【正文】 3自卸汽車司機(jī)812裝吊工74汽車起重機(jī)司機(jī)813機(jī)修工、板鉗子45其它汽車司機(jī)914電焊工126砼(砂漿)機(jī)械司機(jī)1015電工67抽水機(jī)司機(jī)616管道工6小 計(jì)4917普工1458砼工42小 計(jì)3109鋼筋工34五、主要施工機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)施組進(jìn)度計(jì)劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量（現(xiàn)澆砼200m預(yù)制砼50m鋼筋制作15t）、最大構(gòu)件吊重（）、預(yù)應(yīng)力鋼束錨具類型（YM15）與張拉力（502～）等，合理匹配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量視機(jī)械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺(tái)數(shù)；施工過程中，視實(shí)際進(jìn)度情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。原則是：滿足月施工進(jìn)度、尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場(chǎng)不長期庫存積壓；適度提前貯備（水泥、砂石料7～10d，鋼材10～15d）；大宗料綜合備料系數(shù)：%、鋼筋3%、鋼束10%、錨具1%、砂與碎石2%；選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)宜且有質(zhì)保書的產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)的廠家保持供貨固定；據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整月計(jì)劃。③挖孔a、遇強(qiáng)風(fēng)化巖坍塌嚴(yán)重時(shí)，可用50cm高模板澆筑砼護(hù)壁或放置鋼護(hù)筒。④鋼筋籠制安、導(dǎo)管安置a、成孔后，認(rèn)真清理孔底，確保無浮渣，同時(shí)加工制作鋼筋籠，縱筋接頭采用閃光對(duì)焊?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注。夠28d后對(duì)樁的承載力及樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。島的大小應(yīng)能滿足0塊澆筑時(shí)支架所需的場(chǎng)地。施工時(shí)需探明該處老橋基礎(chǔ)分布和埋深，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并保證新、老橋基礎(chǔ)無沖突后，方可進(jìn)行該處基礎(chǔ)施工。①圖七③主橋擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程見圖七高架橋及引橋橋墩為矩形圓角墩，采用定型鋼模板。為了保證模板不漏漿，所有模板的縫隙要用膩?zhàn)犹钇剑_?；炷恋耐庥^質(zhì)量。要特別注意預(yù)埋件的埋設(shè)。砼的原料必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)，合格后方可使用，并按選定的配合比嚴(yán)格計(jì)量拌制。3③、④”墩臺(tái)身及蓋梁施工工藝流程見圖七c、0梁段鋼筋骨架就位綁扎后，交錯(cuò)安裝0梁段的外模、內(nèi)模、縱向預(yù)應(yīng)力制孔管道、橫向預(yù)應(yīng)力束及制孔管道、豎向預(yù)應(yīng)力筋及制孔管道、頂板鋼筋及預(yù)埋件，外模板利用掛籃外模。f、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%時(shí)，穿束、張拉頂板索TO及相應(yīng)的橫豎向預(yù)應(yīng)力束。h、預(yù)應(yīng)力張拉全部結(jié)束后，按縱向、豎向的順序壓漿。a當(dāng)?shù)啄?、外模隨菱形桁架向前移動(dòng)就位后，分別安裝梁段底板和腹板鋼筋，并安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋和管道。b、掛籃的制作、試裝配與測(cè)試掛籃均自制，試裝配與測(cè)試（承載力、變形試驗(yàn)）均在工地進(jìn)行。桿件接長或增加附件時(shí)的焊接應(yīng)符合焊接規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對(duì)接焊縫進(jìn)行必要的探傷。b。c、掛籃拼裝各T構(gòu)的0梁段施工結(jié)束后，首先清理梁段頂面，并用1：2水泥砂漿將鋪枕部位找平，然后按下列程序?qū)ΨQ拼裝掛籃：鋪設(shè)鋼枕→安裝軌道→安裝前后支座→吊裝菱形主桁→吊裝前上橫梁→安裝前、后吊帶→吊裝底模架及底模板→吊裝內(nèi)模架走行梁→安裝外側(cè)?！{(diào)整立模標(biāo)高。同時(shí)對(duì)稱澆注2梁段混凝土。