【正文】 主頂裝置，共有2只千斤頂，分兩列布置。軌道安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm；頂面高程：0～+3mm；兩軌內(nèi)距：177。這就是泥水的雙向隔離作用，隔離作用的結(jié)果可以確保掘削地層不變形、不丹塌。e、工具管不設(shè)置泥漿套，采取變徑設(shè)計(jì)注漿減阻，為維持頂管切削后圓礫層土體穩(wěn)定。3】頂管工藝流程頂管出洞口地基加固頂管準(zhǔn)備泥漿房、水泵房搭設(shè)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后座頂板安裝導(dǎo)軌拼裝后座千斤頂安裝頂管掘進(jìn)機(jī)就位井內(nèi)其它設(shè)備安裝機(jī)頭調(diào)試頂管掘進(jìn)機(jī)穿墻管后座頂進(jìn)拆除悶板工具頭進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)軸線高程控制網(wǎng)安裝出泥系統(tǒng)測(cè) 量拌 漿出 土壓 漿供 氣配電間供 電頂管掘進(jìn)機(jī)推進(jìn)出泥系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)管段頂進(jìn)鋼管驗(yàn)收鋼管段拼裝鋼管焊接加入中繼環(huán)中繼泵站安裝中繼千斤頂安裝頂進(jìn)至設(shè)計(jì)位置管內(nèi)設(shè)備拆除竣工測(cè)量工具管水下切割 頂管設(shè)備配置1】復(fù)合式泥水平衡工具管本項(xiàng)目的巖土勘察報(bào)告顯示，導(dǎo)水管是在圓礫層中通過(guò)，且地下水豐富，地質(zhì)條件復(fù)雜，且導(dǎo)水管需穿越沅江大堤，必須保證大堤的安全。沉淀池就近利用場(chǎng)區(qū)內(nèi)空地，面積約200m2。3）頂管管徑較小管內(nèi)作業(yè)困難由于本工程管徑較小，若工具管及管內(nèi)相關(guān)設(shè)備若采用人工控制，不但作業(yè)環(huán)境差、人員移動(dòng)困難，而且受鋼管內(nèi)屏蔽影響，操作人員聯(lián)系困難，很難實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)。為了保證中后期頂管壓漿量能夠滿(mǎn)足要求，擬設(shè)置二條2″管，一條同步注漿，即專(zhuān)用于掘進(jìn)機(jī)尾部同步注漿；一條跟蹤補(bǔ)漿，即后續(xù)管段補(bǔ)漿。(1) 選用復(fù)合式泥水平衡工具管,具有以下優(yōu)點(diǎn)：，在地下水位較高以及變化范圍大的條件下它也可適用。第一段導(dǎo)水管施工完成后，再用水上吊裝施工法進(jìn)行第二段導(dǎo)水管的施工，將在岸上焊接好的導(dǎo)水管吊運(yùn)到位后，進(jìn)行水下施工，管道就位后，在水下一端用卡箍連接第一段導(dǎo)水管，一端用法蘭連接取水頭部處預(yù)留的導(dǎo)水管?！裼迷黾悠翂夯蚱膲褐貋?lái)糾偏由于棄土堆在沉井一側(cè)，以及由于其他原因形成的沉井兩則有土壓力差存在，能使沉井產(chǎn)生偏斜。隨著沉井的下沉，在沉井高的一側(cè)減少刃腳下正面阻力，在沉井低的一側(cè)增加刃腳下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉過(guò)程逐漸糾正，這種方法簡(jiǎn)單，效果較好。尤其是本工程中沉井開(kāi)始時(shí)的下沉系數(shù)較大，在施工時(shí)必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉。在頂部加壓后，下沉仍不明顯，可在沉井外壁適當(dāng)挖深，使其下沉。如砂卵石膠結(jié)比較緊密，則潛水員使用高壓水槍進(jìn)行沖掃松動(dòng)。3）施工觀測(cè)。采用碗型挖土自重破土方式，采用小型挖機(jī)取土為主，人工挖土為輔并使用汽車(chē)吊出土。7）下沉前先鑿除刃腳素砼墊層和磚胎模，墊層拆除應(yīng)按照先內(nèi)后外、對(duì)稱(chēng)分區(qū)的方式進(jìn)行，并利用汽車(chē)吊將井內(nèi)碎磚清理干凈。2）接高穩(wěn)定計(jì)算：K接高=（GF）/（f+R）式中：G沉井自重F沉井所受浮力f井壁摩擦力。沉井制作鋼筋、模板及砼工程見(jiàn)前一般項(xiàng)目施工方案中所述。砂墊層采用中粗砂，按每層20cm控制，分層鋪筑，按15%的含水量邊灑水邊用平板振動(dòng)振實(shí)，使其達(dá)到中密，用環(huán)刀法測(cè)試干容重，—。 砂墊層制作如地下水位較低，沉井基坑雜填土開(kāi)挖后砂卵石層顯現(xiàn)，沉井下沉前制作基礎(chǔ)已坐落在砂卵石層上，地基承載力已滿(mǎn)足要求，則無(wú)需砂墊層，可以直接使用天然砂卵石地基，否則需鋪筑砂墊層。2mm，水準(zhǔn)控制點(diǎn)精度為177。泵站設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。10）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上、下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓掉物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。4）對(duì)4m以上的排架及懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度應(yīng)作重點(diǎn)安全檢查，不符合規(guī)定要求一律不準(zhǔn)下道工序施工。預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查。5）控制好軸線、標(biāo)高，不同種類(lèi)的模板、支撐體系，應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。4）在現(xiàn)澆面上模板嚴(yán)禁集中堆放。5）模板驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。外模安裝后再進(jìn)行內(nèi)模的安裝。掛通線將大龍骨找平。2】柱模板施工柱模板安裝順序：安裝前檢查→模板安裝→檢查對(duì)角線→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補(bǔ)。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2）根據(jù)主控制線放出梁的軸線及標(biāo)高控制線。