【正文】 ? 室內(nèi)機(jī)固定及接口、室外機(jī)吊裝固定及接口、風(fēng)管道制作安裝 ? 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、 抽真空、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)沖氟 ? 試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行 ? 系統(tǒng)最后整理、驗(yàn)收 、安裝特點(diǎn)及技術(shù)要求 打洞及預(yù)埋： 核準(zhǔn)應(yīng)開(kāi)洞孔的位置與尺寸，無(wú)誤后在要打洞孔的墻板上畫(huà)標(biāo)處所開(kāi)洞口大小，征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見(jiàn)對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無(wú)影響后才能去進(jìn)行打洞孔作業(yè)。管線過(guò)墻洞，采用電錘或水鉆打孔，孔的大小可以穿過(guò)管線（含保溫層）為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。 管線穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，套管焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出 20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃 材料堵塞，不得將套管作為管道的支撐。 穿墻銅管示意圖 墻銅管保溫管出墻20MM 12 室內(nèi)機(jī)風(fēng)管機(jī)的安裝： 空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝要求較高，首先確定好空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝位置，樓板上用電錘打眼，φ10圓鋼樓板生根，垂直引下，圓鋼與室內(nèi)機(jī)吊角加減震墊，并可實(shí)現(xiàn)可調(diào)，安裝水平。 步驟：（ 1）決定安裝位置 劃線標(biāo)位 打膨脹螺栓 裝室內(nèi)機(jī) （ 2）調(diào)整室內(nèi)機(jī)高度及水平度 室內(nèi)風(fēng)管機(jī)吊裝圖 室內(nèi)風(fēng)管機(jī)吊裝詳圖 13 支吊架制作圖 銅管的安裝連接： 銅管走向要求：銅管安裝是一拖多中央空調(diào)的重點(diǎn)，安裝要求 非常高，一般銅管走向要避開(kāi)有電氣、熱源的地方，盡量沿著管井、建筑走廊或墻邊敷設(shè)。主要步驟如下： （ 1） 步驟：支架制安 按圖紙要求配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 、保溫 （ 2） 原則： 冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：即干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔一是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時(shí)采用氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗(yàn)。 （ 3） 替換氮?dú)獾姆椒ǎ? 根據(jù) ECO 空調(diào)管道機(jī)的要求冷媒管釬焊需采用置換氮?dú)夂?，焊接是把微壓氮?dú)獬淙胝诤附拥墓軆?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。 14 （ 4） 冷媒管封蓋： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把口包扎好。 （ 5） 冷媒管吹凈注意事項(xiàng)： 冷媒管吹洗是一種把管內(nèi)廢物清出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥調(diào) 5kg/cm2向管內(nèi)充氣。 至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物、臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?，這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物水分排出為止 (每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要作 )。對(duì)液管和氣管分別進(jìn)行。 （ 6） 冷媒管焊接 、冷媒管焊接前的準(zhǔn)備： 釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺，回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的 1%。 、冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為 700845 攝氏度，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。 、水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下： 標(biāo) 稱 ?20 以下 ?2540 ?50 間隔（ m） 注意銅管不能用金屬托架加緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。 15 、施焊人員應(yīng)保證上崗。 （ 7） 直徑小于 的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制，熱彎或冷彎專用制彎工具，橢圓率不應(yīng)大于 8%，并列安裝配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。大于 采用沖壓彎頭。 （ 8） 擴(kuò)口連接： 冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管采用 切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)外表面上涂些冷凍機(jī)油，擴(kuò)口尺寸和扭力如下： 標(biāo)稱直徑 管外徑 管子擴(kuò)口尺寸 扭矩（ kgf178。 