【正文】 于濱江飯店內(nèi)，南岸設(shè)于電業(yè)局內(nèi)，江心洲工地辦公室及生活營(yíng)區(qū)集中設(shè)在江心洲體育場(chǎng)范圍。⑤項(xiàng)目部：設(shè)在新安江賓館。詳見(jiàn)圖二8《施工總平面布置圖》。施工工期目標(biāo)規(guī)劃在確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全目標(biāo)的前提下，計(jì)劃安排14個(gè)月（日歷428天）完成本標(biāo)全部工程項(xiàng)目及提交竣工技術(shù)資料，較業(yè)主要求工期提前1個(gè)月（日歷28天）。（工期及進(jìn)度計(jì)劃安排圖、網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)施組三，保證措施見(jiàn)施組八）工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按ISO9002質(zhì)量管理程序進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及圖紙、招標(biāo)文件要求施工，分項(xiàng)合格率達(dá)到100％、優(yōu)良率達(dá)90％以上，觀(guān)感質(zhì)量得分率達(dá)到95％以上，保證資料得分率達(dá)到100％，確保整體工程達(dá)到“黃山杯”標(biāo)準(zhǔn)。（保證措施見(jiàn)施組九）1施工安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)無(wú)亡人、無(wú)上等級(jí)工傷事故，無(wú)機(jī)械設(shè)備重大事故，無(wú)火災(zāi)與爆炸事故，無(wú)交通肇事責(zé)任事故。執(zhí)行國(guó)家、地方政府有關(guān)文明施工及環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、條例，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，做到施工現(xiàn)場(chǎng)布置科學(xué)合理，施工全過(guò)程文明有序，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染、無(wú)干擾，無(wú)居民投訴，確保創(chuàng)市級(jí)文明施工工地（保證措施見(jiàn)施組十）。三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排工期計(jì)劃安排計(jì)劃2001年12月26日進(jìn)場(chǎng)施工，03年2月26日竣工，總施工期14個(gè)月（428日歷天），較業(yè)主招標(biāo)要求工期提前1個(gè)月（28天）。主要項(xiàng)目階段性目標(biāo)計(jì)劃見(jiàn)表三2表三2 主要項(xiàng)目階段性目標(biāo)計(jì)劃表 區(qū) 段項(xiàng)目?jī)?nèi)容北、南河道主橋江心洲高架橋北、南引橋（引道）施工準(zhǔn)備~~~拆老橋~挖孔樁（承臺(tái)、系梁）~~挖基坑、擴(kuò)大基礎(chǔ)~墩臺(tái)身、蓋梁~~~懸澆箱梁~預(yù)制、吊裝空心板~~上橋行車(chē)道、人行道~~橋面鋪裝、橋面系等~~~兩端引道~施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)圖詳見(jiàn)圖三3①《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》、圖三3② 《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》四、勞動(dòng)力計(jì)劃安排本工程計(jì)劃勞力94260工日（其中施工準(zhǔn)備與拆老橋3600工日、主橋46410工日、高架橋18530工日、引橋16720工日、上下車(chē)、人行道與引道9000工日），月均勞力6733工日，日均參工259 人（按計(jì)劃有效作業(yè)日364 天計(jì)算）。月勞力高峰期16990工日（02年3月），日均參工629人。調(diào)遣4個(gè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)承建施工（橋工一隊(duì)140人，橋工二隊(duì)70人，橋工三隊(duì)60人，道路機(jī)施隊(duì)40人）。施工中據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，高峰期技工缺口就近調(diào)入和采取倒班、加班等措施，普工缺口可就地雇用季節(jié)工。 