【正文】 南龍鐵路 NLZQI標(biāo)二工區(qū)項(xiàng)目部 副經(jīng)理 總工程師 副經(jīng)理 4 施工測試 按要求已完成測量儀器的標(biāo)定、控制點(diǎn)的復(fù)測工作，控制網(wǎng)復(fù)測成果已報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際放樣需求，已在九峰山隧道進(jìn)出口段布置了 GPS 加密樁，為施工放樣提供了便利。 我工區(qū)成立了試驗(yàn)室，配置了滿足施工需要的試驗(yàn)儀器與設(shè)備，安裝調(diào)試并通過了標(biāo)定。試驗(yàn)檢測室進(jìn)行原材料取樣、鋼筋加工試樣和混凝土試件送到試驗(yàn)室進(jìn)行分析、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，做好混凝土配合比的試配與優(yōu)化。在施工過程中，試驗(yàn)室對混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工。 內(nèi)業(yè)資料 (收集、整理、 歸檔、移交 ) 為了確保內(nèi)業(yè)資料與工程同步、規(guī)范齊全，實(shí)現(xiàn)一次交驗(yàn)合格的目標(biāo)，項(xiàng)目部按照福平鐵路有限責(zé)任公司現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化中的技術(shù)管理要求，制定項(xiàng)目部的資料管理辦法，由總工程師和各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人將相關(guān)工作納入崗位職責(zé)范圍，作為施工過程中技術(shù)管理的重要內(nèi)容。項(xiàng)目部配備 2 個(gè)專（兼）職人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的內(nèi)業(yè)資料的收集、整理、歸檔和移交工作；專職資料員選用具有一定的工程知識(shí)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過加強(qiáng)對內(nèi)業(yè)資料管理知識(shí)的輔導(dǎo)、培訓(xùn)，在工程部和安質(zhì)部指導(dǎo)下工作，使他們了解工程施工各個(gè)環(huán)節(jié)之間的邏輯關(guān)系，填寫各種表格的具體要 求，確保施工資料真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、完備；做到施工過程技術(shù)資料和現(xiàn)場施工過程同步，防止出現(xiàn)事后補(bǔ)做。 定有專業(yè)水平，有責(zé)任心的人員來組織竣工資料的編制工作。工程完工后工區(qū)成立竣工文件編制小組，制定工作制度，做到統(tǒng)籌安排，經(jīng)常督促檢查，同時(shí)工區(qū)安排有一對照圖紙、施工日志等進(jìn)行資料整理和核查，一次性完善到位，確保資料驗(yàn)交一次達(dá)標(biāo)。 施工程序 我工區(qū)將嚴(yán)格按福平鐵路有限責(zé)任公司各項(xiàng)管理制度，結(jié)合本工區(qū)的管理模式和現(xiàn)場實(shí)際，堅(jiān)持過程標(biāo)準(zhǔn)化，保障施工程序動(dòng)態(tài)過程受控，確保質(zhì)量、安全、工期、投資、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新 方面的過程控制目標(biāo)。項(xiàng)目部將在施工準(zhǔn)備階段的征地拆遷→場地清理→測量放線→現(xiàn)場 5 核對→開工報(bào)告和施工階段的工程實(shí)施→施工自檢→報(bào)檢簽證→試驗(yàn)檢測→質(zhì)量評定及竣工驗(yàn)收階段的工程驗(yàn)收→土地復(fù)耕→工程保修的幾個(gè)環(huán)節(jié)作為本工區(qū)重點(diǎn)工作，對各個(gè)環(huán)節(jié)目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化、量化，再落實(shí)到每項(xiàng)工作和每道工序中；通過對各個(gè)細(xì)節(jié)方面規(guī)范嚴(yán)格考核，依照閉環(huán)管理要求進(jìn)行落實(shí)，確保施工程序的標(biāo)準(zhǔn)化。 4．施工方案和施工工藝 框架涵施工方案 施工準(zhǔn)備 在交樁之后，我方安排測量人員進(jìn)行復(fù)測和放樣，定出涵洞的用地地界，相關(guān)人員積極開 展征地拆遷工作，為工程順利推進(jìn)創(chuàng)造條件。 同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對其方向、出入口位置、排灌系統(tǒng)等進(jìn)行核對，對現(xiàn)場位置與圖紙不符的個(gè)別涵洞已報(bào)設(shè)計(jì)院進(jìn)行變更。 