【正文】 挖土前對(duì)挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。 （ 2）基坑四周不得任意堆放材料。 （ 3）在挖土過(guò)程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。 （ 4）基坑四周的地表積水要及時(shí)排除。 d、安全監(jiān)控和防范措施： 為確保土方開挖期間的安全 ，我公司采取如下措施： （ 1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的沉降和位移變形情況，以及周圍土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并立即采取臨時(shí)應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有效措施以后再開始繼續(xù)施工。 （ 2）成立現(xiàn)場(chǎng)防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由力工、電焊工、架子工、砼工組成防范實(shí)施小組，隨時(shí)準(zhǔn)備處理各種意外。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。 e、施工降排水 （ 1）在基坑四周設(shè)集水井。 （ 2）在基坑周邊地面上設(shè)置截水溝。 （ 3）采用明溝將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基坑。 2. 基礎(chǔ)工程施工流程圖 3. 承臺(tái)梁及底板鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可制作綁扎。所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)采用機(jī)械加工制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)加工，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。 鋼筋原材料用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位。 承臺(tái)梁及底板鋼筋固定架，采用Ф 18 以上鋼筋，固定架間距 ，鋼筋綁 扎前應(yīng)提前預(yù)制備 齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。 柱子插筋下做 200mm 長(zhǎng) 90176。彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)梁上先固定柱子定位箍筋。 柱子插筋綁扎時(shí)要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個(gè)箍筋，以保證柱筋骨架的整體性。 根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ 48 鋼管將其夾住并連同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確，有利于上部結(jié)構(gòu)施工。 鋼筋接頭梁板采用對(duì)焊連接，柱墻采用電渣壓力焊，Ф 12 以下鋼筋采用搭接接頭。除圖紙注明外 ，二級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度均按 35d 計(jì)，且不小于 500mm。梁受力鋼筋原則上不搭接，即使搭接亦控制在受彎矩最小處。 鋼筋設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層厚度墻板內(nèi)層為 15mm，外層為 25mm（指與土壤接觸的一側(cè)）。梁、柱內(nèi)層為 25mm，外層為 35mm。采用的預(yù)制墊塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格 40 40，按間距梅花型設(shè)置。 暗柱拉筋，間距 200mm，拉筋Φ 8，剪力墻內(nèi)雙排鋼筋網(wǎng)之間設(shè)Φ 6 拉結(jié)筋，間距 700。 鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，鋼筋水平與豎向搭接滿足設(shè)計(jì)要求。 1鋼筋施工完畢，應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收方可澆筑砼。砼澆 筑時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。 1頂板鋼筋控制好負(fù)彎矩筋的數(shù)量和位置，并應(yīng)采取措施保護(hù)好鋼筋不被踩壞。 1受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的百分率－受拉區(qū)：綁扎接頭 25％，焊接接頭 50％；受壓區(qū)：均為50％。 1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)下部?jī)蓪愉摻顟?yīng)在基礎(chǔ)梁下部受力鋼筋的上部，基礎(chǔ)底板上部?jī)蓪愉摻顟?yīng)在基礎(chǔ)梁上部主筋的下部。 1上下層鋼筋用鋼筋馬凳固定，拉接筋按設(shè)計(jì)放置。鋼筋保護(hù)層墊塊間距800mm。 1鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 a、使用鋼筋的型號(hào)及質(zhì) 量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)行加工和綁扎。 b、柱筋的位置采取固定措施。 c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 d、綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏。 4. 承臺(tái)梁模板工程 承臺(tái)梁側(cè)模采用磚胎模，周圈承臺(tái)梁外則采用鋼模板拼裝。 根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出側(cè)?？刂凭€。 為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。 模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對(duì)拉螺桿，斜頂撐牢固。 基礎(chǔ)工程使用組合鋼木 模板，鋼管支撐， M12 對(duì)拉螺栓，間距 750 600。 鋼管支撐橫向間距 750，縱向間距 600，采用鋼管支撐，并在底板面上予留短鋼筋頭，露出面層 50mm，用于固定鋼管斜撐，模板找正可采用花藍(lán)螺栓斜拉Φ 8鋼筋微調(diào)找正。 模板工程質(zhì)量保證措施 a、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 b、必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。 c、模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。 d、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查和堆放，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。 5. 承臺(tái)梁砼工程 砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。 砼采用自拌砼。 砼的坍落度控制在 8～ 12mm，水泥宜用礦碴水泥，石子粒徑控制在 5～ 25級(jí)配中。 砼澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志。 簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。 砼振搗應(yīng)全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)砼的抗裂、抗?jié)B有著重要作用。 澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗(yàn)。 按 照規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。 砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼結(jié)凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。在底板砼澆筑時(shí)，底板與外墻施工縫留在底板上 300mm 處。施工縫處安裝鋼止水板，作法見附圖。 砼澆筑時(shí)認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進(jìn)行。基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。 1嚴(yán)格控制下灰厚度和振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋和模板，加強(qiáng)四角振動(dòng)，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。 1砼澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 1拆模要求 a、根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。 b、拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。 c、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類堆放并整修。 d、對(duì)拉桿從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用 1： 2 水泥砂漿封補(bǔ)，封補(bǔ)的面積統(tǒng)一為Φ 60。 第四節(jié) 主體工程 1. 結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備 工程材料準(zhǔn)備，并按規(guī)定要求做好復(fù)檢工作。 配置周轉(zhuǎn)料具。 施工機(jī)具的準(zhǔn)備。 計(jì)量檢測(cè)工具的準(zhǔn)備。 