上場(chǎng)主要專(zhuān)業(yè)技工數(shù)量見(jiàn)表四《主要專(zhuān)業(yè)技工配備表》表四 主要專(zhuān)業(yè)技工與普工配備數(shù)量表序號(hào)工 種合計(jì)(名)序號(hào)工 種合計(jì)(名)1發(fā)電機(jī)司機(jī)410模板工、木工362土方機(jī)械司機(jī)811架子工183自卸汽車(chē)司機(jī)812裝吊工74汽車(chē)起重機(jī)司機(jī)813機(jī)修工、板鉗子45其它汽車(chē)司機(jī)914電焊工126砼(砂漿)機(jī)械司機(jī)1015電工67抽水機(jī)司機(jī)616管道工6小 計(jì)4917普工1458砼工42小 計(jì)3109鋼筋工34五、主要施工機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)施組進(jìn)度計(jì)劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量（現(xiàn)澆砼200m預(yù)制砼50m鋼筋制作15t）、最大構(gòu)件吊重（）、預(yù)應(yīng)力鋼束錨具類(lèi)型（YM15）與張拉力（502～）等，合理匹配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量視機(jī)械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺(tái)數(shù)；施工過(guò)程中，視實(shí)際進(jìn)度情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。詳見(jiàn)第四篇投標(biāo)書(shū)附表表5《擬投入本工程的主要施工機(jī)械表》六、主要材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施組進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃。原則是：滿(mǎn)足月施工進(jìn)度、尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場(chǎng)不長(zhǎng)期庫(kù)存積壓；適度提前貯備（水泥、砂石料7～10d，鋼材10～15d）；大宗料綜合備料系數(shù)：%、鋼筋3%、鋼束10%、錨具1%、砂與碎石2%；選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)宜且有質(zhì)保書(shū)的產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)的廠(chǎng)家保持供貨固定；據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整月計(jì)劃。詳見(jiàn)表六《主要材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃表》表六 主要材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量01年02年03年12月一季度二季度三季度四季度一季度1鋼筋t994334290170120802鋼鉸線(xiàn)t30111010080113水泥t70432366205512058505674砂m358751974171410057094735碎石m3121634087354920801468979七、分項(xiàng)工程施工方案挖孔樁基礎(chǔ)施工①施工順序方法見(jiàn)二7④②測(cè)量定位按設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確進(jìn)行定位放線(xiàn)，并在挖孔與澆筑砼過(guò)程中，吊大線(xiàn)錘經(jīng)常檢測(cè)樁孔及護(hù)壁，以保證其中心線(xiàn)與樁的中心線(xiàn)重合，并保證樁的截面尺寸。③挖孔a、遇強(qiáng)風(fēng)化巖坍塌嚴(yán)重時(shí)，可用50cm高模板澆筑砼護(hù)壁或放置鋼護(hù)筒。b、遇人工不易開(kāi)挖的弱風(fēng)化巖時(shí)，采用淺孔、密孔、小藥量爆破，用防水巖石炸藥和延時(shí)雷管、導(dǎo)爆管井上起爆。c、遇有大量地下水時(shí)，可采用井點(diǎn)法降水。d、挖孔過(guò)程中，孔內(nèi)要有良好的通風(fēng)、照明條件，并利用潛水泵及時(shí)排水。④鋼筋籠制安、導(dǎo)管安置a、成孔后，認(rèn)真清理孔底，確保無(wú)浮渣，同時(shí)加工制作鋼筋籠，縱筋接頭采用閃光對(duì)焊。加工好后用吊車(chē)吊鋼筋籠入孔并將其上端固定牢靠，以防澆筑砼時(shí)浮起。b、~，控制好垂直度，防止撞擊孔壁。⑤灌注混凝土， 在漏斗口設(shè)置隔水栓，隔水栓比導(dǎo)管內(nèi)徑小2cm，當(dāng)開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，剪斷鐵絲，使混凝土壓著隔水栓沿導(dǎo)管內(nèi)壁沖擊而下，清除導(dǎo)管內(nèi)的水，防止混凝土離析?