【正文】 分析因本工程管線、質(zhì)量要求高，管線復(fù)雜，場地不集中，所以如何組織工程有效實(shí)施，達(dá)到業(yè)主要求的各項(xiàng)目標(biāo)是工程的重點(diǎn)。由于管線長，管線交叉多，管線高程、位置等相互影響，因此施工前期及施工過程中的技術(shù)問題能否得到及時(shí)解決是工程施工的難點(diǎn)。重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施針對工程的重點(diǎn)，主要采取加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織建設(shè)，提高項(xiàng)目部工作效率的控制措施。組織充足的施工和質(zhì)量管理人員，各片均配備兩名施工員和質(zhì)量員，既分片管理又相互協(xié)調(diào)合作，各片根據(jù)各自情況安排施工，以實(shí)現(xiàn)分片目標(biāo)為目的；施工前期及過程中，做到充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總計(jì)劃安排，各片詳細(xì)制定日、旬、月進(jìn)度計(jì)劃，制定工、料、機(jī)進(jìn)場計(jì)劃，項(xiàng)目部各職能部門保證計(jì)劃的落實(shí)和組織；辦公室負(fù)責(zé)人力資源的調(diào)配，安排專職協(xié)調(diào)人員，做好與其他施工單位的協(xié)調(diào)工作；項(xiàng)目部積極與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主配合，及時(shí)反映情況，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。對于工程的難點(diǎn)，項(xiàng)目部建立強(qiáng)有力的技術(shù)部，盡量在工程前期認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，發(fā)現(xiàn)提出問題，積極與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，及時(shí)解決，保證工程的正常進(jìn)行。第五節(jié) 施工組織安排為保證工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。 總體施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備 基坑開挖 零星工程檢查井施工管道施工砼路面破除管坑回填回填砂 C25砼拌合運(yùn)輸砼路面恢復(fù) 竣工驗(yàn)收、清場、退場 施工前準(zhǔn)備工作（1）施工現(xiàn)場交通本工程將修建交通便道進(jìn)行物料運(yùn)輸，從而使本工程的交通較為便利。（2）施工用水、用電開工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共30千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點(diǎn)。同時(shí)我項(xiàng)目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺75千瓦的發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或是用電高峰期的不時(shí)之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當(dāng)?shù)亟栌?。另在我?xiàng)目經(jīng)理部駐地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池中。（1）本工程所需的所有材料在進(jìn)場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（1） 圖紙會審及技術(shù)交底工程開工前，在項(xiàng)目總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時(shí)匯總會知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。（2）施工組織設(shè)計(jì)的編制由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。（3）測量放線工作開工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測，同時(shí)建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù)，并及時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)；（1） 做好沿線的地下管線（道）的探測與保護(hù)工作，以防對工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響；（2） 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題；（3）根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場，并對他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級安全教育。第四章 主要施工方案第一節(jié) 施工流程施工準(zhǔn)備施工工藝流程圖基坑開挖管道基礎(chǔ)管道運(yùn)輸管道安裝水泥砂漿攪拌砌檢查井回填砂、土方路面恢復(fù) 清場第二節(jié) 主要施工方法測量放線 組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。 進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。土方工程：1破除原有混凝土路面2土方開挖3土方回填。由于此工程位于村內(nèi)，馬路相對狹窄，施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場生產(chǎn)難度大，地下管線資料不明，擬采用人工開挖。溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 本工程多數(shù)管線位于混凝土車行道下，為保護(hù)原有路面的完整性，破除路面前應(yīng)在路面上進(jìn)行定位放線，定出管線位置，道路切割機(jī)根據(jù)彈線位置進(jìn)行路面切割，最后用高壓風(fēng)炮機(jī)或小型反鏟挖掘機(jī)（帶風(fēng)炮頭）根據(jù)切割位置進(jìn)行破除。施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。 ，對土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開挖。施工前仔細(xì)了解土質(zhì)情況，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性，同時(shí)弄清楚地下管線的走向、埋深，提前制定保護(hù)措施，再精確測設(shè)邊線，清除地面附著物和建筑垃圾，人工挖裝，手推車運(yùn)輸。因場地有限，不影響居民生活，土方開挖采用人工開挖依次進(jìn)行。土方由人工手推車按照調(diào)配方案，運(yùn)至區(qū)或外運(yùn)。為了不影響居民生活及廠區(qū)生產(chǎn)，項(xiàng)目部決定采用分段施工。溝槽開挖土方用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0， 30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。 基礎(chǔ)施工3．1 若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。管道工程 ，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；施了人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。 ，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。 ，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場。 ：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標(biāo)識。 河沙墊層按規(guī)定的溝槽寬度上下填沙、攤平、拍實(shí)。河沙鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的河沙墊層上安裝管道。 管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。 ； ，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮； 、熱水管壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。 ，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 熔合及冷卻過程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；校直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上； ，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件采用絲們連接。 ，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。 ，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。 ，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。 ，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。 ，可以采用固定支架加滑動(dòng)支架方式。 ，熱熔深度、時(shí)間必須滿足技術(shù)規(guī)范要求。 ，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； ，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 ，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 。校直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。 ，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 ，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 ，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。 ，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PPR管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。 、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 管道安裝過程中，可分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 ，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。 ： 1）管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)； 2）試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象； 3）管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝； 4）管道試壓將打壓泵設(shè)在管網(wǎng)底部并從底部緩慢注水，待最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)管道中無空氣時(shí)關(guān)閉放氣閥，升壓至試驗(yàn)壓力，持續(xù)規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，再將壓力降至工作壓力，檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時(shí)為合格，試壓合格后將水泄凈。 5）壓力管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，～2倍； 6）試壓時(shí)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。四、系統(tǒng)清洗、消毒 ，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于Zm/s，沖洗時(shí)，不應(yīng)留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 ，還應(yīng)用20—30mg/l的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。 ，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。五、PPR注意的問題 ，以防管道破損。 ，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。 ，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 ，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 ，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。 ，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。閥門井施工：施工方法 一般DN315mm以下管道上的閥門井，可先于管道進(jìn)行施工，但預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線無法安裝及捻口困難。 A、鋼筋進(jìn)場必須進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方能使用。 B、技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。 C、加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等，掛牌標(biāo)識、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。 D、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 E、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 F、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25㎜。 G、鋼筋安裝時(shí)：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立24根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