【正文】 B975188 涂料在高剪切速率下粘度的測定》去執(zhí)行。 不揮發(fā)含量按照國家標準《 GB172579 88 涂料固體含量測定法》去執(zhí) 行。 貯存穩(wěn)定性按照國家標準《 涂料貯存穩(wěn)定性實驗方法》去執(zhí)行。 涂膜顏色按照國家標準《 GB976188 色漆和清漆的目視比色》和《 GB89 漆膜顏色的測定方法》去執(zhí)行。 目前世界名牌涂料大公司紛紛進入我國，進一步推動了涂料行業(yè)的品牌競爭。這些國外涂料大公司以其強大的品牌優(yōu)勢，占領了中國涂料市場約 %以上的份額。 2020 年，德國巴斯夫、日本三菱化學公司、阿克蘇諾貝爾 Akzo Nobel 、意大利弗拉德里祖基尼化工集團、瓦克化學集團 Wacker 、 3M 公司、 PPG 工業(yè)集團 等涂料巨頭紛紛在我國投資建廠。國外企業(yè)涂料發(fā)展較早，技術工藝非常先進。 該建設項目雖然采用目前國內先進、成熟的涂料生產工藝、技術。但與國外水平相比，應與國外 90 年代的水平相當。 當前我國市場呈現(xiàn)的高質量產品不足、低質量產品供應過剩，高檔涂料面臨良好發(fā)展機遇。 XXXXXXXXXXXXX 通過市場調研，認為國內、國際高檔涂料產品市場需求旺盛，發(fā)展空間巨大，具有較好的經濟效益和社會效益，引進國內先進、成熟的生產設備和技術工藝，建設高檔涂料及配套固化劑生產線建設項目。 地理位置、用地面積和生產或者儲存規(guī)模 XXXXXXXXXXXXX6萬噸 /年高檔涂料項目位于開發(fā)區(qū)化工產業(yè)集聚園區(qū)，北鄰開發(fā)區(qū)大道 30 米寬 ，路北為公司；西側為路 25 米寬 ，路西為公司；南側距開發(fā)區(qū)處理廠 25 米，距高速約 500 米；東臨結構公司和有限公司。 市位于東經 17。 45‘，北緯 4。 07’，省北部，與之間，東與市為鄰，西與市區(qū)毗連，南接縣和市縣，北界省。 建設項目工程占地面積 60403m2 折 畝 ，建筑面積 m2，其余為廠區(qū)道路和綠化地預留空地。 建設項目裝置以二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮、醇酸樹脂、鈦白粉、滑石粉主要原料，生產 涂料 醇酸漆稀釋劑與醇酸漆――醇酸清漆、醇酸絕緣漆、醇酸烘漆 、固化劑。 建設項目地理位置詳見附件 1――附圖 1：建設項目地理位置圖。 主要原輔材料和品種 包括產品、中間產品，下同 名稱、數量儲存 表 21 主要原輔料、動力消耗情況一覽表 序號 名稱 規(guī)格 最大儲存量 年耗量 物料狀態(tài) 包裝 /儲存方式 運輸方式 來源 備注 1 醇酸樹酯 80% 0t 10000t 液體 桶/堆場 汽運 外購 2 固化劑 75% 100t 3000t 液體 桶 /堆場 汽運 外購 3 乙酸乙酯 % 400t 5000t 液體 桶裝、罐裝 /堆場、儲罐 汽運 外購 4 二甲苯 % t 12020t 液體 桶裝、罐裝 /堆場、儲罐 汽運 外購 5 乙酸丁酯 % 00t 10000t 液體 桶裝、罐裝 /堆場、儲罐 汽運 外購 6 環(huán)己酮 % 0t 7000t 液體 桶裝、罐裝 /堆場、儲罐 汽運 外購 7 鈦白粉 % 100t 3000t 固體 袋 /倉庫 汽運 外購 8 滑石粉 白度≥ % 700t 10000t 固體 袋 /倉庫 汽運 外購 90 其他顏料 15t 150t 固體 袋 /倉庫 汽運 外購 10 電 220/380V 960000kWh 11 水 1000m3 13557t 液 12 壓縮空氣 540 萬 Nm3/a 氣 儲罐 表 22 產品一覽表 一期工程 序號 