【正文】 互配合，共同完成施工任務(wù)。鋼筋工程（一）鋼筋的制作與綁扎為確保工程合格，要求鋼筋必須保證“兩證”齊全，即出廠合格證；鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告，兩證缺一的材料不用于工程施工。鋼筋加工前清除表面油漆、漆污和鐵銹，鋼筋加工的型式尺寸符合設(shè)計(jì)要求。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)放樣或者計(jì)算尺寸加工繪出加工圖，由操作人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工。加工在工地鋼筋棚內(nèi)加工綁扎制作，鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構(gòu)造要求，且嚴(yán)格按施工規(guī)范操作施工。鋼筋接頭不設(shè)置在梁端，柱端加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭。對(duì)有抗震要求的箍筋應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤不小于10d，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)受力筋采用焊接接頭。 綁扎施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范對(duì)加密區(qū)及抗震構(gòu)造要求進(jìn)行鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，受拉鋼筋箍筋間距不大于5d，且不大于100mm，受壓鋼筋箍筋間距不大于10d，且不大于200mm。現(xiàn)澆板的分布筋、架立筋、不加彎鉤，板負(fù)筋用馬凳支起，避免人為踏落，保護(hù)鋼筋成品質(zhì)量。框架柱施工時(shí)，必須確保主筋位置正確，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)的柱箍筋不得漏放，混凝土振搗密實(shí)，框架節(jié)點(diǎn)主筋較密，澆筑混凝土確有困難時(shí)，采用同級(jí)別的細(xì)石混凝土澆筑。（二）鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋套筒連接機(jī)具設(shè)備鋼筋液壓冷鐓機(jī)、鋼筋直螺紋套絲機(jī)、扭力扳手、量規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）等。鐓粗直螺紋套筒⑴ 材質(zhì)要求：對(duì)HRB335級(jí)鋼筋，采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼；對(duì)HRB400級(jí)鋼筋，采用45號(hào)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，用性能不低于HRB4000鋼筋性能的其他鋼種。⑵ 質(zhì)量要求a、連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。b、牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。鋼筋加工與檢驗(yàn)⑴ 鋼筋下料時(shí)，采用砂輪切割機(jī)，切口的端面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。⑵ 鋼筋下料后，在液壓冷鍛壓床上將鋼筋鐓粗。操作中保證鐓粗頭與鋼筋軸線不大于4176。的傾斜，不出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，及時(shí)割除，重新鐓粗。⑶ 鋼筋冷鐓后，在鋼筋套絲機(jī)上切削加工螺紋。鋼筋螺紋加工質(zhì)量：牙形飽滿、無斷牙、禿牙等缺陷。⑷ 鋼筋螺紋加工后，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測(cè)。合格后，再由專職質(zhì)檢員按一個(gè)工作班10%的比例抽樣校檢。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，全部逐個(gè)檢查，并切除所有不合格螺紋，重新鐓粗和加工螺紋。現(xiàn)場(chǎng)連接施工⑴ 對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋，使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒。⑵ 對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶，將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒；或配套用在正反螺紋的套筒，以便從一個(gè)方向上能松開或擰緊兩根鋼筋。⑶ 直螺紋鋼筋連接時(shí)，采用扭力扳手按規(guī)定的力矩把鋼筋接頭擰緊。接頭質(zhì)量檢驗(yàn)⑴ 鋼筋連接開始前及施工過程中,，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3個(gè)，作單向拉伸試驗(yàn)。⑵ 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為1個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。，驗(yàn)收批達(dá)到SA級(jí)強(qiáng)度指標(biāo)。有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，加倍取樣復(fù)驗(yàn)。3個(gè)試件的抗位強(qiáng)度僅達(dá)到該鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，驗(yàn)收批降為A級(jí)強(qiáng)度指標(biāo)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。模板工程模板采用定型鋼模板、木模板、竹膠合板配合施工。⑴ 現(xiàn)澆板部分模板支設(shè)采用鋼管支撐，板底采用鋼桁架（可調(diào)節(jié)）、方木及竹膠合板支設(shè)，在底層施工時(shí)，在基土上增設(shè)50mm厚墊板，保證支設(shè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不產(chǎn)生下沉及變形。梁柱模板采用定型鋼模板及木模配合施工。⑵ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板當(dāng)跨度≥4m時(shí)，模板起拱，起拱為全跨長(zhǎng)度的3/1000，懸挑構(gòu)件按跨度的5/1000起拱。⑶ 模板支設(shè)前，清理干凈，校正邊角順直，涂刷脫模劑，方可用于工程。支設(shè)時(shí)，不論豎縫、橫縫一律夾3mm海綿條，竹膠合板拼縫用膠帶紙密封嚴(yán)實(shí)，保證混凝土不漏漿，成型良好。