品的區(qū)域，為了現(xiàn)場的整體美觀，其區(qū)域大小可視場所需要而定，如清潔用具放置區(qū)、文件柜放置區(qū)、報廢產(chǎn)品放置區(qū)等。5．3．4 在制品的整理、整頓和環(huán)境要求： 5．3．4．1 嚴格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置。確定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中斷點所能允許的在制品標準存放量和極限存放量，指定這些標準存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的臺車數(shù)、面積等，并有清晰的標示以便眾所周知。 5．3．4．2 在制品堆放整齊，先進先出。 在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放的在制品，包括各類載具、搬運車、棧板等，要求始終保持疊放、擺放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時清點，確保在制品“先進先出”。 5．3．4．3 合理的搬運。 放置墊板或容器時，應考慮到搬運的方便，有可能時，應利用傳送帶或有輪子的容器來搬動。5．3．4．5 在制品存放和移動中，要慎防碰壞和刮痕，應有緩沖材料將在制品間隔以防碰撞，堆放時間稍長的要加蓋防塵蓋，不可將在制品直接放在地板上。 5．3．4．6 不良品放置場地應用紅色標簽予以標示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以一旦將產(chǎn)品判定為不良品，應立即將其放置于指定的場所。 5．3. 5 機器設備（包括測量設備）的整理、整頓和環(huán)境要求：5．3．5．1建立機器、設備的責任保養(yǎng)制度（包括：機器、設備的保養(yǎng)制度），并定期檢查機器、設備潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；每一臺設備都要有保養(yǎng)記錄，設備使用者及管理者均需作明確標示。A）、檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位； B）、檢查電器控制開頭緊固螺絲，檢查指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。 C）、對松動的螺栓要馬上加以緊固，補上不見的螺絲、螺母等配件。 D）、對需要防銹保護或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)。E）、更換老化或破損的水管、氣管、油管。 F）、清理堵塞管道。 G）、調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時加以處理。 H）、更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置。 I）、添置必要的安全防護裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。 J）、要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導線。5．3．5．2建立機器、設備的操作指導書，要求所有人員按規(guī)定對機器、設備進行操作，并掃除一切異?，F(xiàn)象。 A）、工藝應指導及制定相關指導書，明確機器、設備的清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序步驟等。5．3．5．3 生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間的設備擺放須整齊、干凈。5．3．5．4 不可有短期內(nèi)（二周內(nèi)）不使用之設備存放于生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間，如有則需以“待修理”或“計劃停機”等標牌進行標識。5．3．6 材料、物品及料架的整理、整頓和環(huán)境要求： 5．3．6．1 材料、物品擺放須整齊，并以標示牌作明確標識。5．3．6．2 材料、物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。5．3．6．3 料架須擺放整齊，并且牢固。5．3．6．4常用的料架上不準放置有好幾年或很久沒有用過的原材料、輔助材料、零件、配件等；5．3．6．5 料架上不準存放呆料、廢料或其他非材料的物品；5．3．6．6 料架上不準有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起；5．3．6．7 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準放置于料架上；5．3．6．8 不用或不能用的模具架、料架等不準隨意放置在非放置區(qū)；5．3．6．9 不用的物品不準隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起；5．3．6．10 料架使用的空間盡量規(guī)劃妥當，以免造成料架的空間浪費。5．3．7 倉庫、儲存室的環(huán)境要求：5．3．7．1 倉庫、儲存室須有管理責任者的標示，倉庫、儲存室管理員對所保管的物品應按“先進先出”原則進行領發(fā)作業(yè)，并確保其“帳、物、卡一致”。5．3．7．2 光線的照明亮度應適適宜，且倉庫、儲存的區(qū)域應通風、不積水、不潮濕、干凈、整齊。 5．3．7．3 必要時，倉庫、儲存室需有貯存平面布置圖標示，其內(nèi)儲存、存放的物料、材料等應以標簽、標識牌等作明確的標識。 5．3．7．4 倉庫、儲存室存放的物品、材料如以紙箱儲存，須有疊放高度的限制。5．3．7．5 對倉庫、儲存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危險物品、化學藥品等儲存須以明顯的標識牌進行標示，并對其予以隔離、防潮及采取消防護措施。5．3．7．6 倉儲/貯存區(qū)域使用的空間規(guī)劃應合理，以避免造成貯存空間的浪費；5．3．7．7 貯存區(qū)料架上不準存放呆料、廢料或其他非材料的物品；5．3．7．8 貯存區(qū)或其料架上有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起；5．3．7．9 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準放置于貯存區(qū)內(nèi)或其料架上；5．3．7．10 不用的物品不得隨意放置在倉儲區(qū)域或與料架上的物品參雜放在一起。5．3．8 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求：5．3．8．1 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標簽或標識牌予以明確標識，工具箱需時常進行整理。5．3．8．2 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用品等須采用目視管理，并以標簽、標識牌進行明確標識且瞬間即可找到。5．3．8．3 零件、備用品及勞保用品須有進出賬目之管理；5．3．8．4 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具等常用的物品應放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時過多的步驟和彎腰；5．3．8．5 頻繁使用的，應由個人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。特殊用途的刃具更應標準化以減少數(shù)量；5．3．8．6容易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后
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