梁模與柱模連接處應(yīng)考慮模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般就略為縮短，使砼澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。4）多層膠合板必須達(dá)到12㎜厚，且必須鋸開(kāi)檢查，檢查其密實(shí)情況，強(qiáng)度要求是否達(dá)到要求。要注意防止將養(yǎng)護(hù)劑噴灑到要求混凝土粘結(jié)于鋼筋的接縫處及安裝填縫料的接縫處。喪失防水性能的防水紙應(yīng)及時(shí)更換。混凝土修整完畢后應(yīng)盡快予以覆蓋，且不使其表面受損。在填充及養(yǎng)護(hù)和干燥后，應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)收縮開(kāi)裂及鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面齊平。暴露在可見(jiàn)面的所有接縫邊線，應(yīng)注意修飾，做到線條平順，高度整齊。此粗糙面應(yīng)用水洗刷干凈并除去松散的顆粒。施工縫一般形成水平面或垂直面并應(yīng)垂直于主要受力線?；炷翍?yīng)由受過(guò)訓(xùn)練、有經(jīng)驗(yàn)、能勝任的人員有機(jī)械振搗器充分搗實(shí)，使完成的工程是無(wú)空隙、無(wú)分離、無(wú)蜂窩的均勻體。最短攪拌時(shí)間（以min計(jì)）拌和機(jī)機(jī)型拌和機(jī)容量塌落度要求(mm)020307070自落式≤400≤800≤1200強(qiáng)制式≤15002）運(yùn)送混凝土運(yùn)送應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)迅速地從攪拌地點(diǎn)運(yùn)往澆注地點(diǎn)以便澆注能連續(xù)作業(yè)，即在澆注鄰近混凝土前，已澆注的混凝土無(wú)初凝現(xiàn)象，且兩者間隔補(bǔ)超過(guò)30min。投入拌和機(jī)的第一盤(pán)混凝土材料應(yīng)有過(guò)量的水泥、砂及水，使其能足夠覆蓋滾筒的內(nèi)壁而不降低混合料中要求的砂漿含量。不同種類(lèi)的水泥應(yīng)放置于不同的工棚，不同批號(hào)的水泥應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存，并按其進(jìn)場(chǎng)的先后次序使用。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來(lái)料與樣本不符，應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)更改配合比(材料不合格不收料除外)?；炷恋膹?qiáng)度有一定離散性，這是客觀的，但通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值，因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。 混凝土強(qiáng)度及主要影響因素混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。2）施工操作：(1) 操作人員必須持證下崗。2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。(7) 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。3】鋼筋接長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。(6) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。另外在岸邊插設(shè)導(dǎo)向花桿，控制挖槽邊線；在河中挖槽兩邊邊線的延長(zhǎng)線上各布設(shè)三根定位樁，以便挖槽和安裝時(shí)宏觀定位控制，定位樁的位置由全站儀測(cè)繪確定。6】施工放樣測(cè)量施工基線放樣采用1臺(tái)全站儀布設(shè)附合導(dǎo)線，然后根據(jù)導(dǎo)線測(cè)量具體的施工點(diǎn)位。在不能通視的地方，還需旁設(shè)護(hù)樁，保證導(dǎo)線點(diǎn)間通視良好，間距合理。其施工難度較大，特別是涉水施工，由于水位變動(dòng)與水流的影響，導(dǎo)致了施工條件的復(fù)雜性和高風(fēng)險(xiǎn)性，這使該工程與一般土建工程有別的關(guān)鍵點(diǎn)。 施工條件1）水路取水頭部工程所在河段為千噸級(jí)航道，上可達(dá)本施工水域，下可達(dá)、洞庭湖，施工船舶可直接駛?cè)?。兩根DN600自流管每根長(zhǎng)100m，管材為螺旋焊縫鋼管或卷板鋼管，壁厚14mm，其中頂管段長(zhǎng)約65m，沉管段長(zhǎng)約35m。5）注重文明施工，加強(qiáng)環(huán)保原則在施工中貫徹“以人為本”的原則，做到文明施工、愛(ài)護(hù)環(huán)境、創(chuàng)造良好的施工、生活環(huán)境，保證職工安全健康，達(dá)到我公司三位一體的標(biāo)準(zhǔn)要求。6) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）；7) 《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032011）；8) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）（2011版）；9) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）；10) 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502072012）；11) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092010）；12) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182012）；13) 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501642011）；14) 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T501072010）；15) 