物料名稱 危規(guī)號 年產量 噸 最大儲量 噸 物料狀態(tài) 包裝 儲存方式 運輸方式 1 醇酸清漆 33646 30000 200 液體 桶裝 /倉庫 汽運 2 醇酸絕緣漆 33646 5000 0 液體 桶裝 /倉庫 汽運 3 醇酸烘漆 33646 5000 0 液體 桶裝 /倉庫 汽運 4 醇酸漆稀釋劑 32198 20200 0 液體 桶裝 /倉庫 汽運 5 固化劑 ― 10000 80 液體 桶裝 /倉庫 汽運 工藝流程和主要裝置 設備 和設施的布局及其上下游生產裝置的關系 程 .1 稀釋劑生產工藝 1 工藝流程簡述 將二甲苯、乙酸丁脂、環(huán)己酮、乙酸乙酯助劑根據技術要求按照一定比例加入大缸內混合攪拌分散，檢驗合格后，一部分使用轉移泵，通過管道供給涂料車間生產使用， 另一部分灌裝后與醇酸漆裝箱銷售。 2 工藝流程圖 .2 涂料生產工藝 1 工藝流程簡述 涂料生產工藝為物理混合過程，包括混合攪拌分散、研磨、檢驗、過濾包裝四個主要生產操作工序。 1 混合攪拌分散：把醇酸樹脂 30%、稀釋劑 30%、其它 顏料、滑石粉、助劑 40%加入到涂料生產分散機 配大缸 中，用高速分散機先低速混合攪拌，使物料變成均一的物理狀態(tài)，再高速分散。 2 研磨：把混合分散好的漆料放到研磨機中進行研磨，使其達到規(guī)定的細度品質標準； 3 檢驗：把經過研磨并達到品質標準的漆料投入調漆缸中， 根據客戶的顏色要求進行調色，品質檢驗合格后再過濾包裝； 4 過濾包裝：把檢驗合格的調漆成品進行過濾 截流物返回研磨工序 ，并根據客戶對漆要求的包裝規(guī)格進行灌裝，然后與稀釋劑裝箱銷售。 2 工藝流程圖 .3 固化劑稀釋工藝 1 工藝流程簡述 將原料固化劑、二甲苯、乙酸酯、乙酸丁酯、助劑根據技術要求按照一定比例加入大缸內混合攪拌分散，檢驗合格后灌裝入庫與醇酸漆配套銷售 2 工藝流程圖 主要裝置 設備 和設施的布局及其上下游生產裝置的關系 建設項目選用的主要裝置和設施，根據工藝流程特點及上下游裝置的關系， 其主要布局和關系如下表： 表 23 主要裝置 設備 和設施的布局一覽表 序號 主要裝置和設施 在廠區(qū)所處位置 與其他裝置和設施的關系 備注 1 堆場 廠西區(qū)北部，儲罐區(qū)西側，涂料倉庫的北側 儲存危險化學品桶裝材料 2 成品庫 廠西區(qū)偏北，堆場的南側，車間的北側堆場 接收儲存車間生產成品涂料 3 車間 廠西區(qū)中部，成品庫的南側 接收儲罐區(qū)和原料庫提供原輔材料，產品送入成品庫儲存 4 原料庫 廠西區(qū)北部，車間的南側，技術樓的北面 儲存非危險化學品原輔材料 滑石粉、顏料等 ，為車間提供原輔材 料 5 配電室 廠西區(qū)中部偏西，車間的西側 全廠供電 6 空壓站 廠西區(qū)中部偏西，車間的西側，配電室的南側 提供隔膜泵用壓縮空氣 7 儲罐區(qū) 廠東區(qū)北部，堆場的東側 通過管道為生產車間提供原輔材料 8 消防 循環(huán) 水池 廠東區(qū)中部偏東 為全廠提供消防、循環(huán)冷卻用水 9 消防泵房 廠東區(qū)中部偏東 提供消防水、消防泡沫用于應急滅火 10 消防控制室 廠區(qū)北面保安值班室內 消防報警聯(lián)動裝置及手動操控進行火災應急的啟動，有火警時可自動進行報警提示 配套和輔助工程名稱、能力 或者 負荷 、介質 或者物料 來源 給排水 1 給水 本項目自備深水井供全公司生產、生活及消防用水，配 潛水泵一臺。 本項目廠區(qū)給水分為生活給水系統(tǒng)、生產給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)，廠內管線呈環(huán)狀布置。 