齒輪泵常見問題分析報告-文庫吧
2025-03-11 05:54 本頁面
【正文】 案是成功可行的。為了提高齒輪泵的裝配精度，我們又專門設計制造了以主動齒輪軸為基準的定位夾具，在裝配時利用該夾具將前蓋位置精確地控制后，再擰緊四只緊固螺釘。4結束語 實踐證明，采用新的工藝以后，較好地解決齒輪泵的端蓋和殼體之間的配合及加工問題，保證了泵的各項技術指標，提高了泵的容積效率和機械性能，取得了較為滿意的效果，并且較為經(jīng)濟實用。油泵常見故障排除方法影響齒輪泵容積效率的因素：齒輪泵啟動后不排液或排液不足的原因：齒輪泵一、外嚙合齒輪泵的工作原理圖34二、外嚙合齒輪泵的排量，流量計算及流量脈動近似計算時，認為齒間的容積等于輪齒的體積，齒輪每轉一周，排出的液體體積等于其中一個齒輪的所有齒間工作容積及其所有輪齒體積之和 式中 Z——齒輪齒數(shù)；m——齒輪模數(shù)；B——齒輪齒寬?！X數(shù)多時取小值，齒數(shù)小時取大值）加以修正。 齒輪泵的實際流量為 式中 ηpv——齒輪泵的容積效率。三、流量不均勻系數(shù)δq 。 齒數(shù)越少，δq越大，流量脈動會直接影響到系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性，引起壓力脈動，使系統(tǒng)產生振動和噪聲。齒輪泵裝配圖動畫四、外嚙合齒輪泵存在的結構問題及其解決方法困油現(xiàn)象見困油現(xiàn)象動畫圖1） 閉死容腔，如圖3－5所示。2）危害：當閉死容腔由大變小時，使齒輪軸承承受周期性的壓力沖擊，導致油液發(fā)熱，振動和噪聲，降低了齒輪泵平穩(wěn)性和壽命。當閉死容腔由小變大時使閉死容腔形成局部真空，產生氣蝕現(xiàn)象，引起振動和噪聲。3）消除困油現(xiàn)象辦法在泵的前后蓋板或浮動軸套（浮動側板）等零件上開卸荷槽，如圖36所示。齒輪泵內泄漏途徑 見圖37（1）端面間隙泄漏 齒谷部分的高壓油經(jīng)端面間隙泄漏到齒輪軸頸處，再流入軸承后進入吸油腔（有對軸承潤滑、冷卻的作用）。通過齒輪端面和泵殼之間的運動配合間隙從高壓油腔泄漏到吸油腔。（2)徑向間隙泄漏 壓油腔的油液經(jīng)徑向間隙向吸油腔泄漏。（3）齒面嚙合處的泄漏 通過嚙合處泄漏量將更小，一般不予考慮。（4）減小內泄漏的措施1) 端面間隙的自動補償① 浮動軸套式補償裝置如 圖38 、圖39 （采用偏心“8”字形的浮動軸套）。② 浮動側板式補償裝置如圖310所示，③ 彈性側板式補償裝置 圖311所示2) 徑向間隙的補償 圖312所示徑向不平衡力及其減小措施作用在齒輪泵軸承上的徑向力F是由沿齒輪圓周液體壓力產生的徑向力F1和由齒輪嚙合產生的徑向力F2所組成。如圖313所示(1)縮小壓油口大小 (2)擴大排油腔到吸油腔一側 如圖
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