生產(chǎn)線分析及編成-文庫(kù)吧
2025-04-28 17:06 本頁(yè)面
【正文】 若針對(duì) Tact Time的限度更換公式的話： 日標(biāo)產(chǎn)量（個(gè) /日） = 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（分 /日） Tact Time 以上公式中，可了解到提高產(chǎn)量的同時(shí)延長(zhǎng)稼動(dòng)時(shí)間，或縮短生產(chǎn) Tact Time為好。但因無(wú)法延長(zhǎng)作業(yè) 時(shí)間，所以減少 Tact Time為好。 ② 計(jì)算編成效率的方法 生產(chǎn)線的均衡是指在構(gòu)成生產(chǎn)線的各工程中，所需時(shí)間的均衡狀態(tài)。 若失去均衡，則會(huì)發(fā)生在工品的停滯或延緩工程，流水線作業(yè)方式替代設(shè)備，勞動(dòng)力得不 到充分利用。評(píng)價(jià)此生產(chǎn)線的好壞即是編成效率，計(jì)算公式如下： ③ NT(Neck Time): 在生產(chǎn)線中，工程循環(huán)時(shí)間中最長(zhǎng)的時(shí)間即為關(guān)鍵的工程循環(huán)時(shí)間。 編成效率 (%) = ∑( 各工程的作業(yè)時(shí)間 ) Neck工程作業(yè)時(shí)間 ⅹ 工程數(shù) ⅹ100 2) 計(jì)算編成效率的方法 ① 計(jì)算各工程時(shí)間的方法 在生產(chǎn)線編成中，隨著嚴(yán)格的作業(yè)分解、結(jié)合頻繁，在時(shí)間的使用上需準(zhǔn)確，仔細(xì)，最好使用 WF， MTM等 PTS法。 2. 生產(chǎn)線作業(yè)編成的促進(jìn)方法 (例題 )請(qǐng)計(jì)算出與下圖相同工程的編成效率。 (編成效率的目標(biāo)一般為 90%以下 ) 物流方向 1 2 3 5 4 6 6’ 7 Line Layout 工程別作業(yè)時(shí)間 工程名 作 業(yè) 內(nèi) 容 作業(yè)時(shí)間 (秒 ) 1 2 3 4 5 6 6’ Cabi 檢查及 Loading CDT插入 Cabi CDT和 Cabi screw 安裝 1 CDT和 Cabi screw 安裝 2 Lead線 Connecting 調(diào)整作業(yè) 1 調(diào)整作業(yè) 2 7 包裝作業(yè) * 3號(hào)與 4號(hào)作業(yè)人員進(jìn)行幫助作業(yè) ? 6號(hào)與 6’號(hào)為同一作業(yè)，但只能在 6號(hào)或 6’號(hào) 中的一道工程內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品。 (Parallel 工程 ) * 日作業(yè)時(shí)間 : 460分 * 目標(biāo)產(chǎn)量 : 850臺(tái) /日 * Line 稼動(dòng)率 : 95% * 工程不良率 : 3% ⊙ 請(qǐng)計(jì)算下面幾項(xiàng)。 計(jì)算實(shí)動(dòng)時(shí)間 計(jì)算 TactTime 計(jì)算 Line Balance 效率 (%) 2. 生產(chǎn)線作業(yè)編成的促進(jìn)方法 3. 生產(chǎn)線作業(yè)編成與改善 1) 組裝生產(chǎn)線的編成方法 (1) 組裝生產(chǎn)線的種類 組裝生產(chǎn)線 單一制品生產(chǎn)線 多個(gè)制品生產(chǎn)線 生產(chǎn)線替換方式 混合生產(chǎn)線方式 單一制品生產(chǎn)線（專用生產(chǎn)線）： 生產(chǎn)制品只有一種，容易進(jìn)行理想的配置，管理也方便。 多個(gè)制品生產(chǎn)線 ?生產(chǎn)線替換方式： 每當(dāng)生產(chǎn)制品發(fā)生變化時(shí)，在產(chǎn)品流動(dòng)期間僅更換工程編成，便會(huì)與 單一制品生產(chǎn)線相同。但是，若流動(dòng)的制品增多，因替換而引起的損 失量就會(huì)增多，由于大部分按生產(chǎn)線區(qū)分的作業(yè)人數(shù)是固定的，使以 各制品產(chǎn)品的生產(chǎn)性出現(xiàn)差異。
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