【正文】 各工程的周期時(shí)間盡可有接近 Tact Time。 ◇ 要充分核實(shí)各工程的零部件供應(yīng)方式。但是，假如隨著生產(chǎn)計(jì)劃變更，制品的混合比率 發(fā)生變化，會(huì)破壞生產(chǎn)線的平衡使編成方法變得更為復(fù)雜困難。 a) 以加工順序分配機(jī)器。如何 進(jìn)行生產(chǎn)線編成是最重要的。 2) 按加工形態(tài)編成的生產(chǎn)線特點(diǎn) 單位作業(yè)人員在某個(gè)單位時(shí)間內(nèi)完成的作業(yè)量大致是一定的。 ③ 管理，監(jiān)督人員需具備管理多工程的能力。 多個(gè)制品生產(chǎn)線 ?生產(chǎn)線替換方式： 每當(dāng)生產(chǎn)制品發(fā)生變化時(shí)，在產(chǎn)品流動(dòng)期間僅更換工程編成，便會(huì)與 單一制品生產(chǎn)線相同。 f) Layout的特性 a. 作業(yè)空間要充分考慮到原材料的保管方法、準(zhǔn)備作業(yè)方法、在工品的保留計(jì)劃、改善或調(diào)查作業(yè)的預(yù)測(cè) 等事項(xiàng)后決定。 實(shí)際產(chǎn)量 = 產(chǎn)量（良品） 良品率 所需工數(shù) = 實(shí)際產(chǎn)量 ⅹ 精微時(shí)間 (分 /個(gè) ) 精微實(shí)動(dòng)時(shí)間 = (日實(shí)動(dòng)時(shí)間 ⅹ 稼動(dòng)率 ⅹ 月稼動(dòng)日數(shù) ) ⅹ 對(duì)象制品所需工數(shù) 各制品所需工數(shù)總和 ◇ 計(jì)算各制品的 Tact Time Tact Time= 各制品精微實(shí)動(dòng)時(shí)間 實(shí)際生產(chǎn)量 ◇ 按照單一制品生產(chǎn)線的步驟編成 混合生產(chǎn)線方式的編成 : 基本與單一制品一樣，但要達(dá)到整體平衡。 在生產(chǎn) Tact Time極短的情況下，延長(zhǎng)生產(chǎn)線或單獨(dú)作業(yè)。 ◇ 在生產(chǎn)線內(nèi)布置檢查工程或修理不良品的工程。 c. 把作業(yè)順序的分析結(jié)果整理于組裝工程分析表上。因此，為了管理計(jì)劃量的達(dá)成的 Tact Time公式為： Tact Time = 作業(yè)時(shí)間（分 /日） * 生產(chǎn)線稼動(dòng)率 產(chǎn)量（個(gè) /日） * 良品率（不良品除外） 若針對(duì) Tact Time的限度更換公式的話： 日標(biāo)產(chǎn)量（個(gè) /日） = 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（分 /日） Tact Time 以上公式中，可了解到提高產(chǎn)量的同時(shí)延長(zhǎng)稼動(dòng)時(shí)間，或縮短生產(chǎn) Tact Time為好。 機(jī)器是主體性的，人力與機(jī)器的作業(yè)量不均勻。 加工品是均衡的一系列作業(yè)工程，并保持一定速度。 ⑦ 反復(fù)性作業(yè)有助于簡(jiǎn)單進(jìn)行平準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 (編成效率的目標(biāo)一般為 90%以下 ) 物流方向 1 2 3 5 4 6 6’ 7 Line Layout 工程別作業(yè)時(shí)間 工程名 作 業(yè) 內(nèi) 容 作業(yè)時(shí)間 (秒 ) 1 2 3 4 5 6 6’ Cabi 檢查及 Loading CDT插入 Cabi CDT和 Cabi screw 安裝 1 CDT和 Cabi screw 安裝 2 Lead線 Connecting 調(diào)整作業(yè) 1 調(diào)整作業(yè) 2 7 包裝作業(yè) * 3號(hào)與 4號(hào)作業(yè)人員進(jìn)行幫助作業(yè) ? 6號(hào)與 6’號(hào)為同一作業(yè)，但只能在 6號(hào)或 6’號(hào) 中的一道工程內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品。 尤其在必要的傳送基本項(xiàng)目里，除結(jié)構(gòu)格式之外還有長(zhǎng)、寬、高、搬運(yùn)速度等。 * 循環(huán)方式 : 易對(duì)應(yīng)產(chǎn)量變化，適合于機(jī)器加工，易保障大型零部件或 JIG的空間