【正文】 14條和 115條等已作了明文規(guī)定 。 （ 3） 人發(fā)生失誤事先是意識不到的 。 因此一起工作的同志應互相提醒 ，互相督促 ， 及時糾正不安全行為 ， 這是非?？少F的 。 它體現(xiàn)出對同志的真正關心和愛護 ， 也是對工作和自己負責的表現(xiàn) 。 消除物的不安全狀態(tài) 這里主要指機械設備制造、安裝質(zhì)量低劣，日常檢修維護質(zhì)量不高，造成設備隱患。這個問題看起來是個設備問題，而實際上是由于制造安裝部門和維修系統(tǒng)的具體工作人員的過失造成的。如焊接質(zhì)量不好，儀表調(diào)試不當 ,防爆電機防爆面受到損壞，電氣設備接觸不良，機泵震動，材料配件選用不當?shù)?。一旦發(fā)生事故，表面看是在生產(chǎn)上，而實際是上道工序遺留的隱患。對此必須加強制造和施工中的質(zhì)量管理及檢查驗收工作，把問題消滅在設備投產(chǎn)之前。今后發(fā)生類似事故，則應視其情節(jié)追究制造、施工等有關人員的責任。 執(zhí)行操作復查制度 事故主要是由于人的過失造成的 。 供電系統(tǒng)實行二人操作監(jiān)護制度 ， 已成功防止了個人失誤造成的電氣操作事故 。石油化工生產(chǎn) ， 介質(zhì)多為流體 〈 氣體和液體 〉 ,主要靠閥門控制流向 ， 在生產(chǎn)過程中 ， 每天都要開關許多閥門 。 過去有許多事故是因閥門開關錯誤造成的 ， 目前還很少有監(jiān)控閥門操作錯誤的手段 ， 因此執(zhí)行閥門操作復查制度 ,預防人的失誤是十分必要的 。 所謂閥門操作復查制度 ,即一人開關閥門后 ,再由另一人復查一次 ,其安全系數(shù)就增加一倍。在裝置開停工過程中 ,閥門開關頻繁 ,也是最易發(fā)生失誤的時候 ,因此復查，堅持復查制度。對關鍵部位的操作 ,也可實行二級必須，從而有效地防止或減少操作失誤 ,保證安全生產(chǎn)。 借助科學的手段來彌補人的不足 ,防止過失 〈 1〉 重要設備或工藝過程 ,應有程序控制和自保系統(tǒng) ， 在異常情況下要有緊急停車和放空泄壓的安全連鎖裝置 。 〈 2〉 為防止可燃性氣體泄漏發(fā)生爆炸著火和有毒氣體泄漏造成中毒事故 ,應安裝固定檢測報警裝置 ,或配備便攜式檢測儀器 。 〈 3〉 為防止機械過載或超程 ,要采用限位開關及聲光報警信號 。 〈 4〉 為防止轉(zhuǎn)動設備造成人身傷害 ,應安裝防護罩或自動停車裝置 。 〈 5〉 為防止觸電事故 ,應安裝觸電保安器和搞好設備接地措施 。 〈 6〉 油 、 氣生產(chǎn) ,設備繁多 ,管道密集 ,稍不注意就容易發(fā)生操作錯誤 。 尤其是新工人 ,由于流程不熟 ， 在緊急情況下就更容易發(fā)生誤操作事故 。 因此 ,應將所有設備 、 管道進行編號 、 標注 ,以不同漆色加以區(qū)分 ， 還可以根據(jù)需要繪制模擬流程圖 ,用形象直觀的方法 ,時時提醒操作人員 ,以堵塞安全生產(chǎn)上的漏洞 。 此外 ,各石油化工企業(yè)不但大量生產(chǎn)和使用液化石油氣體，而且在家庭生活中也普遍以液化石油氣做燃料，由于人們?nèi)狈χR和爐具簡陋 ,也發(fā)生過不少事故 ,為此也在爐具上采取可靠的安全措施 ,堵塞漏洞。 四 、 進入油氣生產(chǎn)廠 、 站安全事項 : 1． 嚴禁攜帶火柴 、 打火機及易燃易爆物質(zhì)進入廠 、 廠內(nèi)各種用火必須辦理用火手續(xù) ,并經(jīng)批準后方可動火 ， 2． 不準穿有鐵釘子的駐入廠 、 站 ,入廠 、 站或工作不得飲酒 。 穿好工作服 ,戴好工作帽 ,嚴禁穿不防靜電工作服進入油氣生產(chǎn)廠 、 站 。 3． 后不得亂走亂竄 ,互相打鬧 ,在馬路上行走注意來往車輛 ,廠 ‘ 站內(nèi)非事故狀態(tài)嚴禁大聲喧嘩吵鬧 。 4． 時止用汽油 ,煤油或溶劑擦洗衣物 、 工具 、 機器設備及清洗地板 , 5． 入廠 ‘ 站后不得隨意進入裝置 ,不得隨便進入設備 ,容器 ,管溝及下水井 ,以防中毒 。 6． 禁亂動儀表 ,閥門及電器設備 ,非本崗位操作人員不得擅自進行操作 。 7． 工作前應檢查自己的防護用品和安全用具 ,女工戴好帽子 ， 生產(chǎn)崗位不準光足 ,不準將兒童帶入工作現(xiàn)場和操作崗位 。 作現(xiàn)場和操作崗位。 ,壓力設備 ， 易燃易爆區(qū)域的設備 。 