當(dāng)2梁段混凝土強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%時(shí)，穿束同時(shí)兩端張拉縱向預(yù)應(yīng)力束，張拉順序及程序同0梁段，縱向預(yù)應(yīng)力束張拉前以及張拉、壓漿后，測(cè)量記錄觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高h(yuǎn)13和h14。如果△h11與△h11’、△h12與△h12’的差值都小于5mm，則按上述步驟進(jìn)行下一梁段的施工；若兩個(gè)差值中有一個(gè)或者二個(gè)都大于5mm，則據(jù)需要在下一梁段按修正的立模標(biāo)高施工。升降調(diào)整每次最大高度不超過20cm。搭設(shè)支架后安裝底模及側(cè)模，綁扎鋼筋及安設(shè)波紋管，施工工藝及要求與主梁基本相同。4c、為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。波紋管接長一般采用粗一級(jí)的波管套接，套接管長度為4050cm，并在套接管端頭用不干膠帶紙貼牢或塑料熱縮管封裹。對(duì)于上彎波紋管端，錨墊板用螺紋鋼焊成支架固定，外用膠帶紙密封，對(duì)于下彎波紋管端，錨墊板用鋼筋焊成支架固定，支架與主筋、網(wǎng)筋焊聯(lián)，并用橫向水平筋撐住兩側(cè)面模板不使其在砼振搗時(shí)移位，錨墊板孔內(nèi)塞海綿，外扣三合板，并用膠帶紙粘貼密封。⑤梁部混凝土施工a、梁部混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素為避免梁體砼結(jié)硬初期產(chǎn)生微裂縫或初應(yīng)力，需要注意砼收縮與以下因素有關(guān)：水泥漿愈多愈顯著；水泥標(biāo)號(hào)越高越大；砂石料質(zhì)量越差越大；砼越密實(shí)越??；養(yǎng)護(hù)越好越小。用于泵送的粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)砼拌合物的可泵性有著十分重要的影響，細(xì)骨料對(duì)砼拌合物的可泵性也有很大影響，故粗細(xì)骨料的選用應(yīng)參考施工手冊(cè)中有關(guān)泵送砼粗細(xì)骨料最佳級(jí)配圖。d、砼的泵送砼泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)。e、對(duì)稱澆筑梁兩端對(duì)稱節(jié)段的砼將采用對(duì)稱平衡澆筑，確保施工時(shí)不平衡荷載最大不超過設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的限值，具體做法是：將箱梁兩端對(duì)稱節(jié)段的砼，按底板砼、腹板砼、頂板砼三個(gè)階段進(jìn)行流水現(xiàn)澆，即A段底板→ A′段底板→ A段腹板→A′段腹板→A段頂板 → A′段頂板，A′段為A段的對(duì)稱段。f、砼的養(yǎng)護(hù)梁面砼一般采用塑料薄膜把砼表面散露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。編束時(shí)先將鋼絞線理順，盡量使各根鋼絞線絞成松緊一致，然后用20號(hào)鐵絲綁扎。⑦預(yù)應(yīng)力筋張拉準(zhǔn)備a、液壓千斤頂?shù)男６ㄕ?qǐng)有資格檢測(cè)的部門校定。c、鋼絞線下料長度下料長度L按下式計(jì)算： L=l+2(l1+l2+l3+100)。Eg (cm)P鋼絞線平均張拉力（N）L二個(gè)工作錨間的鋼絞線長度(cm)Ay張拉鋼絞線的截面積(mm2)Eg鋼絞線彈性模量(Mpa)對(duì)于由多曲線組成的曲線筋束，或由直線與曲線混合組成的筋束，其伸長值分段計(jì)算后疊加。b、安裝千斤頂與錨板首先上好工作錨板，并將工作夾片均勻打緊并外露一致，接著穿束上好限位板，然后用鐵葫蘆吊起千斤頂，穿入鋼絞線，再上工具錨。d、筋束張拉順序按設(shè)計(jì)要求在同一斷面內(nèi)對(duì)稱平衡張拉。否則應(yīng)進(jìn)行沖洗、吹風(fēng)排除積水。；采用一次壓漿時(shí)適當(dāng)加大壓力。e、孔道壓漿須填好施工記錄。d、加強(qiáng)合攏段砼的養(yǎng)護(hù)，使之保持潮濕狀態(tài)，減少日照引起的溫度影響。d、邊跨合攏段的混凝土選擇在一天中氣溫最低、溫差變化比較小的時(shí)間開始灌注，拌制混凝土?xí)r，將混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，并摻入微量鋁粉作膨脹劑，以免新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫。作業(yè)結(jié)束時(shí)，所注水的重量為所灌混凝土重量的一半。⑿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制a、選定梁體混凝土的配合比時(shí)，除混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，其彈性模量及容重還應(yīng)分別滿足橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖的要求。