涵洞位置確定后，安排技術(shù)人員將涵洞圖紙與路基斷面圖做出對比，確保路肩以及涵洞基礎(chǔ)的高程無誤，然后根據(jù)涵洞與線路的交角、涵洞的填土高度、路基斷面的寬度以及邊坡的坡度四個(gè)要素計(jì)算涵洞的長度，確保涵洞施工后能夠滿足路基施工的寬度需求。 涵洞開挖 涵洞開挖前，首先要對涵洞所處位置及其前后 40m 路基范圍進(jìn)行清表處理，以顧及到 以后過渡段的路基填筑。 開挖前，還要將測量提供的原地面高程與基底設(shè)計(jì)高程進(jìn)行對比，確定需要開挖的深度；接著要將通過涵洞設(shè)計(jì)圖以及路基橫斷面圖查看該處的土質(zhì)情況，根據(jù)土質(zhì)情況，初步確定放坡的坡度；然后根據(jù)開挖深度和放坡坡度確定開挖的開口線。開挖時(shí)，要根據(jù)挖出的土的性質(zhì)決定土的去留，淺層淤泥質(zhì)土應(yīng)該采取丟棄的方式，深層好土可以用來修施工便道，以保證涵洞后續(xù)材料的進(jìn)入以及砼罐車的出入方便，如還有多余，則現(xiàn)場堆放作為以后路基或涵背回填的填料。開挖時(shí)要注意水的流向，可以設(shè)一條溝將水引開后再開挖，或者開挖中有意將一邊挖 深用于排水。 6 涵洞基坑開挖到位后，對照設(shè)計(jì)圖紙看是否在設(shè)計(jì)層面上，同時(shí)需要通知試驗(yàn)現(xiàn)場做地基承載力試驗(yàn) (試驗(yàn)時(shí)需要監(jiān)理見證 )，承載力如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需要與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，在監(jiān)理和設(shè)計(jì)的認(rèn)可下進(jìn)行換填處理，以確保地基承載力達(dá)到要求。涵洞基礎(chǔ)最底層約 30cm 范圍，必須人工進(jìn)行清理，清除松散的土石塊，基礎(chǔ)底部的臺(tái)階必須修整出來，確?；A(chǔ)座在水平面上。 涵洞基礎(chǔ)施工 承載力達(dá)到要求，高程達(dá)到要求，監(jiān)理同意進(jìn)入下一道工序后，必須抓緊施作涵洞基礎(chǔ)，涵洞基礎(chǔ)采用 C35 砼澆筑，采用跳躍式分節(jié)段施工，節(jié)段之間 填塞 2cm 瀝青木板?；A(chǔ)砼由九峰山隧道進(jìn)出口拌和站集中拌制，罐車運(yùn)送到現(xiàn)場，采用滑槽的方式入模?；A(chǔ)內(nèi)必須預(yù)埋連接鋼筋 (以保證基礎(chǔ)與涵身部分的連接 )。 底板施工 基礎(chǔ)澆注完成強(qiáng)度達(dá)到 后開始綁扎底板鋼筋，同時(shí)綁扎部分邊墻鋼筋。 鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始立模，模板采用組合鋼模，鋼管支撐加固。砼由攪拌站集中攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，采用泵車送入模，插入式振動(dòng)棒振搗，邊墻處砼澆注至墻身底板至邊墻下肋頂部，初凝后灑水養(yǎng)生。 基坑回填 底板施工完成后，框架兩側(cè)基坑采 用級配碎石摻 3%水泥回填。 邊墻及頂板 底部模板拆除后，框架兩側(cè)基坑采用級配碎石摻 3%水泥回填至底部頂面，將邊墻底部砼表明浮漿鑿除，用水沖洗后開始綁扎邊墻鋼筋，立邊墻及頂板內(nèi)模，然后綁扎頂板鋼筋，立邊墻外模。 內(nèi)模采用大塊鋼模，滿堂支架支護(hù)，外模采用鋼模，鋼管排架支護(hù)。滿堂支架搭設(shè)在底板頂，當(dāng)?shù)装屙艥M足設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%后開始搭設(shè)鋼管支架（間距 60 60cm）。支架頂上鋪設(shè)縱向 10cm 10cm 方木，橫向鋪設(shè) 6cm 8cm 方木，間距 30cm，方木頂鋪設(shè)底模，底模標(biāo)高采用頂托進(jìn)行調(diào)整。 7 鋼管排架間距 60 90cm。內(nèi)外模采用φ 14 拉桿對拉（間距 60cm 梅花形布置）。 支架搭設(shè) 滿堂支架搭設(shè)前先要進(jìn)行地基加固處理并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)承載力要求后搭設(shè)支架，防止支架發(fā)生沉降。支架頂上鋪設(shè)縱向 10cm10cm 方木，橫向鋪設(shè) 6cm 8cm 方木，間距 30cm，方木頂鋪設(shè)底模，底模標(biāo)高利用頂托進(jìn)行調(diào)整。 ②鋼筋施工 鋼筋按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場鋼筋加工廠集中下料彎制成型后，在底模上綁扎成型。 ③混凝土施工 立模、綁扎鋼筋完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土由混凝土拌和站集中供應(yīng)，泵送入模?；炷翝仓肽r(shí) 下料要均勻，混凝土的振搗與下料交替進(jìn)行。 ④拆模及拆除支架 達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，即可拆模卸架。