⑷ 模板拆除模板拆除順序?yàn)椋合妊b后拆，后裝先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。危險(xiǎn)部位模板拆除制定可行的拆除方案。底模拆除：、外挑檐板達(dá)到100%強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值梁板跨度8m達(dá)到75%強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆而受損時(shí)拆除?；炷凉こ袒炷敛捎蒙唐坊炷痢＂?原材料經(jīng)檢驗(yàn)（甲方、監(jiān)理）試驗(yàn)（試驗(yàn)室）合格后使用。⑵ 混凝土的運(yùn)輸注意以下幾點(diǎn)要求：、不離析、不漏漿，保證良好的均勻性。，且在初凝前澆搗完畢。，凝結(jié)后混凝土塊不使用。⑷ 混凝土澆筑、標(biāo)高、位置、鋼筋綁扎是否正確，做好記錄，并做好施工組織工作和安全技術(shù)交底，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。，連續(xù)進(jìn)行，減少施工縫的留設(shè)，必須留設(shè)施工縫時(shí)，柱子留在基礎(chǔ)頂面、梁下面，單向板留設(shè)在平行于短邊的任意位置，當(dāng)為次梁時(shí)，留在跨中1/3處。：清洗表面，剔鑿浮層表面砂漿及碎石，上鋪1015厚原漿，而后進(jìn)行混凝土澆筑。，振搗時(shí)采用“直上直下，快插和慢拔，插點(diǎn)要均勻，上下插動(dòng)，層層要搭接，密實(shí)質(zhì)量“佳”至不再泛漿為止。，待吸水后再收抹一遍，防止干縮裂縫。，在12h以內(nèi)對(duì)混凝土用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水的次數(shù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。六、鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→放樣、下料→電弧焊接→焊縫檢查⑴ 按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行下料。⑵ 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊焊接：a. 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。b. 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。c. 烘焙焊條符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。d. 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。e. 引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)在焊縫端部，宜大于10mm，不隨便打弧，打火引弧后立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，便焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后向前施焊。f. 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。g. 焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。h. 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向夾角為6075176。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45176。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊要與較厚焊件一側(cè)夾角大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。i. 收?。好織l焊縫焊到末尾，將弧坑填滿后往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。j. 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。鋼結(jié)構(gòu)吊裝1. 吊裝準(zhǔn)備① 提前彈出構(gòu)件中心線及排架柱軸線位置，并用水準(zhǔn)儀在支座處找平。② 汽車吊、吊索、吊具備齊。③ 焊接材料及支承聯(lián)接螺栓落實(shí)到位。先吊裝鋼柱及安裝柱間支撐，然后吊裝鋼梁及鋼檁條，最后安裝屋面板。(1)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝方法以及保養(yǎng)基礎(chǔ)和螺栓的檢查：建筑基礎(chǔ)以及螺栓在建筑材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)前予以檢查，保證其正確安裝定位尺寸，檢查基礎(chǔ)和螺栓的內(nèi)容包括：螺栓規(guī)格、螺栓數(shù)量，同時(shí)對(duì)混凝土基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高以及跨度尺寸核實(shí)。吊裝作業(yè)場(chǎng)地的檢查：吊車行走的道路必須壓實(shí)，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)安全事故，同時(shí)路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。在吊裝鋼柱、鋼梁等構(gòu)件時(shí)，核對(duì)建筑安裝圖，以證實(shí)其構(gòu)件編號(hào)的正確性，防止錯(cuò)裝。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)充，穿入方向宜一致，并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓使用。吊裝機(jī)具、卡具要保證安全可靠。單層廠房通常用汽車起重機(jī)吊裝鋼柱。鋼柱的吊裝方法一般為旋轉(zhuǎn)吊裝法。起吊時(shí)，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，將鋼柱插進(jìn)杯口基礎(chǔ)進(jìn)行臨時(shí)固定。鋼柱經(jīng)過初較，待垂直度偏差控制在20毫米以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10毫米厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，用細(xì)石混凝土灌縫固定。b鋼梁吊裝①吊裝作業(yè)前，成立現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)小組，全面檢查吊具及綁扎情況，無異常情況后，方能起鉤。