9進入廠 、 站車輛必須按指定路線行駛 , 不超過 15公里 、 彎道 、 道口和車輛人員比較密集處應在 5公里以下 。 機動車輛未經(jīng)允許不準隨意進入生產(chǎn)裝置 、 罐區(qū) 、 泵區(qū)及其它易燃易爆場所 。 10不準隨意登高 ,從事距地面 〈 包括沉坑 、 井內(nèi) 〉 二公尺以上的高空作業(yè) ,妥帶好安全帶 ,交叉作業(yè)或進入施工現(xiàn)場 必須戴好安全帽 。 11． 無關人員不得選入大型設備起吊現(xiàn)場 ,起吊重物下不得有人 。 12． 工作前進行必要的安全講話 ,一切人員必須聽從指揮 ,遵守各項規(guī)章制度 。 。 14．廠站內(nèi)一切工作人員均應接受安全監(jiān)察人員、保衛(wèi)人員 ,消防人員及門崗警衛(wèi)人員所提出意見。 二 、 機械事故的預防 機械傷害事故的發(fā)生很普遍 ， 在使用機械設備的場所幾乎都能遇到 。 一旦發(fā)生事故 ， 輕則損傷皮肉 ， 重則傷筋動骨 ， 斷肢致殘 ， 甚至危及生命 。 機械傷害的形式主要有：咬入 、 擠壓 、 碰撞或撞擊 、 夾斷 、 剪切 、 割傷或擦傷 、 卡主或纏主 。 各種不同機械制造成的傷害形式往往是不同的 ，其安全要求和事故預防措施也不盡相同 。 下面只對一般的預防機械傷害的方法加以介紹 。 1. 機械設備應根據(jù)有關的安全要求 ， 裝設合理 、 可靠 ， 不影響操作的安全裝置 。 2. 機械設備的零 、 部件的強度 、 剛度應符合安全要求 ， 安裝應牢固 。 3. 供電的導線必須正確安裝 ， 不得有任何破損和漏電的地方 。 4. 電機絕緣應良好 ， 其接線板應有蓋板保護 。 5. 開關 ， 按鈕等應完好無損 ， 其帶電部分不等裸露在外 。 6. 局部照明應采用安全電壓 ， 禁止使用 110伏或 220伏的電壓 。 重要的受柄應有可靠的定位及鎖緊裝置 。 同軸手柄應有明顯的長短差別 。 手輪在機動時應能與轉(zhuǎn)軸脫開 。 腳踏開關應有防護罩或藏入機身的凹入部分內(nèi) 。 ， 機械加工嚴禁戴手套進行作業(yè) 。 ， 先空車運轉(zhuǎn) ， 確認正常后 ，再投入如運行 。 。 。 、 工夾具以及加工的林件零件等要裝卡牢固 ，不得松動 。 ， 嚴禁手調(diào)；不得用手測量零件或進行潤滑時 、 清掃雜物等 ， 操作者不得離開工作崗位 。 ， 應關閉開關 ， 把刀具和工件從工作位置退出 ， 并清理好工作場地 ， 將零件 、 工夾具等擺放整齊 ， 保持好機械設備的清潔衛(wèi)生 。 三 、 觸電事故的預防 觸電事故的發(fā)生存在一定的規(guī)律 ， 主要有； 1． 季節(jié)性；根據(jù)觸電事故的統(tǒng)計表明二 、 三季度事故較多 ， 主要是夏秋季天氣多雨 、 潮濕 ， 降低了電氣絕緣性能 ， 天氣熱 ， 人體多汗衣單 ， 降低了人體電阻 ， 這段時間是施工和農(nóng)忙的好季節(jié) ， 也是事故多發(fā)季節(jié) 。 2． 低電壓觸電事故多 ， 低壓電網(wǎng) 、 電氣設備分布廣 ， 人們接觸使用500V以下電器較多 ， 由于人們的思想麻痹 ， 缺乏電氣安全知識 ， 導致事故多 。 3． 單相觸電事故多 ， 觸電事故中 ， 單相觸電要占 70%以上 ， 往往是非持證電工或一般人員私拉亂接 ， 不采取安全措施造成事故 。 4． 觸電者中青年人多：這說明安全與技術(shù)是緊密相關的 ， 工齡長 、 工作經(jīng)驗豐富 、 技術(shù)能力強 、 對安全工作重視 ， 出事故的可能性就小 。 5． 事故多發(fā)生在電氣設備的連接部位：由于該部位緊固件松動 、 絕緣老化 、 環(huán)境變化 、 和經(jīng)常活動 ， 會出現(xiàn)隱患或發(fā)生觸電事故 。 6． 行業(yè)特點：冶金行業(yè)的高溫和粉塵 、 機械行業(yè)的場地金屬占有系數(shù)高 、 化工行業(yè)的腐蝕 、 潮濕 、 建筑行業(yè)的露天分散作業(yè) 、 安裝行業(yè)的高空移動式用電設備等 ， 由于用電環(huán)境的惡劣條件 ， 都是容易發(fā)生事故的地方 。 7． 違章操作容易發(fā)生事故：這在拉臨時線路 、 易燃易爆場所 、 帶電作業(yè)和高壓設備上操作等情況下最明顯 。 觸電事故有以下的預防措施： 1． 電氣操作屬特種作業(yè) ， 操作人員必須經(jīng)培訓合格 ， 持證上崗 。 2． 車間內(nèi)的電氣設備 ， 不得隨便亂動 。 如果電氣設備出了故障 ，