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土不受碰撞和缺棱掉角。 涵洞的防水 混凝土基層表面處理 ①防水層施工前應(yīng)對基層面進(jìn)行驗(yàn)收?；炷粱鶎颖砻尜|(zhì)量應(yīng)符合TB／ T296 規(guī)定的要求。基層表面應(yīng)平整、均勻一致，其平整度用 1 m 直尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于 3mm。 ②基層應(yīng)做到堅(jiān)實(shí)、干燥清潔、不起砂、及無凹凸不平現(xiàn)象；對于混凝土因養(yǎng)護(hù)不夠等原因造成的強(qiáng)度不足、起砂等現(xiàn)象必須采用合適機(jī)械打磨，直至露出堅(jiān)硬的基面， 過于光滑的基面宜用打磨機(jī)磨粗。若基層表面高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用 M20 水泥砂漿抹平。 ③帽石內(nèi)側(cè)立面需做防水層部位應(yīng)無蜂窩、麻面。對蜂窩麻面做填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中松散層、浮渣、浮灰、油污等。對蜂窩、麻面的填補(bǔ)，均應(yīng)在水泥砂漿、水泥凈漿中添加適量水溶性膠粘劑以增強(qiáng) 8 水泥砂漿、凈漿與基底的連接。 ④平面與立面交界處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致的光滑圓角，圓弧半徑不小于 50mm。 ⑤涂刷層處理劑，涂刷前要求基層應(yīng)干燥，基層干燥鑒別的一般方法可憑經(jīng)驗(yàn)肉眼觀察，將 1 m 見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置 23h，若基 層表面無水印，即可視為符合要求，可進(jìn)行鋪設(shè)卷材防水層施工。若氣候環(huán)境無法獲得干燥的基層，應(yīng)采用潮濕基基層處理劑處理。 ⑥高聚物改性瀝青基層處理劑，用量為每平米不得小于 長柄滾刷進(jìn)行涂刷。 高聚物改性瀝青防水卷材的鋪貼 在框架涵施工縫處以及框架涵涵頂鋪設(shè)防水卷材 ①混凝土基層表面處理完畢并驗(yàn)收合格后，方可涂刷基層處理劑，鋪貼防水卷材。 ②備好防水卷材、基層處理劑、密封膏、圓形攪拌桶、 220V 電源、打磨機(jī)、小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚、滾動(dòng)刷、毛刷、彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材鋪展器，多 頭噴燈車或自動(dòng)鋪裝車、噴燈、鋼壓輥、小壓輥等。 ③基層表面不得有明水 ,嚴(yán)禁雨中施工。防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下 20℃。 ④涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑，用量為每平方米不少于 。施工方法是用長柄滾刷進(jìn)行涂刷，要求涂刷均勻、不露底面、不堆積、待處理劑達(dá)到干燥程度 (一般為不粘手為準(zhǔn) )方可施行熱熔施工。 ⑤防水卷材縱、橫向的搭接長度不得小于 100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好。以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。對于框構(gòu)涵涵面的曲線部位，應(yīng)按曲線半徑放線 ，以直帶曲，確保鋪貼接茬的寬度。 ⑥卷材鋪貼宜采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔鋪貼卷材，也可采用多臺(tái)噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材，卷材鋪貼應(yīng)從一端開始，涵面橫向由低向高順序進(jìn)行；點(diǎn)燃噴燈 (噴槍 )，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑 (烘 9 烤噴燈以距離卷材 30cm 左右為宜 )。烘烤要均勻，將卷材底面瀝青層熔化后，即可向前滾鋪。為保證卷材與基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過程中，應(yīng)邊鋪貼邊滾壓排氣粘合，滾壓工具采用 15～ 20kg 重、 1m 長、直徑為15cm 的鋼輥。 ⑦卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑色亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材：卷 材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處粘貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熱熔瀝青。 ⑧無填土的框架涵頂面防水卷材應(yīng)鋪設(shè)至帽石根部。