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《gmp生產過程現場質量控制與管理培訓教程》藥品生產企業(yè)-文庫吧

2025-04-26 13:07 本頁面


【正文】 帶入污染源 。 在清洗時 , 如水質有問題 , 就可能帶入污染源 。 操作人員操作處理時服裝穿著不當等都有可能帶入污染源 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 32 發(fā)生污染的常見因素 (3)設備因素 1) 生產設備設計不合理 設備本身帶有死角 , 易積聚異物 , 易長菌 , 則易污染產品 。 2) 清洗 、 消毒不符要求 清洗不凈,或留有殘水存放,或生產前不進行必要的消毒,則易發(fā)生細菌污染。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 33 發(fā)生污染的常見因素 3) 滅菌設備故障 滅菌設備故障如不能及時發(fā)現 , 可能造成滅菌不徹底或不均勻 , 萬一取樣沒有取到 , 則后果很嚴重 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 34 發(fā)生污染的常見因素 (4)環(huán)境因素 1) 通風或層流的問題 通風 、 層流出現故障 , 不能保持應有正壓 , 空氣倒灌 , 將污染源帶入生產區(qū) ,或者過濾套破損沒有發(fā)現 , 導致外界異物進入生產區(qū)造成污染 。 或者通風系統本身設計不合理或管道內材料不合適 , 有異物逸出 , 污染生產區(qū) 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 35 發(fā)生污染的常見因素 2) 地面 、 墻 、 天花板的材料不符要求 這些材料應選用沒有粉塵逸出的材料 , 便于清洗 , 否則將污染產品 。 地面與墻的相交不應呈直角 , 而應該呈圓弧形 ,以防水 、 塵粒積聚或長菌 。 地面 、 墻 、 天花板應該沒有裂縫 , 否則易產生細菌 。 3) 清潔不徹底 生產區(qū)域應根據 SOP生產區(qū)清潔規(guī)程進行清洗,否則易產生污染源。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 36 發(fā)生污染的常見因素 ( 5) 生產過程的因素 1) 敞開操作 生產時 , 房間的門不關閉 , 或有蓋的設備不上蓋則也容易受到到污染 。 2) 中間品儲存不當 配好的溶液 , 壓制好的片子 , 制好的顆粒都應加蓋儲存 , 并隨相應生產條件存放 , 而不能放置于比相應環(huán)境低的場所 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 37 發(fā)生污染的常見因素 ( 6) 人員因素 1) 人的健康狀況不好 操作人員患有傳染性疾病 , 或有傷口暴露 , 易對藥品產生污染 , 這樣的人員應調離或暫時離開生產部門 。 2) 操作人員不遵守穿衣規(guī)則 人的頭發(fā) 、 皮膚 、 口腔等部位 , 存在大量微生物及皮膚屑 , 如果不穿戴工衣衣帽 、 口罩 、 手套 , 則會直接污染產品 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 38 發(fā)生污染的常見因素 3) 不按照 GMPSOP要求進行工作 SOP是 GMP實施的細則 , 是每一步工作的程序規(guī)則 , 不按此執(zhí)行 , 則產品的安全無法保證 。 在充分了解了混淆與污染發(fā)生的因素后 , 就能有目的地去加以防范 , 從廠房條件的設計 , 設備容器的設計制造或選購 , 原材料的選購 , 包裝材料的選購 , 對供應商的要求 , 對自身及員工素質的提高 , 對 SOP的制訂和修改等 , 只要扣住了防止混淆和污染這一基本環(huán)節(jié) , 可以說生產管理就符合 GMP了 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 39 生產過程管理的基本內容 生產基準技術文件的準備與發(fā)布: ※ 批生產指令 ( 包裝指令 ) ※ 主配方 ※ 批生產記錄 ( 包裝記錄 ) , 經質量保證部復核簽字后 , 下達到車間 。 ,必須嚴格執(zhí)行,不得隨意變更。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 40 生產過程管理的基本內容 物料的準備發(fā)放:車間管理人員按批生產指令開具 “ 限額領料單 ” , 由各工序負責人復核 、 車間主任審核 、 簽字后 ,交倉庫保管員 , 保管員復核后按單備送物料 , 領發(fā)雙方核對無誤后辦理交接手續(xù)并記錄 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 41 生產過程管理的基本內容 開工準備:生產前操作人應確認 , 清場合格 ,有前次 “ 清場合格證 ” ( 副本 ) 。 , 有 “ 已清潔 ” 和 “ 完好 ” 標記 。 , 清潔完好 ,有 “ 檢定合格證 ” 并在檢定有效期內 。 、 半成品均核對正確 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 42 生產過程管理的基本內容 稱量配料過程: ※ 嚴格執(zhí)行規(guī)定的 SOP及 “ 批配料記錄 ”上的各項指令 。 ※ 操作人 、 復核人要獨立操作 , 獨立復核 , 分別簽名 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 43 生產過程管理的基本內容 ※ 復核要求: 各種物料與 “ 批配料記錄 ” 一致無誤 物料確經質量保證部檢驗合格 稱量的數量 ( 包括折算的量 ) 與 “ 批配料記錄 ” 一致 及時記錄稱量數據 容器標記齊全 , 內容完整 , 準確無誤 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 44 生產過程管理的基本內容 生產操作: ※ 嚴格執(zhí)行批生產 ( 包裝 ) 指令 、 批記錄及 SOP, 不得隨意變更 。 ※ QA、 各工序班組長要隨時監(jiān)控 , 確保各項指令一絲不茍地執(zhí)行 ( 有監(jiān)控記錄 ) 。 ※ 批生產記錄應及時隨產品流轉 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 45 生產過程管理的基本內容 工序管理宜采取有效的措施防止混淆和差錯 , 防止交叉污染及微生物污染 。 ※ 不同品種 、 規(guī)格的制劑生產和包裝不得在同一室內同時進行 。 ※ 品種 、 規(guī)格相同而批號不同的產品在同一室內進行包裝時 , 必須采取有效的隔離措施 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 46 生產過程管理的基本內容 做好狀態(tài)標記 ( 各工序 、 各設備 、 物料 、半成品 ) 嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理規(guī)程和清潔規(guī)程 。 各工序生產操作的銜接要嚴格執(zhí)行批生產指令、批生產記錄的相關要求。如有偏差,要按“生產過程偏差處理管理規(guī)程”執(zhí)行。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 47 生產過程管理的基本內容 各工序完成的半成品的管理應符合以下規(guī)定: 貯于相應的容器內 , 每容器均應做好狀態(tài)標記 ,標明:品名 、 規(guī)格 、 生產批號 、 數量 、 生產日期 、 經手人等 。 按批堆放或上架貯存 , 擺放整齊 、 牢固 , 禁止直接接觸地面 。 在指定貯存區(qū)域 ( 中貯間或中間站 ) 貯存 , 色標正確 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 48 生產過程管理的基本內容 中間站 ( 中儲間 ) 貯存物料 , 半成品要嚴格遞交手續(xù) 、 復核 , 記錄 , 有明顯的狀態(tài)標記 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 49 生產過程管理的基本內容 生產過程 、 半成品都必須在質量保證部 QA檢查員的嚴格監(jiān)控下 , 無質量保證部 QA檢查員發(fā)放的各種放行憑證 , 不得繼續(xù)操作 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 50 生產過程管理的基本內容 生產過程的各關鍵工序要嚴格進行收率計算 , 若超出規(guī)定范圍或生產中發(fā)生異常情況 , 要按 “ 生產過程偏差處理管理規(guī)程 ” 進行分析調查 , 采取的措施要經質量保證部批準 、 在 QA檢查員的嚴格控制下實施 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 51 生產過程管理的基本內容 1 產品批號的編制執(zhí)行 “ 批號管理規(guī)程 ” , 批號更換時應詳細記錄 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 52 生產過程管理的基本內容 1 生產記錄要真實 、 詳細 、 準確 、 及時;管理人員要及時復核 、 簽字并對發(fā)生的異常和偏差作出調查 、 解釋和處理 ,詳細記錄 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 53 生產過程管理的基本內容 1 各工序記錄要由車間主任嚴格進行批審計 。 1 有毒 、 有害 、 高活性 、 易燃 、 易爆等危險崗位要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 ,并采取有效的防范措施 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 54 生產過程管理的基本內容 1 生產過程中的不合格品要嚴格執(zhí)行“ 不合格半成品 、 成品管理規(guī)程 ” 的有關規(guī)定 , 不得擅自處理 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 55 生產過程管理的基本內容 1 每工序每批產品生產結束 , 要嚴格執(zhí)行 “ 結料 、 退料標準工作程序 ” , 各崗位不應存有多余的物料 。 1 每批生產結束按規(guī)定的清場規(guī)程進行清場 。 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 56 四、批生產記錄的主要內容 封面 品名 、 規(guī)格 、 批號 、 工藝規(guī)程 ( 或 SOP) 編號 生產日期 、 歸檔日期 、 批產量 質量情況 ( 質量標準 ) 生產主管審核簽字 QA人員審核簽字 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 57 批生產記錄的主要內容 目錄 記錄 憑證 批生產指令 產品品名 、 規(guī)格 、 批號 、 計劃批量 計劃生產日期 、 制訂人 、 審批人 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 58 批生產記錄的主要內容 處方 ( 工藝規(guī)程 ) 編號 物料清單(品名、批號、處方量、純度、化驗單號、實際量)計算過程 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 59 批生產記錄的主要內容 具體操作步驟及記錄 4. 1生產前檢查記錄 清潔衛(wèi)生 、 設備狀況 、 文件 、 清場合格證 、 環(huán)境參數記錄 ( 溫度 、 濕度 、 壓差 ) 4. 2 物料核對及稱量復核 4. 3 設備參數及設置核對 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/7/6 60 批生產記錄的主要內容 4. 4 具體操作過程記錄 4. 5 過程控制及中間體控制記錄 4. 6 物料平衡 4. 7
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