【正文】 明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L—板的中中跨度）。(6) 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7) 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：a 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。b 受拉區(qū)域內，Ⅱ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。c 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。e 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。f 受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。g 板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。h為保證鋼筋位置正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。3】鋼筋接長根據(jù)設計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長，套筒擠壓連接技術，其余鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。1）對焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只要保證焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。2）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。(1) 幫條焊：幫條焊適用于Ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。(2) 搭接焊：搭接焊只適用于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。(3) 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。3）豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。(1) 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。(2) 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。(3) 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。(4) 接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間?！霸煸^程”工作電壓控制在40～50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。(5)“電渣過程”：隨著造渣過程結束，即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結束?！半娫^程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。(6) 頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(7) 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙干燥后，可重復使用。(8) 鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。 質量標準1】保證項目1）鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規(guī)范，有材質及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。2】基本項目1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應集中。2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。3】機械性能試驗、檢查方法按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進行。4】機械連接為保證工程質量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進行Φ18以上鋼筋的連接。此新技術是通過鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。1）遵從國家建設部頒發(fā)的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》進行施工。2）施工操作：(1) 操作人員必須持證下崗。(2) 擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應符合經(jīng)型式檢驗確定的技術參數(shù)的要求。(3) 擠壓前應做下列準備工作：、泥砂、油漆等雜物應清理干凈。，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。，確保在擠壓和擠壓后按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。(4) 擠壓操作應符合下列要求：，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。，并依次向兩端擠壓。，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。(5) 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗，工世檢驗應符合下列要求：。，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。 混凝土工程混凝土質量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。 混凝土強度及主要影響因素混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高,水灰比小，混凝土強度低，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談?