造粒塔施工方案-文庫(kù)吧
2025-09-14 10:02 本頁(yè)面
【正文】 數(shù)λ c≥ 后方可進(jìn)行上一層的鋪土。 井點(diǎn)降水 排放總管，根據(jù)連接點(diǎn)位置確定井點(diǎn)管位置，并做出標(biāo)記。 吊起沖管，并插在井點(diǎn)位置，校正好垂直度后開動(dòng)高壓水泵進(jìn)行沖孔。沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺，以加劇土體松動(dòng)，邊沖邊沉。 沖孔直徑為 300mm，以保證井管周圍的一定厚度的砂濾層。 沖孔形成后，立即拔沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌方。下井點(diǎn)管前應(yīng)嚴(yán)格檢查濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)破損或 包扎不嚴(yán)密時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。灌砂時(shí)要固定好井點(diǎn)管位置，保證砂濾層的均勻性。 井點(diǎn)管全部埋設(shè)完畢后，即可用彎連管將井點(diǎn)和總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。井點(diǎn)管路安裝必須嚴(yán)密，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的真空度應(yīng)大于 93kPa。 井點(diǎn)系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進(jìn)行試抽，經(jīng)檢查的無(wú)漏氣現(xiàn)象。 開始抽水后，一般不應(yīng)停抽。正常的排水是細(xì)水長(zhǎng)流，出水澄清。 地下基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收合格并進(jìn)行回填后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，所留下的孔洞用砂或土填塞。 樁頭破除 樁頭待墊層施工完及驗(yàn) 收合格以后進(jìn)行處理。 樁頭采取人工破除，破除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好樁內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋，不得隨意彎折和折斷鋼筋。 樁頭破除時(shí)應(yīng)在墊層以上按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一段樁頭，保證樁頭錨入承臺(tái)內(nèi) 15 萬(wàn)噸 /年尿素項(xiàng)目施工組織 98 50mm，并將樁頭表面修理平整。注明：錨入承臺(tái) 100 以內(nèi)的樁頭不需破除。 樁頭破除后垃圾應(yīng)清出基坑外，安裝基礎(chǔ)模板和綁基礎(chǔ)鋼筋前應(yīng)先將墊層表面清掃干凈。并在基礎(chǔ)墊層上放好基礎(chǔ)軸線。 e 樁頭處理完后，樁頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；如樁錨固長(zhǎng)度達(dá)不到要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行接長(zhǎng)。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋綁扎前，首 先將墊層表面清理干凈，彈出造粒塔的中心線和基礎(chǔ)的中心線，根據(jù)基礎(chǔ)的中心線和筒體的中心點(diǎn)，按照?qǐng)D紙標(biāo)明的鋼筋間距，在墊層上畫出各鋼筋的位置線，并根據(jù)鋼筋的位置線進(jìn)行下層鋼筋的綁扎，靠外圈的兩根鋼筋必須滿扎，中間部分的相交點(diǎn)，可相隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證鋼筋不發(fā)生位移，底層鋼筋綁扎完畢后按圖紙要求在下層鋼筋網(wǎng)片上標(biāo)出上層鋼筋的位置，放置馬凳及上層鋼筋，進(jìn)行基礎(chǔ)其它鋼筋的綁扎，其綁扎方法和底層鋼筋相同，基礎(chǔ)鋼筋上、下層和水平方向的鋼筋接頭要相互錯(cuò)開，且要達(dá)到圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。且搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用 鐵絲扎牢。 鋼筋綁扎好后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆筑砼過(guò)程中，需派專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)采用定型鋼模板支設(shè)，外圈采用Φ 20 的鋼筋和φ 48* 的鋼管加固。 支模前必須彈出基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線，基礎(chǔ)鋼筋內(nèi)外側(cè)均系掛好砂漿墊塊，以保證基礎(chǔ)的截面尺寸和保護(hù)層厚度。 模板間采用 U 型鉤連接，待整圈模板安裝好后外側(cè)用Φ 20 的鋼筋加固，并用φ48* 的鋼管四周打樁支撐，每?jī)筛摴軜兜拈g距不得大于 500mm。 上側(cè) 200mm 高的環(huán)梁模板采用吊模板處理，在環(huán)梁頂部下來(lái) 200mm 處每隔 500mm焊一鋼 筋支點(diǎn)，模板友設(shè)一定長(zhǎng)度后安裝在支點(diǎn)上，外圈待模板安裝好后用φ 48*的鋼管加固，內(nèi)圈搭高滿樘腳手架加固。 基礎(chǔ)砼 砼采取集中攪拌，其強(qiáng)度為 C30 級(jí)，水泥選用 級(jí)普通硅酸鹽水泥、中粗砂、石子粒徑為 ～ 的石子，且不宜用碳酸鹽類石料，且標(biāo)號(hào)不得低于 Mu40,施工前應(yīng)先做砼配合比試驗(yàn)，內(nèi)摻高效復(fù)合防水密實(shí)劑，摻入量按說(shuō)明書由試驗(yàn)室確 15 萬(wàn)噸 /年尿素項(xiàng)目施工組織 99 定，水灰比不得大于 。 后臺(tái)共設(shè)置一臺(tái)容量為 500L 強(qiáng)制式和一臺(tái)容量為 350L 自落式攪拌機(jī)，砂、石、水泥均采用配料機(jī)上料，現(xiàn)場(chǎng)布置兩個(gè) 20T 的水泥罐。 砼澆搗時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行分層連續(xù)澆灌、分層搗實(shí)的原則。 砼振搗采用插入式振動(dòng)器，快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)按序進(jìn)行，不得過(guò)振、漏振，做到均勻振實(shí)，其移動(dòng)間距為 500mm， 模板的構(gòu)造及組裝 滑升模板構(gòu)造 滑升模板主要包括以下系統(tǒng)：操作平臺(tái)、模板、液壓提升、施工精度控制、通訊聯(lián)絡(luò)、電氣控制等。 操作平臺(tái)系統(tǒng)主要包括平臺(tái)承重桁架，桁架水平支撐、垂直支撐，內(nèi)外挑架及吊腳手架、上鋪木方及木板。 模板系統(tǒng)主要包括提升架、圈梁、模板三部分，液壓提升系統(tǒng)主要包括液壓操縱臺(tái)、 油路及千斤頂三部分，控制臺(tái)使用 YZKT— 72 型液壓控制臺(tái)，三級(jí)分油，使用大型液壓千斤頂。 施工精度控制系統(tǒng)包括千斤頂同步控制、中心與垂直度控、扭轉(zhuǎn)控制三部分。 千斤頂同步主要使用限位調(diào)平器控制、中心與垂直度使用激光測(cè)量控制、扭轉(zhuǎn)控制測(cè)量使用經(jīng)緯儀與垂球控制。 電氣控制系統(tǒng)主要包括施工機(jī)械設(shè)備供電系統(tǒng)和垂直運(yùn)輸?shù)目刂?。通訊?lián)絡(luò)主要為移
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