【正文】 ................................................................................... 24 7 模具裝配總圖 ........................................................................................................................ 25 毛坯落料模裝配圖 ........................................................................................................... 25 拉深模裝配圖 ................................................................................................................... 25 沖孔模裝配圖 ................................................................................................................... 25 切邊模裝配圖 ................................................................................................................... 25 沖孔模裝配圖 ................................................................................................................... 25 8 總結(jié) ......................................................................................................................................... 26 致謝 ............................................................................................................................................ 27 參考文獻 .................................................................................................................................... 28 I 車 鎖前殼體 沖壓工藝與 模具設(shè)計 摘 要 本次設(shè)計的零件為帶凸緣拉深沖孔切邊件 —自行車鎖前殼體。課題采用的材料冷 軋板及 1mm 厚度保證了足夠的強度和剛度。該零件形狀大致為圓形和矩形結(jié)合，利用合理排樣來減小廢料。它的材料為冷軋板， 具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，而且平直度高、表面光潔度高、表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點 。 首先對零件進行了工藝性分析，有落料、拉深、沖孔、切邊等一系列工序。此件為中小批量生產(chǎn)，各工位有相互的尺寸關(guān)系，采用級進模和復合模在設(shè)計上比較困難，故選可選擇單工序模來做，設(shè)計簡單、方便。經(jīng)過計算分析完成該 模具的主要設(shè)計計算，凸、凹模工作部分的設(shè)計計算，還有工位布置和主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，選擇合適的模具材料。在模具設(shè)計前必須對工件進行全面分析，然后合理確定工件的沖壓成形工藝方案，正確設(shè)計模具結(jié)構(gòu)和模具零件的加工工藝規(guī)程，以獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟效益。 關(guān) 鍵 詞： 沖壓模，階梯孔，拉深，排樣，設(shè)計 Lock before the shell stamping process and Die design Abstract Parts which I design for the flange cylindrical drawing parts –the bicycle lock before the shell. Materials used in the subject of coldrolled plates and 1mm thickness to ensure sufficient strength and stiffness. Roughly the shape of the parts for the bination of circular and rectangular,reasonable use of nesting to reduce coldrolled sheet materials,With good performance ,through cold rolling, the thickness can be thinner, higher precision coldrolled strip and plate,flatness and high surface finish high, bright surfaces clean,coated easy processing, varieties, uses widely ,at the same time stamping with highperformance and nonlimitation, and low yield point. First of all, parts of the process was analysised, have blanking, deep drawing, punching, cuttingedge series of processes. This case for small and mediumvolume production, the workers are of the size of the mutual relations, the use of progressive die and the posite modulus in the design more difficult, so choose the option to do singleprocess mode, the design of simple, pletion of the analysis of the mold design， convex and concave die part of the design work， there are the major ponents of layout and design of the structure， choose a suitable mold material. Mold design to be a prehensive analysis of the workpiece, and then to determine a reasonable work program of the metal forming process, the correct mold design mold structure and a point of order processing ponents in order to get the best costeffective technology. Keywords： Stamping Die, Ladder hole, Drawing, Layout, Design 1 1 概論 課題的背景及意義 設(shè)計的主要目的：通過對自行車鎖前殼體的分析設(shè)計合理的模具，使該模具能滿足車鎖生產(chǎn)的要求。車鎖前殼體是自行車鎖的上殼，屬拉深件系列，由于要拉深 、 沖孔 、 切邊等一系列的工序，且生產(chǎn)批量適中，采用級進模來設(shè)計是有困難的，故采用單工序模生產(chǎn)。也是檢驗對所學相關(guān)課程理論、技能的理解程度；培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的良好作風。 設(shè)計的主要意義是：通過此次設(shè)計了解設(shè)計沖壓模的一般程序，了解相關(guān)的理論知識并加以應(yīng)用和鞏固；熟練的運用有 關(guān)技術(shù)資料，如《冷沖模國家標準》、《冷沖壓技術(shù)》及其他有關(guān)規(guī)范等；初步的掌握設(shè)計冷沖壓模具的能力，為將來的工作打下初步的基礎(chǔ)。 國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 現(xiàn)狀 模具是機械制造業(yè)中技術(shù)先進、影響深遠的重要工藝裝備 ,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點 ,被廣泛應(yīng)用于汽車、機械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。我國近年來模具工業(yè)發(fā)展很快，從1996~2020 年間，我國模具制造業(yè)的產(chǎn)值年均增長 14%左右， 2020 年增長 25%左右，達到 450 億元人民幣，約合 50 億美 元，位居世界第三。但是就我國模具行業(yè)的現(xiàn)狀看，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，大多數(shù)產(chǎn)品都是低值產(chǎn)品，而技術(shù)含量高的模具仍需進口， 2020 年我國進口模具 億美元，這說明我國模具工業(yè)雖然發(fā)展迅速，但與需求相比，仍然供不應(yīng)求，主要缺口是在精密、大型、復雜、長壽命模具方面。 雖然近年來我國模具行業(yè)發(fā)展迅速，但是離國內(nèi)的需要和國際水平還有很大的差距。制造產(chǎn)業(yè)是一個國家的綜合國力及技術(shù)水平的體現(xiàn)，而模具行業(yè)的發(fā)展是制造產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵。針對這種情況，國家出臺了相應(yīng)的政策，正積極發(fā)展模具制造產(chǎn)業(yè)。 我國的模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人 們的重視和關(guān)注，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中， 60%80%的零部件都要依靠模具成形型 。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。近幾年，我國模具工業(yè)一直以每年 15% 2 左右的增長速度發(fā)展， 2020 年，我國模具總產(chǎn)值超過 400 億元人民幣。模具工業(yè)的發(fā)展和進步，在很大程度上取決于模具加工設(shè)備、軟件及切削刀具的制造水平。如今，人們對手機、電腦、汽車、手表、數(shù)碼電子等商品的要