；炷翉姸戎挥性跍囟?、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。 混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關系混凝土標號是根據(jù)混凝土標準強度總體分布的平均值減去1．645倍標準值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標準值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設計標號。通過公式計算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標號，更重要的是千方百計的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標準差降到較低值，這樣，既保證了工程質量，也降低了工程造價。 混凝土質量控制的關鍵環(huán)節(jié)混凝土質量控制包含兩個基本內容：使混凝土達到設計要求的質量標準。在滿足設計要求的質量指標前提下盡量降低成本，這兩條要求實際上是盡量降低泥凝土的標準差?；炷恋膹姸扔幸欢x散性，這是客觀的，但通過科學管理可以控制其達到最小值，因此混凝土標準差能反映施工單位的實際管理水平，管理水平越高，標準差越小?？梢哉f，混凝土質量控制實質上是標準差的控制。實際上控制標準差應從以下幾個方面人手。1】設計合理的混凝土配合比合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定，除滿足強度、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料合格，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進行，達到設計和驗收標準。2】正確按設計配合比施工按施工配合比施工，首先要及時測定砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時檢查原材料是否與設計用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實驗室，一份給工地，工地收料人員應按樣本收料，如來料與樣本不符，應馬上向上級匯報，及時更改配合比(材料不合格不收料除外)。3】加強原材料管理混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質量關，不允許不合格品進場，另外與原材料不符及時匯報，采取相應措施，以保證混凝土質量。4】進行混凝土強度的測定我們以28天強度為準，為施工簡便和質量保證，我們一般做7天試塊等，以對混凝土強度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質量。 施工要求1】材料的儲存和裝卸材料的儲存和裝卸應防止其離析、污染或其他有害影響。在工地保存足夠的水泥以保證正常的工程進度，并應留有充分的試驗時間，而且在適當?shù)胤浇ㄔ焱耆稍铮L良好，防雨水，防潮濕并有足夠容量的工棚供儲存和裝卸水泥之用。水泥運到后應盡快使用。當水泥由于受潮或其他原因受濕而被監(jiān)理工程師認為變質已不能使用應自工地搬走。不同種類的水泥應放置于不同的工棚，不同批號的水泥應分開儲存，并按其進場的先后次序使用。骨料的儲存及裝卸應使其在配料時保持均勻的水分。不同來源、不同規(guī)格的骨料應按監(jiān)理工程師要求分開儲存和配送。2】混凝土的拌和及運送1）拌和混凝土應根據(jù)使用量按批準的配合比拌和。不得使用已經(jīng)初凝的混凝土，不允許加水或其他辦法重新改變混凝土稠度，也不得使用澆注時坍落度超出規(guī)定范圍的混凝土。拌和應保證混凝土材料的均勻分布，使每個顆粒都被砂漿覆蓋，并保證混凝土密實、均勻且無過量的水分。拌和機械的類型和容量應得到監(jiān)理工程師的批準。拌和機的裝料應使包括水在內的所有成分均按比例數(shù)量投入。投入拌和機的第一盤混凝土材料應有過量的水泥、砂及水，使其能足夠覆蓋滾筒的內壁而不降低混合料中要求的砂漿含量。拌和機在接下盤料之前，必須是完全空的。拌和機停止使用時間超過30min，或每次換班或一天工作后均應徹底清洗。在拌和不同標號的混凝土之前，裝卸、投配及拌和設備也應徹底清洗。每盤料進入滾筒時，在水泥及骨料進入前，應先進入一部分拌和水。流入滾筒之水應均勻，并在攪拌的最初15s內全部注入。滾筒的進口處無材料積結，以免阻礙材料的順暢流入。從所有材料進入滾筒到排出的最短連續(xù)攪拌時間，應符合下表規(guī)定。最短攪拌時間（以min計）拌和機機型拌和機容量塌落度要求(mm)020307070自落式≤400≤800≤1200強制式≤15002）運送混凝土運送應以最小的轉載次數(shù)迅速地從攪拌地點運往澆注地點以便澆注能連續(xù)作業(yè)，即在澆注鄰近混凝土前，已澆注的混凝土無初凝現(xiàn)象，且兩者間隔補超過30min。當在炎熱天氣運送拌和料時，應經(jīng)常進行混凝土坍落度的試驗，以確定由于蒸發(fā)所造成水分的損失，而在下一批拌和的水灰比應是按監(jiān)理工程師批準的進行調整。3】澆注及搗實必須在監(jiān)理工程師對將要澆注混凝土的模板、鋼筋、錨具及其他予埋構件的設置進行檢查并書面批準后，才能開始混凝土的澆注?；炷帘仨毸椒謱訚沧?，每層厚度補超過300mm。每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆注或振搗，以防損害先澆注的混凝土，同時應避免兩層混凝土表面間脫開，形成明顯接縫。澆注時對混凝土表面應仔細操作，使砂漿緊靠模板以使表面光滑無水襄、無砂眼或蜂窩。工程任何部分的混凝土澆注，除非有批準的適當?shù)恼彰飨到y(tǒng)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得在晚間進行。工程各部位混凝土的澆注日期、時間及澆注條件等應有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查?；炷翍墒苓^訓練、有經(jīng)驗、能勝任的人員有機械振搗器充分搗實，使完成的工程是無空隙、無分離、無蜂窩的均勻體。拆模后，能顯示光滑的平面。振搗器應為平衡回轉插入式或平板式，其頻率不小于6000～8000次/分鐘?；炷潦苷褚鶆?不能因過分振搗而產(chǎn)生骨料離析。振搗器應與模板保持5～10cm距離并盡量避免與鋼筋接觸。當混凝土初凝之后,模板不得振動，伸出鋼筋不得承受外力。4】施工縫施工縫按設計圖紙位置設置。如圖紙上未作詳細規(guī)定或澆注作業(yè)因故中斷時，按監(jiān)理工程師指示設置施工縫。施工縫一般形成水平面或垂直面并應垂直于主要受力線。垂直施工縫的形成要有一個良好支撐的堅固模板，鋼筋通過模板鉆孔穿出。如需傳遞剪力和兩個斷面需牢固粘結時，應采用剪力鍵和斜鋼筋。未設剪力鍵和斜鋼筋時，應按指示把混凝土鑿