【正文】 金額 批次 金額 批次 金額 500臺以上批量退貨 0 0 0 （武漢TD0502返工一批） 0（河南 HS09返工一批） 10000元以上 0 0 0 0 存在關(guān)鍵問題： 05－ 07年連續(xù) 3年雖未發(fā)生重大質(zhì)量事故和顧客批量退貨問題，但是仍出現(xiàn)了客戶要求返工的問題發(fā)生，造成其問題發(fā)生的直接原因是“間隙加熱、炸機(jī)、不檢鍋”，產(chǎn)生其問題根源為： 設(shè)計(jì)開發(fā)輸出本身存在缺陷、設(shè)計(jì)策劃與評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證要求執(zhí)行不力與新品的失效模式分析機(jī)制缺失； 品質(zhì)保證的預(yù)警機(jī)制不強(qiáng)，預(yù)防為主機(jī)制執(zhí)行較差； 相關(guān)檢驗(yàn)測試人員的專業(yè)性與過程控制能力不強(qiáng)。 13 四、技術(shù)工藝 －品質(zhì)現(xiàn)狀及存在關(guān)鍵問題分析 技術(shù)工藝創(chuàng)新與改進(jìn)項(xiàng)目： 項(xiàng)目名稱 達(dá)成目標(biāo) 完成情況 負(fù)責(zé)人 注塑車間工藝指導(dǎo)書編制 完成編制 完成，新品待進(jìn)一步完善 吳金科 完善新品模具驗(yàn)證規(guī)范流程 新品模具全部按要求驗(yàn)證，模具標(biāo)識，模具圖紙，銅工等提供到位 9月份以后的新品模具全部達(dá)成要求 王林 激光打標(biāo)機(jī)的應(yīng)用 年內(nèi)完成，包裝線實(shí)行產(chǎn)品唯一性標(biāo)識，防偽與防竄貨 1臺 1月份完成， 2臺 7月分完成 .1臺在 11月份完成 張三旺 生產(chǎn)流水線由臺面座位式改為無臺面站立 生產(chǎn)平衡率達(dá) 90%以上，效率提升 20%以上 7月 20日后的生產(chǎn)平衡率 91%左右，生產(chǎn)效率提升 30%左右 沈超 原有注塑無變頻增加變頻器 6臺平均節(jié)約 810%的成本 在 4月份實(shí)施效果在 10%左右 張三旺 機(jī)械手的應(yīng)用 節(jié)約人員 4人以上 910月份實(shí)施，目前節(jié)約 2人，有待進(jìn)一步的改進(jìn) 張三旺 碎料機(jī)的應(yīng)用 現(xiàn)場碎料，節(jié)約原材料，及時利用，無浪費(fèi)，節(jié)約碎料人員 1人 完成，人員節(jié)約待進(jìn)一步完善工作內(nèi)容 王忠 生產(chǎn)線的喂料應(yīng)用（蜘蛛人）及倉庫送貨規(guī)范 取消操作員工頻繁取放轉(zhuǎn)身拿物料，減少動作浪費(fèi)，對倉庫送貨進(jìn)行規(guī)范 未完成，待進(jìn)一步完善實(shí)施 沈超 倉庫調(diào)整規(guī)劃 倉庫物料擺放，運(yùn)送距離有效，最短，最快送貨到車間生產(chǎn)線 正在進(jìn)行中，待驗(yàn)證與完善 張三旺 存在關(guān)鍵問題： 技術(shù)工藝部門組織設(shè)置變更頻繁，資源配置與重視程度不足，造成其技術(shù)工藝保證與創(chuàng)新能力太弱； 工藝保證流程現(xiàn)機(jī)制不完善，如模具驗(yàn)收流程； 電磁爐產(chǎn)品的核心的生產(chǎn)制造工藝與品質(zhì)檢測保證工藝未完全能掌握； 工藝改進(jìn)與創(chuàng)新激勵機(jī)制不強(qiáng)。 14 質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)現(xiàn)狀及存在關(guān)鍵問題分析： 現(xiàn)狀描述 存在的關(guān)鍵問題分析 質(zhì)量方針 追求卓越品質(zhì) 超越顧客期望 創(chuàng)意愛的廚房 均符合管理體系要求的 “ 明確有力、嚴(yán)肅穩(wěn)定、合理可行、言簡意賅 ”的制訂原則，暫無明顯的問題存在。 HSF方針 環(huán)保節(jié)能 持續(xù)減廢 永續(xù)經(jīng)營 質(zhì)量目標(biāo) 供應(yīng)商 采購批次合格率： % 指標(biāo)設(shè)定過少，真正反應(yīng)供應(yīng)商貨品質(zhì)量的 “ 采購實(shí)物的上線一次合格率 ” 指標(biāo)未作為基地質(zhì)量目標(biāo)要求加以體現(xiàn)，僅規(guī)定了控制板一類指標(biāo) 控制板上線一次合格率為： % 客戶 顧客滿意度： 99% 目前缺乏系統(tǒng)信息調(diào)查與收集資源與機(jī)制，真實(shí)的現(xiàn)狀調(diào)查與數(shù)據(jù)收集、分析及持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)準(zhǔn)確性欠缺，該指標(biāo)目前設(shè)立不科學(xué)； 顧客批次退貨率為： 0 雖目標(biāo)每年均能達(dá)成，但市場反饋質(zhì)量問題仍為頻繁，質(zhì)量不穩(wěn)定；缺乏體現(xiàn)客戶滿意與產(chǎn)品質(zhì)量水平狀況的 “ 顧客投訴率 ” 的考核指標(biāo)； 重大質(zhì)量事故數(shù)為： 0 內(nèi)部 生產(chǎn)一次合格率： 97% 每年均呈 