cm） 1/4 144176 3/8 333407 1/2 504616 5/8 630770 3/4 9901210 所有冷媒管保溫管外按照要求一定要用包扎帶包扎，過(guò)墻處要作鐵皮套管，過(guò)樓板時(shí)要用鋼套管。 （ 9） 室外冷媒管線保護(hù) 針對(duì)本項(xiàng)目，我司結(jié)合徐州地區(qū)冬季最冷溫度，決定對(duì)室外機(jī)冷媒管線進(jìn)行特殊處理，如下圖： 冷媒管保護(hù)方式截面圖 按上圖進(jìn)行施工的優(yōu)點(diǎn)： ① 可以有效的減少夏季太陽(yáng)直射和冬季下雪對(duì)管道的損壞，保護(hù)銅管，延長(zhǎng)銅管使用壽命。 ② 可以減少冬季空調(diào)使用中壓縮機(jī)將高溫高壓的氣態(tài)冷媒通過(guò)銅管管道輸入 16 到室內(nèi)機(jī)的損失，減少熱量的損失，提高冬季空調(diào)制熱效率。 ③ 室外空調(diào)冷媒管通過(guò)上圖施工能夠合理的安排管道走向，減少不必要的浪費(fèi)，并能使屋面整潔，美觀。 冷凝水管的安裝： 本工程空調(diào)冷凝水管采用鍍鋅鋼管，絲接，外用橡 塑保溫管保溫，最終排向衛(wèi)生間或就近排放。 冷凝水管采用鍍鋅鋼管絲接： （ 1） 步驟：連接水管 檢查水泄露 絕熱保溫 （ 2） 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清楚干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。 （ 3） 冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度 I=1/100 。 （ 4） 室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬頭與冷凝水管后，再下降連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn) （ 5） 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能去與空調(diào)設(shè)備連接。 控制線作業(yè)及遙控器： (1) 控制線全部采用屏蔽線沿制冷管平行敷設(shè)， 屏蔽網(wǎng)需充分接地，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保持在 300MM以上的距離以防干擾。 (2) 遙控器安裝高度與其他照明開(kāi)關(guān)一致，安裝高度為 米。 防腐與絕熱工作 (1) 所有角鋼支架均刷防銹漆兩遍 ,油漆應(yīng)均勻、無(wú)堆積、氣泡、混色與漏涂等現(xiàn)象 . (2) 絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，應(yīng)采用不燃或難燃材料 ,其材質(zhì)、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,在冷媒管施工時(shí)一定把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫層達(dá)接處一 定要用膠帶捆扎好。 （ 3）制冷劑銅管采用橡塑保溫管保溫，外用包扎帶保護(hù)。（如上圖） 包扎帶包溫管銅管 17 室外機(jī)安裝： 本綜合樓為高層建筑，空調(diào)室外機(jī)安裝難度較大，特別是外機(jī)吊裝、空調(diào)管立管施工難度大，所以公司特別精心組織了一只精悍施工隊(duì)伍，為作到優(yōu)質(zhì)、按期完成任務(wù)奠定基礎(chǔ)。 室外機(jī)設(shè)備的開(kāi)箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開(kāi)箱記錄表，并報(bào)甲方、總包及監(jiān)理驗(yàn)收。 室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，室外機(jī)吊裝應(yīng)注意安全，防止設(shè)備碰壞損傷。 室外機(jī)用φ 10膨脹螺栓固定 ,室外機(jī)與砼基之間加減震墊。室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按所選 擇空調(diào)設(shè)備的技術(shù)手冊(cè)規(guī)定尺寸要求去做。 氣密性實(shí)驗(yàn)： （ 1）作業(yè)順序：冷媒配管完工 氮?dú)饧訅? 檢查壓力是否有下降 合格 （ 2）實(shí)驗(yàn)人員的組織與分工。 （ 3）要領(lǐng)：冷媒管加壓需用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓?shí)驗(yàn) 第一階段： ,開(kāi)始檢漏 第二階段： 25kg/cm2加壓 3分鐘以上 第三階段： 38kg/cm2加壓約 48 小時(shí) （注意壓力不能超過(guò) 38kg/cm2） 觀察壓力是否下降，若無(wú)下降即為合格，但溫度變化壓力會(huì)變化，每變化 1℃，壓力會(huì) ，故應(yīng)修正。檢查有無(wú)泄漏可采用手感、聽(tīng)感、肥皂水檢查，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?3kg/cm2后加制冷劑，至壓力 5kg/cm2 用電子檢漏儀檢漏。 （ 4）試驗(yàn)過(guò)程必須填寫(xiě)氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫(xiě)文字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)）。 真空干燥： a、 氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。 b、 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量 4升 /分），使用前先檢查真空泵的抽真氣能 18 力須達(dá)到 755mmHg 柱，方可進(jìn)行。 真空壓力表 真空泵 C 按下列順序： （ 1） 接上真空表將真空運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在 755mmHg 以上），如果達(dá)不到755mmHg 應(yīng)繼續(xù)抽一小時(shí)如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無(wú)泄漏處。 （ 2） 達(dá)到 755mmHg 柱后，即可放置 1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。 （ 3） 真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開(kāi)閥門（注意抽真空適應(yīng)從汽管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。 （ 4） 特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā? D、將以上試驗(yàn)情況及錄入相關(guān)表格。 R410A 制冷劑的加注： 制冷劑的注入要按下式計(jì)算： R=++++ (kg) 式中 L1為Ф 液管長(zhǎng) M； L2為Ф 液管長(zhǎng) M； L3為Ф 液管長(zhǎng) M。 L4為Ф 液管長(zhǎng) M。L5 為Ф 液管長(zhǎng) M. 計(jì)算后將加入量記在銘牌上（維修時(shí)復(fù)用） 如制冷劑不能完全加入還可在開(kāi)機(jī)加入。 1試機(jī)調(diào)試： 室外機(jī)室內(nèi)機(jī)細(xì)管粗管分流閥 19 試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性實(shí)驗(yàn)、抽真空、充注制冷劑等項(xiàng)工作， 進(jìn)行后并達(dá)到要求后，各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)主管人員核實(shí)簽章后進(jìn)行。 因設(shè)備種類較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試并將調(diào)試記錄交總包單位。 每臺(tái)試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固 件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。 每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到 24 小時(shí)為合格。 1空調(diào)風(fēng)管制作安裝 空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管采用 酚醛復(fù)合風(fēng)管 ，風(fēng)管材料及做法參照 GB502432021 選取，見(jiàn)下表。防火閥至防火墻之間的風(fēng)管壁厚為 。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致。風(fēng)管支吊架做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集 08K132，風(fēng)管支吊架跨距最大不應(yīng)超過(guò) 3m。空調(diào)風(fēng)管在支吊架與風(fēng)管間鑲以木墊。排煙管與可燃物保持大于 150mm 的距離。 風(fēng)管直徑 D 或長(zhǎng)邊尺寸 D（ b）≤320 320＜ D（ b）≤ 450 450＜ D（ b）≤630 630＜ D（ b）≤1000 鋼板厚度 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 風(fēng)管直徑 D 或長(zhǎng)邊尺寸 1000＜ D（ b）≤1250 1250＜ D（ b）≤ 2021 2021＜ D（ b）≤ 4000 鋼板厚度 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 風(fēng)管 加固：當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm、管段長(zhǎng)度大于 1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。 其加固的方法應(yīng)符合下列要求： ①風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等方式。 ②楞筋或楞線的加固、排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。 20 ③角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度，角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。 ④管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支 撐點(diǎn)之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 950mm。 風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭間襯以難燃閉孔橡塑密封條，法蘭接頭避免安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 (mm) 法蘭材料規(guī)格 (角鐵 )(mm) 螺栓規(guī)格 ≤ 630 ∠ 25179。 3 M6 630b≤ 1500 ∠ 30179。 4 M8 1500b≤ 2500 ∠ 40179。 4 2500b≤ 4000 ∠ 50179。 5 M10 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風(fēng)管直徑 D 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D(b)≤ 140 20179。 4 — M6 140＜ D(b)≤ 280 25179。 4 — 280＜ D(b)≤ 630 — 25179。 3 630＜ D(b)≤ 1250 — 30179。 4 M8 1250＜ D(b)≤ 2021 — 40179。 4 風(fēng)管的安裝 1）風(fēng)管組對(duì) 法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行； a．輸送空氣溫度低于 70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等； 21 b．輸送空氣或煙氣溫度高于 70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉、橡膠板等； c．輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等 ； d．輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采