焦化制氫講ppt課件(參考版)
2025-01-18 01:58本頁面
【正文】 原料氣壓縮機集中布置在壓縮機廠房內(nèi)， 真空泵集中布置在真空泵廠房內(nèi)。 其他設(shè)備： 加熱器 冷卻器 解吸氣混合罐 污水罐 污水泵 洗滌塔 除臭器等 四 裝置的布置 裝置設(shè)備平面布置圖見圖 ： 11164210 設(shè)備布置原則上采用順流程布置和同類設(shè)備集中布置，并考慮了操作通道、維修通道、消防通道、疏散通道的設(shè)置。 ? 逆 放工序 ―― 逆著吸附方向減壓使吸附劑獲得部分再生 ? 抽空工序 — —排出解析器，再生吸附劑 ? 升壓 工序 ―― 通過一次或多次的均壓升壓和產(chǎn)品氣升壓過程使吸附塔壓力升至吸附壓力，為下一次吸附作好準備 粗、精脫萘器 本裝置采用的粗、精脫萘器采用變溫吸附工藝（ 溫度越高氣體分子的動能越大，能被吸附劑表面分子引力束縛的分子就越少，因而溫度越高平衡吸附容量也 越 小 ） 粗脫萘器： C10H850mg/Nm3 溫度： 400—300—170—40 7天再生一次，再生時間 24小時 精脫萘器： C10H81mg/Nm3 溫度： 400—300—170—40 12小時再生一次 真空泵： 通常的 PSA工藝中，吸附床層壓力即使降至常壓，被吸附的雜質(zhì)也不能完全解吸，這時可采用兩種方法使吸附劑完全再生：一種是用產(chǎn)品氣對床層進行“沖洗”以降低被吸附雜質(zhì)的分壓，將較難解吸的雜質(zhì)置換出來，其優(yōu)點是常壓下即可完成，但缺點是會多損失部分產(chǎn)品氣；另一種是利用抽真空的辦法進行再生，使較難解吸的雜質(zhì)在負壓下強行解吸下來， .就是真空變壓吸附 (Vacuum Pressure Swing Adsorption，縮寫為 VPSA或 VSA)。 ? 吸附工序 ―― 在常溫、高壓下原料氣進入吸附床，吸附劑將雜質(zhì)吸附，獲得產(chǎn)品氫氣。 PSA單元的工作原理利用的是上圖中吸附劑在AB段的特性來實現(xiàn)氣體的吸附與解吸的。一般來說，只處于氣相中的氣體分子所受的來自各方向的分子吸引力是相同的，氣體分子處于自由運動狀態(tài)；而當氣體分子運動到氣、固相分界面時 (即撞擊到吸附劑表面時 )，氣體分子將同時受到固相、氣相中分子的引力，其中來自固相分子的引力更大，當氣體分子的分子動能不足以克服這種分子引力時，氣體分子就會被吸附在固體吸附劑的表面 。 PSA單元中的吸附主要為物理吸附。 ? 物理吸附是指依靠吸附劑與吸附質(zhì)分子間的分子力（即范德華力）進行的吸附。 具有吸附作用的物質(zhì)（一般為密度相對較大的多孔固體）被稱為吸附劑，被吸附的物質(zhì)（一般為密度相對較小的氣體或液體）稱為吸附質(zhì)。 氣路 /調(diào)節(jié)系統(tǒng) 最 小壓力閥 ： 保證最低的潤滑油循環(huán)壓力； 作為止回閥，以避免在空壓機停機或無負荷情況下，供氣管線內(nèi)的壓縮空氣回流到機組內(nèi)； 保證油氣分離器濾芯前后有一定的壓差，以免剛開機時濾芯前后壓差過大造成擠破的現(xiàn)象。 潤滑油的作用： 冷卻作用 作為冷卻劑，它可有效控制壓縮放熱引起的溫升； 潤滑作用 作為潤滑劑，它可在轉(zhuǎn)子間形成潤滑油膜； 密封作用 作為密封劑，它可填補轉(zhuǎn)子與殼體以及轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的泄漏間隙。 止逆閥：防止反轉(zhuǎn)以及停機時冷卻油進入主機。 油過濾芯：防止異物進入主機，提高冷卻劑壽命。 排氣過程 冷卻 /分離系統(tǒng) 冷卻 /分離系統(tǒng)部件 溫控閥：使壓縮機在剛啟動時冷卻劑繞過油冷卻器，溫度上升避免壓縮機內(nèi)部產(chǎn)生水汽。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之前。 ? 吸氣過程結(jié)束的同時陰陽轉(zhuǎn)子的齒峰與機殼密封，齒槽內(nèi)的氣體被轉(zhuǎn)子齒和機殼包圍在一個封閉的空間中，即封閉過程。在隨后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，陽轉(zhuǎn)子的齒不斷地從陰轉(zhuǎn)子的齒槽中脫離出來，此時齒間容積也不斷地擴大，并與吸氣口保持連通。入口壓力 5 K P a
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