e、為了提高水平測(cè)量的準(zhǔn)確度，減少實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的離散性，設(shè)于各梁段端部腹板正上方的用于線形控制測(cè)量的觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)做明顯標(biāo)記，并在施工中加以妥善保護(hù)，同時(shí)，各懸灌梁段混凝土灌筑前后以及預(yù)應(yīng)力筋張拉前后的水平測(cè)量應(yīng)盡可能安排在早晨或晚上無風(fēng)無雨的時(shí)間進(jìn)行。10mm。b、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝、灌注混凝土以及拆除掛籃必須均衡作業(yè)，確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重不大于設(shè)計(jì)要求的250kN值。f、施工人員上掛籃前，必須經(jīng)過培訓(xùn)。5主筋采用閃光對(duì)焊；按規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)試和見證取樣抽驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。在綁扎鋼筋時(shí)連同波紋管按設(shè)計(jì)孔位綁扎固定在鋼筋網(wǎng)架上。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)料源材質(zhì)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)與試配，同時(shí)做彈性模量、徐變、收縮試驗(yàn)及骨料堿性反應(yīng)試驗(yàn)，準(zhǔn)確測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)砂石料含水量，調(diào)整水灰比，并嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比。經(jīng)驗(yàn)表明，罩塑法養(yǎng)護(hù)可以縮短模板的使用周期，提高工作效率。b、龍門吊的設(shè)置在北岸預(yù)制場(chǎng)及江心洲高架橋位置各設(shè)2臺(tái)25t軍用梁拼裝式龍門吊。龍門架由梁和支腿兩部分組成。龍門吊機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試和吊裝試驗(yàn)，全面檢查其各種技術(shù)性能，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行梁的吊裝作業(yè)。5所有吊裝架設(shè)人員必須頭戴安全帽，高空吊裝架設(shè)人員必須配帶保險(xiǎn)繩，否則不準(zhǔn)參加作業(yè)。電源箱、電源開關(guān)及保險(xiǎn)裝置的安全必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，確保用電安全。填筑前對(duì)填料進(jìn)行土工試驗(yàn)，以確保其最佳含水量及最大干密度。b、填筑時(shí)應(yīng)有人工配合機(jī)械整平，以利碾壓作業(yè)，并由人工揀除填料中的雜物。防撞護(hù)欄采用現(xiàn)澆，模板為定型鋼模板，施工時(shí)要求表面光潔、線型直順。伸縮縫按設(shè)計(jì)圖要求加工，其出廠各項(xiàng)規(guī)格性能證書報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，安裝時(shí)邀請(qǐng)廠家到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作，縫體間隙大小應(yīng)與安裝時(shí)的橋梁溫度相適應(yīng)，除非監(jiān)理工程師另有指示，伸縮縫應(yīng)在日平均溫度為+5℃～20℃范圍時(shí)進(jìn)行安裝。橋面鋪裝前應(yīng)將梁頂面鑿毛，并用水沖洗干凈，以便使橋面鋪裝與梁頂面緊密結(jié)合。拆除時(shí)，從靠江心洲的一端開始，先拆除兩跨，然后爆破第一個(gè)墩，用吊車吊抓斗清理爆破物，配以1015t翻斗車運(yùn)走。框架墩只在根部布孔。我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)段工程，中標(biāo)后，將其列為年度重點(diǎn)在建工程之一，組建整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)組織實(shí)施；調(diào)遣所屬技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績突出的4個(gè)專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)承建。④各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。