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注。灌注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量混凝土澆注高度，以確定提升導(dǎo)管的高度，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)保持在23m。，以在鑿除樁頂浮漿層后保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。⑥樁頭處理和檢測(cè)待樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以后，可人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭至樁頂標(biāo)高。夠28d后對(duì)樁的承載力及樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。挖孔樁施工工藝流程見(jiàn)圖七1⑦梁砼澆筑可參照“墩臺(tái)身及蓋梁施工”中砼施工部分。主橋擴(kuò)大基礎(chǔ)施工①筑島圍堰及開(kāi)挖主橋橋墩為擴(kuò)大基礎(chǔ)，采用筑島及砼薄壁圍堰的方法進(jìn)行開(kāi)挖。島的大小應(yīng)能滿(mǎn)足0塊澆筑時(shí)支架所需的場(chǎng)地。砼薄壁圍堰需穿透強(qiáng)風(fēng)化礫巖、泥巖層，同時(shí)砼薄壁可做為下部墩身的模板。挖至基礎(chǔ)頂部時(shí)進(jìn)行反臺(tái)階開(kāi)挖，至基礎(chǔ)底止。人工挖基過(guò)程中，碰到不易挖動(dòng)的弱風(fēng)化層，可進(jìn)行爆破作業(yè)，要求參照“挖孔樁施工”。施工時(shí)需探明該處老橋基礎(chǔ)分布和埋深，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并保證新、老橋基礎(chǔ)無(wú)沖突后，方可進(jìn)行該處基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)開(kāi)挖完畢經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢等部門(mén)檢驗(yàn)，并經(jīng)確認(rèn)持力層以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑。筑島圍堰及反臺(tái)階開(kāi)挖詳見(jiàn)圖七2①圖七2① 筑島圍堰及反臺(tái)階開(kāi)挖② 基礎(chǔ)砼澆筑主橋橋墩基礎(chǔ)利用開(kāi)挖出的反臺(tái)階基坑直接進(jìn)行砼澆筑。砼施工參照“墩臺(tái)身及蓋梁施工”中砼部分。③主橋擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程見(jiàn)圖七2③墩臺(tái)身及蓋梁施工①模板a、主橋橋墩底部（砼薄壁圍堰及以下部分）利用砼薄壁圍堰及以下的坑壁做為模板澆筑橋墩下部砼。砼薄壁圍堰以上部分圓端采用定型鋼模板，側(cè)面采用型鋼框覆膠合板大板組合模板。高架橋及引橋橋墩為矩形圓角墩，采用定型鋼模板。引橋橋臺(tái)與主橋橋墩側(cè)面一樣采用大模板。b、定型鋼模板找有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)加工制造，出廠(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。鋼模板要保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免澆筑混凝土?xí)r跑模。為了保證模板不漏漿，所有模板的縫隙要用膩?zhàn)犹钇剑_?；炷恋耐庥^(guān)質(zhì)量。②鋼筋工程主橋橋墩鋼筋現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎，高架橋及引橋墩柱鋼筋籠可在鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一制作，鋼筋的根數(shù)、直徑、長(zhǎng)度、編號(hào)排列、位置等都要符合設(shè)計(jì)的要求，鋼筋接頭的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定的同一截面不超過(guò)總面積的50%。鋼筋籠內(nèi)加勁箍筋加設(shè)十字撐桿以保證一定的剛度，采取整體制造，吊車(chē)吊裝就位。在鋼筋籠上要認(rèn)真綁好水泥砂漿定位塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。要特別注意預(yù)埋件的埋設(shè)。