【正文】 定。 溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全； （ 2） 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用； （ 3）人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過 ，且距槽口邊緣不宜小于 。 當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求； （ 2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定； （ 3）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； （三）基坑支護(hù) 管溝支撐施工方案 管溝土方開挖過程中，須根據(jù)土質(zhì)類別、管溝開挖深度作為基坑開挖支護(hù)方式的依據(jù)。根據(jù)地質(zhì)條件結(jié)合施工工期要求，采用以下幾種方案： （ 1）當(dāng)土質(zhì)條件較好且基坑開挖深度 H≤ ； （ 2）當(dāng)土質(zhì)條件較好且開挖深度 ＜ H≤ ，坡度為 1： ； （ 3）土質(zhì)條件較差且開挖深度 H≥ 2時(shí)采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)； 管溝支撐技術(shù)措施及質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) （ 1）溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。 （ 2）撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每根橫梁或縱梁不得少于 2根橫撐； 2）橫撐的水平間距宜為 ～ ； 3）橫撐的垂直間距不宜大于 。 （ 3）撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時(shí)安裝。 （ 4）在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過 ；以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為 ～ 。 （ 5）撐板的安裝應(yīng)與 溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密。 （ 6）橫梁、縱梁和橫撐的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固； 2）橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。 （ 7）采用橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于 1 00mm。 （ 8）采用鋼板樁支撐，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁，采用振動(dòng)打樁機(jī)打拔鋼板樁； 2）鋼板樁支撐按具體條件可設(shè)計(jì)為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應(yīng)通過計(jì)算確定鋼板樁的人土深度和橫撐的位置與斷面； 3）鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時(shí)，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實(shí)，并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。 （ 9）支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查。 （ 10）支撐的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定； 2）橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管； 3）安裝應(yīng)牢固，安全可靠； 4）鋼板樁的 軸線位移不得大于 50mm；垂直度不得大于 ％。 （ 12）上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐。 （ 13）承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，其與橫撐的聯(lián)接必須牢固。 （ 14）拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全措施。 （ 15）拆除撐板支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后應(yīng)及時(shí)回填； 2）采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； 3）多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的 支撐； 4）拆除單層密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。 當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，宜采取替換拆撐法拆除支撐。 （ 16）拆除鋼板樁支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）在回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁； 2）鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔； 3）回填樁孔時(shí)應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。 （四）遇到軟弱土層的處理方法 管溝底成形后，若溝底為淤泥層，則應(yīng)先將淤泥清除，后進(jìn)行換土處理，如為軟土地基厚度不大時(shí)， 采用砂石換填（ 50~100cm），如軟土厚度在 ，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師和甲方進(jìn)行處理，使溝底地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。建議進(jìn)行軟弱土層加固方法如下：采用挖掘機(jī)壓圓松木樁，松木樁尾徑大于 100mm，用挖掘機(jī)壓至硬質(zhì)土層，松木樁間距為 30cm。 在用挖掘機(jī)壓完松木樁后，再在上面鋪設(shè) 20cm的碎石墊層，進(jìn)行管道的安裝。 （五）施工降水 基坑的排水采用多點(diǎn)抽排方式。施工排水應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： （ 1）排水量的計(jì)算； （ 2）排水方法的選定； （ 3）排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測系統(tǒng)的平面 布置以及抽水機(jī)械的選型和數(shù)量； （ 4）排水井的構(gòu)造，井點(diǎn)系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度； 施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。 在施工排水過程中不得間斷排水，并應(yīng)對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。當(dāng)管道未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。 施工排水終止抽水后，排水井及拔除井點(diǎn)管所留的孔洞，應(yīng)立即用砂、石等材料填實(shí)；地下水靜水位以上部分，可采用粘土填實(shí)。 采取明溝排水施工時(shí)，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于 150m。 在開挖地下水水位以下的土方前，應(yīng)先修建排水井。 排水井的井壁宜加支護(hù)；當(dāng)土層穩(wěn)定、井深不大于 ，可不加支護(hù)。 當(dāng)排水井處于細(xì)砂、粉砂或輕亞粘土等土層時(shí)，應(yīng)采取過濾或封閉措施。封底后的井底高程應(yīng)低于溝槽槽底，且不宜小于 。 配合溝槽的開挖，排水溝應(yīng)及時(shí)開挖及降低深度。排水溝的深度不宜小于 。 溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后宜采用盲溝排水。當(dāng)盲溝排水不能滿足排水量要求時(shí)，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為 150～ 200mm 的排水管。排水管接口處應(yīng)留縫。排水管兩側(cè)和上部宜采用卵石或碎石 回填。 1排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況，應(yīng)作施工記錄。 