④相關(guān)工作：主動(dòng)與建委、市政、環(huán)保、文保、水利、交通、公安等部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)手續(xù)。材料供應(yīng)保障基于材料數(shù)量大、施工期長、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運(yùn)距、運(yùn)力影響、現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應(yīng)，做到既滿足施工進(jìn)度需要，現(xiàn)場(chǎng)又不長期積壓。②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和測(cè)量、試驗(yàn)工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。①主動(dòng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作；認(rèn)真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，應(yīng)坦誠求實(shí)、友好協(xié)商；為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。健立創(chuàng)優(yōu)組織和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工程師負(fù)專責(zé)的技術(shù)質(zhì)量管理體系，編制創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目規(guī)劃與措施，層層分解，責(zé)任落實(shí)到班組、個(gè)人；建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立與實(shí)行崗位責(zé)任制；項(xiàng)目部試驗(yàn)室、精測(cè)組，配足測(cè)試人員，配備先進(jìn)的測(cè)試儀器。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位密切合作，尊重并服從其督導(dǎo)監(jiān)控，“四位一體”聯(lián)手創(chuàng)優(yōu)。質(zhì)量檢驗(yàn)流程見圖九組織技術(shù)攻關(guān)，積極應(yīng)用“四新”。材料檢驗(yàn)程序見圖九凡需計(jì)量的工序必須配備符合精度要求并經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)部門標(biāo)定的計(jì)量器具，砼攪拌站采用電子自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量。1實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，履行保修、回訪制度①各級(jí)建立具有可追溯性的工作與崗位作業(yè)質(zhì)量保證制度，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行終身責(zé)任制。①冬季施工措施：密切注意寒流天氣預(yù)報(bào)，新做的圬工體采取罩塑膜及保溫覆蓋措施，必要時(shí)砼摻抗凍復(fù)合早強(qiáng)劑。建立各級(jí)安全責(zé)任制，充分發(fā)揮安檢員的作用，跟班督導(dǎo)檢查，及時(shí)消除險(xiǎn)情隱患。建立與完善各項(xiàng)安全制度和防護(hù)措施結(jié)合工程實(shí)際編制嚴(yán)密的施工安全技術(shù)措施，建立與完善安全技術(shù)交底制度、安全技術(shù)教育制度、安全獎(jiǎng)罰細(xì)則、安全檢查整改措施及相關(guān)作業(yè)、險(xiǎn)工部位與崗位的操作規(guī)程，使全體參工人員有章可循、有法可依。吊裝作業(yè)必須編制嚴(yán)密的安全技術(shù)方案與措施，設(shè)專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。夜間施工保證足夠照度，雨天采取必要的防滑措施。油料庫及危品庫、木料場(chǎng)等布設(shè)符合安全規(guī)程要求，并配備滅火器材、消火栓。主橋深基坑開挖采取筑島及鉿薄壁圍堰（或鋼圍堰）開挖（見二⑤挖孔樁及深基坑爆破開挖時(shí)，必須由爆破專業(yè)技術(shù)員指導(dǎo)和專業(yè)爆破工持證上崗，并向公安部門辦理相關(guān)手續(xù)；嚴(yán)格爆破器材領(lǐng)、發(fā)、用、退登記制度，設(shè)專人押運(yùn)、保管。⑤經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行法制教育，遵守村規(guī)民俗，多做利民助民事情；發(fā)揚(yáng)我單位紀(jì)律嚴(yán)明、擁政愛民的光榮傳統(tǒng)，開展共建精神文明活動(dòng)。④施工便道經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵污染環(huán)境，余土、建筑垃圾按指定地點(diǎn)棄放；施工與生產(chǎn)污水設(shè)集水坑、沉淀池貯放