《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522006）；16) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）；17) 《航道整治工程技術(shù)規(guī)范》（JTJ3122003）；18) 《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范》（JTS1312012）；19) 《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS2022011）；20) 《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTS20222011）；21) 《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS2572008）；22) 《水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工規(guī)范》（SL3782007）；23) 《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T51001999）；24) 《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T51692002）；25) 《水運(yùn)工程爆破技術(shù)規(guī)范》（JTS2042008）；26) 《中華人民共和國(guó)建筑法》；27) 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；28) 其他有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范和法律法規(guī)。3）確保質(zhì)量的原則樹(shù)立對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的觀念，建立強(qiáng)有力的質(zhì)保體系，嚴(yán)格過(guò)程控制，精益求精，力爭(zhēng)優(yōu)良工程。自流管穿堤部分采取頂管施工，進(jìn)入河床后采用水下沉管施工，頂管與沉管連接采用哈呋式卡箍接頭水下安裝。自流引水管是在圓礫層中通過(guò)，沉井持力層也是圓礫層。沅江河水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性，可沉淀后直接用于生產(chǎn)。測(cè)量?jī)x器經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)使用。4】水深控制測(cè)量采用回聲測(cè)深儀或測(cè)深水砣或測(cè)深桿進(jìn)行測(cè)深。長(zhǎng)距離放樣應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度變形更正。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。平直部分為3d。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。(5) 面板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。f 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。(2) 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。4】機(jī)械連接為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進(jìn)行Φ18以上鋼筋的連接。，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。通過(guò)公式計(jì)算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標(biāo)號(hào)，更重要的是千方百計(jì)的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值，這樣，既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價(jià)。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。在工地保存足夠的水泥以保證正常的工程進(jìn)度，并應(yīng)留有充分的試驗(yàn)時(shí)間，而且在適當(dāng)?shù)胤浇ㄔ焱耆稍?，通風(fēng)良好，防雨水，防潮濕并有足夠容量的工棚供儲(chǔ)存和裝卸水泥之用。拌和應(yīng)保證混凝土材料的均勻分布，使每個(gè)顆粒都被砂漿覆蓋，并保證混凝土密實(shí)、均勻且無(wú)過(guò)量的水分。流入滾筒之水應(yīng)均勻，并在攪拌的最初15s內(nèi)全部注入。澆注時(shí)對(duì)混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作，使砂漿緊靠模板以使表面光滑無(wú)水襄、無(wú)砂眼或蜂窩。當(dāng)混凝土初凝之后,模板不得振動(dòng)，伸出鋼筋不得承受外力。施工縫的處理：混凝土墻和柱的澆注應(yīng)是水平的。為了確保在已硬化的混凝土的接縫中有充足的灰漿，應(yīng)首先在洗凈和潤(rùn)濕的表面上（包括直面和斜面）抹一層厚約10mm的1:2的水泥砂漿或水泥漿。拆模后表面如粗糙不平、有蜂窩或不良外觀時(shí)，應(yīng)修整表面并重新填筑。提供的覆蓋材料應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。相鄰紙至少重疊15cm，并用膠帶、膠粘劑、膠水或其它批準(zhǔn)的方法緊密結(jié)合，使整個(gè)混凝土表面完全覆蓋。應(yīng)采用能細(xì)噴養(yǎng)護(hù)的設(shè)備。 原材料機(jī)具質(zhì)量要求1）所有原材料進(jìn)場(chǎng)需要合格證。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙按結(jié)構(gòu)尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。對(duì)配制好的模板應(yīng)在其反面編號(hào)并分清規(guī)格，使用部位，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，