1井點(diǎn)降水應(yīng)使地下水水位降至溝槽底面以下，并距溝槽底面不應(yīng)小于 。 1井點(diǎn)孔的直徑應(yīng)為井點(diǎn)管外徑加 2倍管外濾層厚度。濾層厚度宜為 10～ 15cm。井點(diǎn)孔應(yīng)垂直，其深度應(yīng)大于井點(diǎn)管所需深度，超深部分應(yīng)采用濾料回填。 1井點(diǎn)管的安裝應(yīng)居中，并保持垂直。填濾料時(shí)，應(yīng)對井點(diǎn)管口臨時(shí)封堵。濾料應(yīng)沿井點(diǎn)管四周均勻灌人；灌填高度應(yīng)高出地下水靜水位。 1井點(diǎn)管安裝后，可進(jìn)行單井或分組試抽水。根據(jù)試抽水的結(jié)果，可對井點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn) 行調(diào)整。 1 輕型井點(diǎn)的集水總管底面及水泵基座的高程宜盡量降低。濾管的頂部高程，宜為井管處設(shè)計(jì)動(dòng)水位以下不小于 。 1井壁管長度的允許偏差應(yīng)為 ~100mm井點(diǎn)管安裝高程的允許偏差應(yīng)為 +100mm。 三、 溝槽回填 給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。 壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分； （ 2）管徑大于 1000mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。 溝槽的回填材料，除設(shè)計(jì)文 件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 2）槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于 50mm 的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 （ 3）采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時(shí)，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。 回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對一般壓實(shí)工具，鋪土厚度可按下表中的數(shù)值選用。 回填土每層虛鋪厚度 壓實(shí)工具 虛鋪厚度 (cm) 木夯、鐵 夯 ≤ 20 蛙式夯、人力夯 20~25 壓路機(jī) 20~30 振動(dòng)壓路機(jī) ≤ 40 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過計(jì)算確定。 溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈； （ 2）采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水； （ 3）采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)，其動(dòng)水位應(yīng)保持在 槽底以下不小于 。 回填土或其他回填材料運(yùn)人槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料； （ 2）管道兩側(cè)和管頂以上 50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)人槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)人槽內(nèi)，不得集中推入； （ 3）需要拌和的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。 溝槽回填土或其他材料的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道； （ 2）管道兩側(cè)和管頂以 上 50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 30cm。 （ 3）管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷； （ 4）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯； （ 5）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm； （ 6）采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過 2km／ h。 1管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上 25cm 范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于 87%，其他 部位回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 1管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）對混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管道，其壓實(shí)度不應(yīng)小于 90%；對鋼管道，其壓實(shí)度不應(yīng)小于 95%； （ 2）有特殊要求管道的壓實(shí)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行； （ 3）當(dāng)溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基要求的壓實(shí)度大于上述有關(guān)款的規(guī)定時(shí)，按本規(guī)范相關(guān)條款執(zhí)行。 1當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填。 1管 道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求壓實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求壓實(shí)度的材料。 1閥門井及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定； （ 2）路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于 40cm； （ 3）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬； （ 4）井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯； （ 5）回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。 1新建給水排水管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并應(yīng)使回填材料與被支承管道緊貼。 四、 給水鋼管施工方法和技術(shù)措施 （一 )施工方法及技術(shù)措施 根據(jù)管徑的大小及現(xiàn)場情況采用機(jī)械吊裝為主、人工下管為輔的施工方法。具體施工時(shí)，擬采取分區(qū)平行施工，同時(shí)根據(jù)各區(qū)流水段的劃分情況，采取平行與流水相結(jié)合的施工方法。 (二 )施工工藝流程 （三）管道防腐處理 本工程埋地鋼管、管件，外壁防腐采用先除銹至露出金屬光澤后進(jìn)行，并采用 環(huán)氧煤瀝青漆三遍，間層纏脫臘中堿玻璃布一遍，涂層干膜總厚度不得小于 。現(xiàn)場施工接口施工準(zhǔn)備 管溝土方開挖 測量放線 地基處理及管基施工 下管、砌閥門井 土方回填 原有路面修復(fù) 基坑支護(hù) 管道試壓、沖洗與消毒 管道焊接與防腐 的外防腐采用冷纏膠帶處理。鋼管的內(nèi)防腐采用機(jī)械噴涂工藝對鋼管內(nèi)表面進(jìn)行水泥砂漿襯里。 外防腐 （ 1）噴砂除銹 是利用壓縮空氣射流將石英砂噴到鋼管表面上，用以去除鋼管表面幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。石英砂要求清潔干燥，粒徑一般要求 。噴砂涂銹的優(yōu)點(diǎn)是工作效率高，除銹徹底，工作表面較粗糙，有利于防腐層的附著。噴砂除銹的缺點(diǎn)是工作環(huán)境惡劣，噪聲大。為了克服這一缺點(diǎn)，在工程中已經(jīng)采用濕噴砂法，即在 砂子進(jìn)口處加水，使砂和水同時(shí)進(jìn)入噴嘴混合后噴出。水與砂的比例約為 1： 2，可獲得較好的除銹效果和施工環(huán)境。盡管如此，施工人員應(yīng)戴防層口罩和防護(hù)眼鏡等。 噴砂用的壓縮空氣機(jī)，要經(jīng)過油水分離器，壓力在 。操作時(shí)噴槍與管道呈500700夾角，并保持 100200mm的距離。 （ 2）鋼管防腐施工技術(shù)要求 1）鋼管表面處理 鋼管在涂敷前，必須進(jìn)行表面處理，除去油污、泥土等雜物并除銹至露出金