除了做好技術(shù)交底工作以外，項(xiàng)目部技術(shù)主管部門(mén)要編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。③混凝土工程主橋及高架橋墩身混凝土由有自動(dòng)配料、計(jì)量系統(tǒng)的拌和站拌和，利用泵送砼澆筑。引橋墩臺(tái)身砼由南、北岸預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的攪拌站拌合，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)送砼，吊車(chē)吊運(yùn)砼入模。砼的原料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)，合格后方可使用，并按選定的配合比嚴(yán)格計(jì)量拌制。澆注砼時(shí)，用漏斗串筒遞送混凝土，以免混凝土離析，同時(shí)要有人下到模板中用插入式振動(dòng)器搗固，以保證混凝土的密實(shí)。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模并立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本工程采用罩塑膜養(yǎng)護(hù)。砼質(zhì)量檢驗(yàn)程序見(jiàn)圖七3③④蓋梁張拉本橋橋墩蓋梁為預(yù)應(yīng)力蓋梁，蓋梁采用組合鋼模板澆筑砼，砼強(qiáng)度達(dá)90%（過(guò)渡墩達(dá)95%）時(shí)對(duì)稱(chēng)張拉2N2索（過(guò)渡墩亦為2N2）。吊裝預(yù)應(yīng)力空心板后進(jìn)行二期張拉蓋梁2N1N2索（過(guò)渡墩為N1）。有關(guān)張拉施工工藝見(jiàn)“4③、④”墩臺(tái)身及蓋梁施工工藝流程見(jiàn)圖七3主橋箱梁掛籃懸臂施工①施工程序、順序、方法見(jiàn)“二7”②0梁段施工a、以混凝土的強(qiáng)度和彈性模量作為控制指標(biāo)，試驗(yàn)選出合適的梁體砼配合比。b、在橋墩身上一次安裝0梁段中間及兩側(cè)托架，并進(jìn)行預(yù)壓，然后鋪設(shè)0梁段底模。c、0梁段鋼筋骨架就位綁扎后，交錯(cuò)安裝0梁段的外模、內(nèi)模、縱向預(yù)應(yīng)力制孔管道、橫向預(yù)應(yīng)力束及制孔管道、豎向預(yù)應(yīng)力筋及制孔管道、頂板鋼筋及預(yù)埋件，外模板利用掛籃外模。d、搭設(shè)混凝土作業(yè)平臺(tái)，在腹板和頂板上預(yù)留天窗，布置溜放混凝土用的漏斗和串筒，從底板開(kāi)始前后左右對(duì)稱(chēng)整體一次灌注0梁段混凝土。e、混凝土灌注結(jié)束后，加強(qiáng)對(duì)梁段尤其是箱體內(nèi)側(cè)與外側(cè)的灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，拆除0梁段側(cè)模板，底模不動(dòng)。f、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%時(shí)，穿束、張拉頂板索TO及相應(yīng)的橫豎向預(yù)應(yīng)力束。各段縱橫及豎向預(yù)應(yīng)力的張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，豎向及縱向束一次張拉到控制拉力，持荷2min，測(cè)取伸長(zhǎng)量作校核，然后錨固。g、張拉縱向束時(shí)，其張拉順序?yàn)橄雀拱?、后頂板，先上后下，左右?duì)稱(chēng)。張拉程序?yàn)?→10%控制力→控制拉力→持荷5min→回油→錨固（鋼絞線(xiàn)）。h、預(yù)應(yīng)力張拉全部結(jié)束后，按縱向、豎向的順序壓漿。③掛籃施工a、掛籃工作原理掛籃結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖七4③a當(dāng)?shù)啄！⑼饽ｋS菱形桁架向前移動(dòng)就位后，分別安裝梁段底板和腹板鋼筋，并安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋和管道。將內(nèi)模架從已灌梁段箱體內(nèi)拖，待內(nèi)模安裝完畢，再綁扎安裝頂板內(nèi)鋼筋以及預(yù)應(yīng)力筋與管道，然后灌注梁段混凝土。當(dāng)新筑梁段預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿作業(yè)結(jié)束后，掛籃再向前移動(dòng)，進(jìn)行下一梁段的施工。如此循環(huán)，直至梁段懸灌完工。b、掛籃的制作、試裝配與測(cè)試掛籃均自制，試裝配與測(cè)試（承載力、變形試驗(yàn)）均在工地進(jìn)行。掛籃制作時(shí)，下料尺寸允許偏差為177。1mm，切割型鋼與板件長(zhǎng)度允許偏差為177。2mm，型鋼剪切線(xiàn)與邊緣垂直