②鋼梁用懸空吊裝，使鋼梁在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支痤的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，保持其正確位置。③鋼梁的綁扎點(diǎn)保證鋼梁的吊裝穩(wěn)定此性。④鋼梁臨時(shí)固定用臨時(shí)螺栓，每個(gè)節(jié)點(diǎn)處穿入的數(shù)量由計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定：；。；。鋼架的最后固定，不同部位按要求使用不同的連接方法（電焊、高強(qiáng)度螺栓）。（2）構(gòu)件連接與固定，檢查合格后進(jìn)行緊固或焊接。，永久性螺栓不墊2個(gè)以上墊圈， 螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于23扣。，點(diǎn)焊長(zhǎng)度不少于焊縫長(zhǎng)的10％，并不小于50MM。安裝焊縫除全部外觀檢查外，對(duì)接焊重要檢查內(nèi)部質(zhì)量。均需做出記錄?！朵摻Y(jié)構(gòu)制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。、支撐系統(tǒng)的安裝做法需認(rèn)真檢查，符合設(shè)計(jì)要求，不得遺漏。七、架設(shè)工程1. 搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。2. 立于土地面上的立桿底部加設(shè)寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊。3. 底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不小于500mm，且在坑底加墊后填土夯實(shí)。使用期較長(zhǎng)時(shí)，埋入部分作防腐處理。4. 在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。5. 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。6. 腳手板或其它作業(yè)層鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)進(jìn)行綁扎固定。7. 腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時(shí)，其兩端掛扣可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。8. 腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板不出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。9. 長(zhǎng)腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不大于：；?？v鋪腳手板按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手板的兩端和拐角處，沿板長(zhǎng)方向每隔1520m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。八、砌體工程磚砌體采用灰砂磚。⑴ 砌磚采用里腳手架，外墻用雙排腳手架作外裝飾用。⑵ 磚墻組砌方法采用一順一丁。⑶ 內(nèi)、外墻砌體，砌筑前進(jìn)行組砌排磚，盡量少砍磚。⑷ 砌墻根據(jù)磚實(shí)際尺寸偏差分劃皮數(shù)桿。避免灰縫誤差。⑸ 施工洞留設(shè)事前設(shè)計(jì)位置，嚴(yán)格控制，避免施工時(shí)違規(guī)留設(shè)。⑹ 腳手眼留置位置符合要求，事先進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。⑺ 砌磚時(shí)按設(shè)計(jì)組砌。第一皮磚及窗洞口，圈梁下一皮采用丁磚。⑻ 構(gòu)造柱處留槎，先退后進(jìn)，采用退4進(jìn)4的砌法，拉結(jié)筋錨固長(zhǎng)度符合要求，嚴(yán)禁一筋多用。⑼ 磚墻砌筑時(shí)，同時(shí)砌筑。不能同時(shí)砌筑留踏步槎。陽槎按規(guī)定放置拉筋，嚴(yán)禁留陰槎。⑽ 施工時(shí)砌磚砂漿配合比準(zhǔn)確，且砂漿飽滿度80%。九、屋面工程1. 找平層施工A、找平層施工：水泥砂漿材料及配合比滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定和要求，施工中找平層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、起砂、起殼現(xiàn)象，表面收抹光潔平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)分格縫（保溫層上找平層）。B、重點(diǎn)施工對(duì)屋面上兩個(gè)面的相交處，如女兒墻、伸縮縫、天溝、管道口等處進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的細(xì)部施工。a、首先清掃結(jié)合處，無松動(dòng)、浮層、管道口密實(shí)，如質(zhì)量差，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，剔鑿后用1：2水泥砂漿抹制。b、在結(jié)合處形成不小于10cm的圓角或斜邊長(zhǎng)度為10—15cm鈍角墊坡。c、抹砂漿時(shí)分層壓實(shí)，收抹光潔，排水坡度流暢。d、保溫層上找平層與保溫層粘接嚴(yán)密、無空鼓、裂、翹曲現(xiàn)象。保溫層施工⑴ 鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面平整、干燥、潔凈。⑵ 塊體保溫板不破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，鋸平拼接使用。⑶ 干鋪板塊狀保溫材料，緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫互相錯(cuò)開，接縫處用同類材料破碎屑填飽滿。⑷ 粘貼保溫板塊，在氣溫不低于+5176。時(shí)，可用1：2水泥砂漿粘貼，砌嚴(yán)、鋪平，板縫用保溫灰漿填實(shí)并勾縫。 高聚物改性瀝青卷材防水施工⑴ 基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊⑵ 基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。⑶ 涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷均勻，不透底。⑷ 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。⑸ 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度