《焦化制氫講》ppt課件-文庫(kù)吧
2024-12-31 01:58 本頁(yè)面
【正文】 化程度高、能耗低、成本低等優(yōu)點(diǎn)。 變壓吸附的原理 變壓吸附的基本原理是 利用吸附劑對(duì)氣體的吸附具有選擇性，即不同的氣體（吸附質(zhì)）在吸附劑上的吸附量有差異和一種特定的氣體在吸附劑上的吸附量隨壓力變化而變化的特性，實(shí)現(xiàn)氣體混合物的分離和吸附劑的再生。 變壓吸附提氫技術(shù)就是根據(jù)這些特性，在吸附劑選擇吸附的條件下，加壓吸附原料氣中的甲烷、高烴等組分，而氫氣等不易吸附的組分則通過(guò)吸附床層由吸附器頂部排出，從而實(shí)現(xiàn)氣體混合物的分離，再通過(guò)降低吸附床的壓力使被吸附的雜質(zhì)組分脫附解吸，使吸附劑得到再生。吸附器內(nèi)的吸附劑對(duì)不同組份的吸附是定量的，當(dāng)吸附劑對(duì)雜質(zhì)組份的吸附達(dá)到一定量后，雜質(zhì)組份從吸附劑上能有效地解吸，使吸附劑能重復(fù)使用時(shí)，吸附分離工藝才有實(shí)用意義。 多床變壓吸附的意義在于：保證在任何時(shí)刻都有相同數(shù)量的吸附器處于吸附狀態(tài)，使產(chǎn)品氫氣能連續(xù)穩(wěn)定的輸出；保證適當(dāng)?shù)木鶋捍螖?shù)，使產(chǎn)品氫氣有較高的回收率。本裝置主要采用 1033/V運(yùn)行方式 ，即設(shè) 10臺(tái)吸附器，其中始終有 3臺(tái)吸附器處于不同的吸附階段，實(shí)現(xiàn) 3次壓力均衡過(guò)程，抽空解吸盡可能降低雜質(zhì)組分的分壓，有效地使吸附床實(shí)現(xiàn)最大限度的再生。 IP M T 金屬鎂一體化焦化項(xiàng)目 工藝流程 焦?fàn)t氣在 5 KPa ~ 6 KPa、 30℃ 經(jīng)壓縮機(jī)加壓到 ，送到粗脫萘系統(tǒng)脫除焦油和萘，再送入精脫萘處理系統(tǒng)再脫除萘、苯后，進(jìn)入 PSA 系統(tǒng)提純氫氣。 壓縮系統(tǒng) ：本工序由 3 臺(tái)螺桿機(jī)構(gòu)成，無(wú)備機(jī)， 采用噴水降溫工藝 。入口壓力 5 KPa ~ 6 KPa，出口壓力 MPa。 粗脫萘系統(tǒng) ：本工序由 3 臺(tái)脫萘器構(gòu)成， 2 臺(tái)同時(shí)進(jìn)料，另 1 臺(tái)再生。 該工序主要是將 絕大部分的焦油、萘及部分硫脫除 。壓力為 的焦?fàn)t氣由下而上進(jìn)入粗脫萘器，萘含量小于 50mg/Nm3 后進(jìn)入后工序，直到吸附劑完全吸附飽和后切除再生。 7 天再生一次，采用 400℃ 左右的過(guò)熱蒸汽對(duì)脫萘器進(jìn)行再生 24 小時(shí)。加熱再生后 300℃ 左右的熱吸附劑先用經(jīng)減溫減壓器后溫度降170℃ 以下的蒸汽吹，再用常溫逆放氣進(jìn)行冷吹降溫到 40℃ 左右，冷吹氣經(jīng)冷卻器降溫到85~90℃ 管送到解吸氣混合罐。在正常工況下脫萘劑 1 年更換一次。 精脫萘系統(tǒng) ：本工序由 4臺(tái)脫萘器構(gòu)成， 2 臺(tái)同時(shí)進(jìn)料，另 2臺(tái)再生。 該工序主要是 將絕大部分的萘、硫、苯、氨脫除 。壓力為 入精脫萘器，萘含量小于 1mg/Nm3 后進(jìn)入后工序，直到吸附劑完全吸附飽和后切除再生。12 小時(shí)再生一次， 采用經(jīng)加熱后約 170℃ 左右的 PSA 逆放氣對(duì)脫萘器進(jìn)行再生。再用常溫逆放氣進(jìn)行冷吹降溫到 40℃ 左右，再生氣經(jīng)冷卻器降溫到 85~90℃ 管送到解吸氣混合罐。在正常工況下脫萘劑 2年更換一次。 PSA 系統(tǒng) ：在 PSA 裝置中采用 1033/V 工藝流程，或 1041/P工藝流程。 采用 1033/V 工藝流程時(shí)，每臺(tái)吸附器在不同時(shí)間依次經(jīng)歷吸附 (A)、第一級(jí)壓力均衡降 (E1D)、第二級(jí)壓力均衡降 (E2D)、第三級(jí)壓力均衡降 (E3D)、逆放 (D)、抽空 (V)，第三級(jí)壓力均衡升 (E3R)、第二級(jí)壓力均衡升 (E2R)、第一級(jí)壓力均衡升 (E1R)、最終升壓 (FR)。 采用 1041/P工藝流程時(shí) ,每臺(tái)吸附器在不同時(shí)間依次經(jīng)歷吸附 (A)、第一級(jí)壓力均衡降(E1D)、順?lè)? (PP)、逆放 (D)、沖洗 (P)、第一級(jí)壓力均衡升 (E1R)、最終升壓 (FR)。 污水收集系統(tǒng) ：粗脫萘器底部出來(lái)的再生廢液經(jīng)冷卻器 Ⅰ 降溫到 90℃ 左右進(jìn)入污水罐進(jìn)行分離。分離氣體進(jìn)入洗滌塔，洗滌降溫后進(jìn)入除臭器，除臭后排放到大氣。分離的液體通過(guò)污水泵 ,一部分經(jīng)冷卻器Ⅱ 冷到 40℃ 左右打到洗滌塔洗滌降溫，另一部分打到界區(qū)外的污水處理系統(tǒng)。 金屬鎂一體化焦化項(xiàng)目 IP M T 三廢處理 廢氣的處理 本裝置所
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1