真空斷路器的故障分析與檢修-職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論-文庫(kù)吧
2025-05-16 03:30 本頁(yè)面
【正文】 一直的前進(jìn)是分不開(kāi)的。固封極注技能，便是真空斷路器技能進(jìn)步的一種體現(xiàn)。真空斷路器的極柱絕緣通過(guò)了空氣絕緣－復(fù)合絕緣－固封絕緣。這就構(gòu)成了 三代真空斷路器。在第一代空氣絕緣中，帶電部件暴露在空氣中作為一個(gè)整體，其絕緣與周圍的濕度，灰塵和處理過(guò)程中的碰撞，這是容易受到異物的影響。在第二代復(fù)合絕緣之中，電弧室安裝在環(huán)氧套管內(nèi)。但這種套筒并沒(méi)有把高壓帶電部分包起來(lái)，內(nèi)里還會(huì)受塵土、潮氣、昆蟲(chóng)等影響。第三代絕緣的固封極柱，它經(jīng)過(guò)了 APG 工藝，使用了環(huán)氧樹(shù)脂工藝，把滅弧室和高低出線端全部包裹。這樣，不但使斷路器變小，而且不受外界因素的影響，耐候性高，環(huán)氧樹(shù)脂不但為主絕緣，并且是也是它的機(jī)械支撐，其電場(chǎng)散布和應(yīng)力散布優(yōu)于種種形狀的絕緣隔板布局。 這三種真空 斷路器都有使用。此中， 由于第三代的固封極柱真空斷路器的極柱固封技能是全新的技巧，在國(guó)外也只有少量建造公司掌管這類技巧，譬如ABB 公司是在 1997 年使用了固封極柱技術(shù)開(kāi)拓出 VMl 型免維持真空斷路器。在2021 年的時(shí)候，我國(guó)研共發(fā)出兩款使用了固封極柱技術(shù)的真空斷路器： VEP 型和VSM 型。第三代真空斷路器使用量較少，很大部分都是使用得第二代真空斷路器，受到外界成分的影響較大。絕緣老化的原因是由于操作中的熱和電場(chǎng)應(yīng)力引起的。真空開(kāi)關(guān)的絕緣故障的威脅是顯而易見(jiàn)的的。 在電力系統(tǒng)中，斷路器是一種主要的電力控制設(shè)備。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，用于接通或切斷正常工作負(fù)載電流。當(dāng)體系阻滯時(shí)，它能借助斷電保護(hù)裝置與自動(dòng)裝置的組合，可主動(dòng)快速、準(zhǔn)確地割斷故障電流，以阻止事故規(guī)模的擴(kuò)張。于是，斷路器自身的可靠性和技術(shù)要求十分重要，代表了供電系統(tǒng)的安全性。 斷路器的品種眾多，但緊要結(jié)構(gòu)是近似的，它包含以下幾個(gè)部份：導(dǎo)電回路、滅弧室、外殼、絕緣支體、操作部分和傳動(dòng)部分等。按照所選用滅弧介質(zhì)分別為：油斷路器、 SF6 斷路器、真空斷路器、空氣斷路器及磁吹斷路器等。由于真空斷路器具有開(kāi)端能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、 動(dòng)作快、壽命長(zhǎng)、質(zhì)量輕、體積小、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行周期長(zhǎng)。適于頻繁操作的特點(diǎn)，被廣泛使用。 3 第 1 章 真空斷路器的概述 真空斷路器的發(fā)展 高壓真空斷路器因其滅弧介質(zhì)的特效為高真空而得名 。它具備體積較小、重量較輕、可頻仍操作、滅弧不消檢驗(yàn)的長(zhǎng)處，在配電網(wǎng)中利用比較遍及。成長(zhǎng)簡(jiǎn)史 1893 年，美國(guó)的里頓豪斯建議結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸的真空滅弧室，并且得到了專利。 1920年瑞典佛加公司首先制造出真空開(kāi)關(guān)。 1926 年發(fā)布的研究報(bào)告也體現(xiàn)了出真空當(dāng)中分?jǐn)嚯娏鞯目尚行?，但是其分?jǐn)嗔^小，又遭到真空技巧和真空質(zhì)料的發(fā)展水平的局限，不能實(shí)際使用。 