對于排水口等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，先采用高聚物瀝青基密封膏進(jìn)行堵縫，再采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行涂刷和封邊，框架涵頂面與帽石的轉(zhuǎn)角處做防水卷材附加層，附加層采用與主材相同材料，保護(hù)層接縫處應(yīng)采用防水涂料進(jìn)行封邊涂刷。 ⑨卷材鋪貼到結(jié)構(gòu)周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，采用刮板抹平密封收口。 ⑩制作防水層時(shí)不得流濺或其他原因而污染涵洞主體。防水層鋪貼完成后 30 分鐘，即可澆筑 保護(hù)層。 聚氨酯防水涂料的涂刷 在框架涵兩側(cè)邊墻位置涂刷聚氨酯防水涂料。 ①混凝土基層表面處理完畢并驗(yàn)收合格后，方可涂刷聚氨酯防水涂料。 ②涂刷聚氨酯防水涂料時(shí)，基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工；防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得低于 5℃?；鶎討?yīng)平整清潔、牢固、堅(jiān)實(shí)、充分干燥、無尖銳角，并做好節(jié)點(diǎn)圓弧處理。 ③涂膜層度和用量，聚氨酯防水涂料總涂膜厚度不得小于 ，每平方米用量約 。 ④施工方法與要求： (1)涂膜施工宜采用噴涂設(shè)備將涂料均勻涂于基層表面，也可以用金屬鋸齒板 (應(yīng)保證涂膜厚度 達(dá)到 )將涂料均勻涂刷于基層表面。 (2)涂料主劑 (甲組份 )、固化劑 (乙組份 )須按產(chǎn)品進(jìn)行配制，每種組分的稱量誤差不得大于177。 2％。 10 (3)采用噴涂設(shè)備時(shí)，該設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、混合和加熱功能，加熱后出料溫度為 6080℃。 (4)采用人工涂刷配置涂料時(shí)，按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉嚢钑r(shí)間 35min。 (5)攪拌不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在 200～300 轉(zhuǎn)／分。 (6)涂刷時(shí)應(yīng)分兩次進(jìn)行，以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層 厚度 左右的涂膜。 1～ 2 小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂。 (7)對于帽石垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)酉刃型克?，平面部位在其后涂刷，保護(hù)層平面處封邊處理，應(yīng)在縫兩側(cè)不小于設(shè)計(jì)寬度要求涂刷聚氨酯防水涂料，對于泄水管等部位，待做完密封膏后，用聚氨酯防水涂料進(jìn)行封邊處理。 (8)不得使用風(fēng)扇或類似器具縮短干燥時(shí)間 ,噴涂后 4 小時(shí)或涂刷后12 小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。 (9)配制好的涂料應(yīng)在 20 分鐘內(nèi)用完，隨配隨用，防水層固化后，方可澆筑混凝土保護(hù)層。 保護(hù)層施工 ①在防水層完全固化并驗(yàn)收合格后 ,方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。 ②澆筑混凝土保護(hù)層時(shí) ,其施工用具、材料必須輕吊輕放 ,嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。 ③ C40 細(xì)石聚丙烯腈纖維混凝土原材料配合比、混凝土拌合、澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合 《 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 》 (鐵建設(shè) [2021]241 號 )的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 ④無填土的框架涵頂面上的保護(hù)層橫涵向每隔 4 m 設(shè)置一道寬 2～ 3m深約保護(hù)層厚度的斷縫 。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層及梁體。 ⑤保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水暢通。 11 ⑥ C40 細(xì)石聚丙烯 腈纖維混凝土采用的水泥，細(xì)骨料、粗骨料，聚丙烯腈纖維，粉煤灰、外加劑，水等材料應(yīng)符合 《 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 》 (鐵建設(shè) [2021]241 號