其中實(shí)驗(yàn)樓設(shè) QTZ80t 的塔吊一臺(tái)，人貨電梯一臺(tái)，地泵一臺(tái)，會(huì)議中心和圖書館設(shè)井架各二臺(tái)。 技術(shù)交底，安全交底。 布置測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)。 2. 鋼筋工程 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)主鋼筋加工區(qū)。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有合格的質(zhì)量保證書，按照國(guó)家規(guī)范要求在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放，復(fù)試合格后要掛標(biāo)識(shí)牌。 加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識(shí)牌，要求明確數(shù)量和部位。 梁板鋼筋接頭以對(duì)焊為主，搭接為輔。柱墻豎向筋Ф 14 以上接頭采用電渣壓力焊。在梁縱橫交叉處鋼筋過(guò)密難以保證砼澆筑質(zhì)量時(shí)，及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行鋼筋代換等技術(shù)處理。 針對(duì)工程特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，重點(diǎn)是施工的順序、專 業(yè)預(yù)埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度等。 負(fù)彎矩鋼筋下部必須加設(shè)鋼筋馬凳，確保其位置的準(zhǔn)確。 對(duì)于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關(guān)人員一道商量解決。 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度，按要求設(shè)墊塊。 柱插筋固定牢靠，防止?jié)仓艜r(shí)造成移位，影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎。 3. 模版工程 框架柱、墻采用鋼模板；電梯井模板采用鋼模板與小槽鋼制作的大模板；樓板底模以九夾板拼裝。 模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。 為確保工期及保證模板的周轉(zhuǎn)，框架柱模及支撐備足二層，梁板結(jié)構(gòu)底模備足 三層，保證模板支撐系統(tǒng)不少于三層。 模板鋼楞 @750 600mm，在兩立楞間加設(shè)一根 100 50mm 木方，以確保模板的剛度。 柱側(cè)模底部的樓板砼面，在支模前利用儀器檢測(cè)、水泥砂漿修補(bǔ)。確保其標(biāo)高準(zhǔn)確且平整，避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。 對(duì)拉螺桿張緊拉直，嚴(yán)禁使用壞扣的螺桿。 嚴(yán)格控制模板上口的位置準(zhǔn)確，便于上部結(jié)構(gòu)施工。 4. 砼工程 砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，地泵輸送澆灌，在輸送管砼出口處加設(shè)布料軟管。 砼塌落度采用 10～ 12cm。 砼澆筑時(shí)為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱墻時(shí)設(shè)置串筒，減少砼 自由下落高度，保證砼的質(zhì)量。 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密。 泵送前先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。 砼泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 澆筑砼前對(duì)施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前 應(yīng)在施工縫上鋪設(shè) 50mm 厚與砼級(jí)配相同的砂漿。 砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí) 采取措施進(jìn)行處理。 為避免澆筑砼的過(guò)程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。 1澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇 1～ 小時(shí)再繼續(xù)澆筑梁板。澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 1嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。 1砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。 1砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。 5. 結(jié)構(gòu)工程施工流程 第五節(jié) 砌體工程 1. 施工準(zhǔn)備 使用的砌 體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，水泥用 425普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。 皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙寬度大于 300mm 以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過(guò)梁。 磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。 提前預(yù)制好窗邊側(cè)的砼預(yù)制塊。 待結(jié)構(gòu)施工至三層，設(shè)置一臺(tái) 1t 的人貨二用電梯，滿足施工人員和材料的 垂直運(yùn)輸。 2. 施工順序 清理砌筑部位→放出墻身中心線及 邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清。 3. 施工要點(diǎn) 砌磚采用鋪漿法或“三一”砌磚法，砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 墻的轉(zhuǎn)角處、洞口兩側(cè)一磚范圍，窗口下二皮磚，墻底部分應(yīng)砌實(shí)心磚。 多孔磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實(shí)心九五磚全部砌丁磚。 控制每天砌筑高度 （ 不超過(guò) ） ，在框架梁底下的二皮磚要用實(shí)心磚砌筑，角度 45176?！?60176。，塞磚砂漿要飽滿。 砌筑墻體應(yīng)與 水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。 內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。 4. 質(zhì)量安全保證措施 現(xiàn)場(chǎng)施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。 拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。 砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測(cè)試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。施工中按要求留置砂漿試塊。 墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。 控制每天砌筑高度不超過(guò) 。 工人施工按規(guī)范操作，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。 砌筑外墻時(shí)，砍磚應(yīng)朝室內(nèi)，不準(zhǔn)對(duì)腳手架，防止傷人。 每天下班 時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，每天作業(yè)前，應(yīng)檢查安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，齊全后方可施工。 每個(gè)樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。 第六節(jié) 腳手架工程 1. 腳手架的搭設(shè)原則 橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。 2. 落地腳手架的搭設(shè) 落地腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作。 腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長(zhǎng)墊 10槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力；其中科研樓腳手架下部 10 米采用雙立桿。 首先腳手架的步高為 ，離底部 200mm 處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。 腳手架立桿應(yīng)間 隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開。 每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。 腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔 30 米距離，接地用的地極采用三根L15005 的角鋼。 L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根 40 4 的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。 腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，橫向每 米，設(shè)一一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)采用ф 25