跟著的真空技巧的成長(zhǎng)， 50 年代美國(guó)才研制出第一批有特殊要求的真空開(kāi)關(guān) ,分?jǐn)嚯娏鬟€只有 4000A 的程度。應(yīng)為真空原料提煉技術(shù)上的提高與真空開(kāi)關(guān)的構(gòu)造上所取得的提高， 1961年，生產(chǎn)的真空斷路器為 15000V、分?jǐn)嚯娏鳛?12500安。在 1966，一個(gè) 1 萬(wàn) 5000 VAC， 5 萬(wàn) 7500 真空斷路器的制造，使真空斷路器進(jìn)入高電壓和大容量的電力系統(tǒng)。在 80 年代的中期，真空斷路器的分?jǐn)嘁堰_(dá)100KA。中國(guó)從 1958 年入手研發(fā)真空開(kāi)關(guān)， 1960、西安交通大學(xué)與西安開(kāi)關(guān)整流器廠聯(lián)合開(kāi)發(fā)了第一批 67000伏，斷電強(qiáng)度為 600的真空開(kāi)關(guān) 。隨后又制成 10000伏、分?jǐn)嗄芰? 1500 安的真空開(kāi)關(guān)。 1969 年華光電子管廠與西安高壓電器研究所聯(lián)合制成了 10000 伏、 2021 安單相迅速真空開(kāi)關(guān)。 70 年代之后，我國(guó)已能單獨(dú)研發(fā)與出產(chǎn)各種真空開(kāi)關(guān)。 ZN35 型 真空斷路器的基本結(jié)構(gòu) 圖 真空斷路器內(nèi)部（正面） 1. 開(kāi)距調(diào)整片 （正面） 4 圖 （側(cè)面） （側(cè)面） 8.導(dǎo)電夾緊固螺栓 螺絲 16. 連接彈簧或電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的大軸 ZN35 型 真空斷路器各部分的組成 表格 元件名稱 元件作用 支架 安裝各功能組件的架體 真空滅弧室 完成電路的開(kāi)合與開(kāi)斷功用的熄弧元件 導(dǎo)電回路 連接滅弧室的活動(dòng)端和固定端構(gòu)成電流通路 傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 把操動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)傳輸至滅弧室，完成滅弧室的合、分閘操縱 絕緣支撐 絕緣支撐功能部件，以滿足斷路器的絕緣要求 操動(dòng)結(jié)構(gòu) 斷路器合、分間的能源啟動(dòng)裝置 ZN35 型 真空斷路器的真空滅弧室介紹 真空滅弧室是真空斷路器的重要組成部分。真空滅弧室的構(gòu)成是由絕緣筒、金屬板與波紋管。滅弧室的內(nèi)部有一雙觸頭，靜觸頭事焊接在靜導(dǎo)電桿上，動(dòng)觸頭實(shí)焊接在動(dòng)導(dǎo)電桿上，動(dòng)導(dǎo)電桿在中部與波紋管的一個(gè)斷口焊接在一起，波紋管的另外一端口與動(dòng)端蓋的中孔焊接，動(dòng)導(dǎo)電桿從中孔穿出外殼。由于波紋管可以在軸向上自由地延伸，這樣的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)在圓弧外驅(qū)動(dòng)移動(dòng)觸點(diǎn)作分體式動(dòng)作，而且保證了密封。 5 圖 1－動(dòng)觸桿 2－波紋管 3－外殼 4－動(dòng)觸頭 5－屏蔽罩 6－靜觸頭 外殼：外殼基本由絕緣材料與金屬構(gòu)成。外殼 的氣密封一定要好；其次是要有一定的機(jī)器強(qiáng)度；再有杰出的絕緣機(jī)能。 波紋管：波紋管既要保障滅弧室徹底密封，還要在滅弧室外部操動(dòng)時(shí)能夠使觸頭作分合動(dòng)作，容許伸縮量確定了滅弧室所能取得的最大開(kāi)距 屏障罩：觸頭四周的屏障罩緊要用來(lái)吸附揮發(fā)的金屬蒸氣，防備絕緣外殼因金屬蒸氣的玷污而引發(fā)的
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