1%以上提升，但市場反饋質(zhì)量問題仍較突出，生產(chǎn)過程控制能力仍需提高；工序合格率指標(biāo)未納入考核； 成品出廠批次合格率： 100% 雖目標(biāo)每年均能達(dá)成，但市場反饋質(zhì)量問題仍為突出，質(zhì)量不穩(wěn)定，新品的設(shè)計(jì)研發(fā)質(zhì)量仍不能保證； 外貿(mào)產(chǎn)品一次交驗(yàn)批合格率： 99% 雖目標(biāo)每年達(dá)成，但外貿(mào)質(zhì)量保證水平較弱，缺乏完整保證機(jī)制； HSF目標(biāo) 秉承綠色設(shè)計(jì)理念、采購綠色材料、實(shí)施綠色制程、創(chuàng)造綠色產(chǎn)品 無 環(huán)保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)符合性： 100% 15 基地組織架構(gòu)設(shè)置現(xiàn)狀及存在的關(guān)鍵問題分析： （基地組織架構(gòu)）現(xiàn)狀描述 存在的關(guān)鍵問題分析 該組織架構(gòu)設(shè)置目前存在關(guān)鍵突出問題為：未能明顯突出“質(zhì)量管理部門，即品管部”的品質(zhì)執(zhí)行核心監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)最高權(quán)限“一票否決制 ” ，此與各級職能部門均處于同一水平權(quán)限設(shè)置框架內(nèi)，不利于品質(zhì)監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)推行。 總 經(jīng) 理 品 管 部 財(cái) 務(wù) 部 工 程 部 人 事 行 政 部 生 產(chǎn) 部 采 購 部 巡 檢 外 檢 綜 合 實(shí) 驗(yàn) 終 檢 采 購 材 料 倉 總 裝 一 車 間 成 品 倉 注 塑 車 間 總 裝 二 車 間 人 事 信 息 行 政 保 安 食 堂 主 辦 材 料 出 納 預(yù) 算 成 本 工 藝 組 設(shè) 備 組 模 具 組 開 發(fā) 部 結(jié) 構(gòu) 組 電 控 組 包 裝 組 實(shí) 驗(yàn) 組 資 料 組 榨 汁 機(jī) 組 統(tǒng) 計(jì) 組 O E M 部 業(yè) 務(wù) 品 控 工 程 管 理 者 代 表 16 （品管組織架構(gòu)）現(xiàn)狀描述 存在的關(guān)鍵問題分析 雖然 06年增加建立了具有電磁爐行業(yè)專業(yè)檢測保證水平的“ EMC實(shí)驗(yàn)室”，但產(chǎn)品質(zhì)量仍反應(yīng)出不穩(wěn)定，體現(xiàn)在： A、供應(yīng)商貨品質(zhì)量長期不穩(wěn)定，工廠改善能力與效果較弱； B、新品設(shè)計(jì)開發(fā)輸出驗(yàn)證系統(tǒng)分析不足； C、產(chǎn)品售后問題處理及預(yù)防能力欠缺； 目前突出品質(zhì)工程專業(yè)崗位設(shè)置缺失：“ SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、 QE新品量產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)、 SQE售后服務(wù)工程師、 QA品質(zhì)保證 ” 等缺失，導(dǎo)致品質(zhì)符合性檢測工程分析與持續(xù)改進(jìn)滯后，同時與專業(yè)化電磁爐生產(chǎn)基地不能配套保證品質(zhì)控制與改進(jìn)的專業(yè)化； QC經(jīng)理 兼管代 IQC主管 IPQC主管 實(shí)驗(yàn)主管 體系專員 五金 /標(biāo) 準(zhǔn)件類 IQC 包裝件類 IQC 塑膠件 IQC 噴涂件 /瓷板類 IQC 電氣件 / 控制板 IQC 巡檢 IPQC 終檢 OQC 來料 實(shí)驗(yàn)員 型式 實(shí)驗(yàn)員 兼計(jì)量員 17 質(zhì)量管理與保證體系建設(shè)的現(xiàn)狀及存在關(guān)鍵問題分析： 現(xiàn)狀描述 存在的關(guān)鍵問題分析 質(zhì)量管理體系建設(shè) 20xx年建立以 ISO9001： 20xx為主導(dǎo)的質(zhì)量管理體系并通過第三方外部認(rèn)證及每年的監(jiān)督審核 部分子流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類文件制訂實(shí)效性仍不足、持續(xù)改進(jìn)的執(zhí)行力較差； 因基地布局原因，目前對（ ISO14000） 工廠環(huán)境要求與（ OAS18000） 員工的職業(yè) /健康 /安全要求為主的管理體系未建立； 20xx年 8月建立以 ISO9001： 20xx、 IECQ QC080000為主導(dǎo)的兼顧多體系整合及第三方外部認(rèn)證審核通過 質(zhì)量保證體系建設(shè) 產(chǎn)品強(qiáng)制性第三方認(rèn)證：符合以 CCC、 GS、 VDE、 UL、 環(huán)保 ROHS法規(guī)要求等多系列的認(rèn)證產(chǎn)品工廠質(zhì)保能力的定期（第三方）監(jiān)督性審查 前期產(chǎn)品認(rèn)證的專項(xiàng)