1 生活給水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要供全廠生活用水。每天供水量為50t，供水壓力 。 2 生產給水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要供全廠循環(huán)補充水。供水壓力。 3 消防給水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要用于罐區(qū)、生產裝置區(qū)的消防用水及配制泡沫用水。消防用水量為 L/s，供水壓力 ，消防用水的延續(xù)時間為小時， 消防水罐補水時間為 20 小時。消防儲水容積1000m3，由消防水泵站的兩條輸水干線接入，消防。 2 排水 建設項目本著清污分流的原則，結合廠區(qū)排水條件和滿足環(huán)保要求，廠區(qū)排水系統(tǒng)劃分為生產、生活及化驗污水排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)。 ①生產、生活污水排水系統(tǒng) 建設項目生產用水主要是冷卻水，冷卻水循環(huán)使用，在正常情況下，生產線冷卻水循環(huán)量約 60m3/h。 建設項目沒有生產廢水，因此不設污水處理廠，生活污水經污水管網直接排入園區(qū)污水處理廠。 ②雨水排水 全廠雨水由本系統(tǒng)管道收集，排至廠區(qū)雨水排水管，然后進入市政雨水管網 。 ③清下水排水 全廠循環(huán)冷卻水排水由本系統(tǒng)管道收集，排入市政雨水管網。 供電 該項目開發(fā)區(qū)電網，進廠電源電壓均為 10KV，電源狀況良好，供電系統(tǒng)可靠。本項目年用電量 96 萬 kWh，設置一座 10kV 變電站，變壓器選用 S 變壓器，容量為 400KVA，減壓為 380V、 220V。 低壓配電采用 TNS 形式，配電線路采用樹干式與放射式相結合的配電方式。照明干線采用封閉式銅母線，其他干線采用電力電纜，地下暗敷設。 在生產過程中，存在二甲苯、環(huán)己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等易燃易爆。 本項目車間照明線路由車間低壓配電室引出， 車間照明燈具選用高效節(jié)能型金屬鹵素燈具，防爆區(qū)域照明燈具、線路、開關等須為防爆型，照明燈具集中控制。 保護設置： 380V 低壓電氣設備設置短路、過負荷及低電壓保護。 空壓站 本裝置空氣正常需要量為 540 萬 Nm3/a，進裝置壓力為 。質量要求常溫、無油、無塵 即無 以上微粒 ，所用的儲氣罐為壓力容器。 選用 ZW2/8 型無油潤滑空氣壓縮機組。該機具有占地面積小、結構緊湊、振動小、噪聲低、效率高、自動化程度高的特點。 XXXXXXXXXXXXX高檔涂料生產線建設項目為消防重點單位。 ①按照 GB500162020《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定，室外設置了消防栓，生產車間和倉庫室內設置了消火栓、滅火機、水龍帶和高壓水槍，配齊消防器材，保持消防通道暢通。在整個工程當中，還設置了泡沫滅火系統(tǒng)，主要為涂料成品庫和儲罐區(qū)使用。在生產區(qū)還將根據崗位性質配置移動式的消防器材，滅火器的種類主要有 CO2 滅火器、干粉滅火器等，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。 ②健全消防組織機構，設立安全部，制定嚴格的消防管理制度，配備專兼職消防人員 10 人。 ③原材料及產成品堆放處排放整齊有序，并掛有明顯警示標志，嚴禁煙火。 ④設置中央控制室 與當地消防隊的對講電話等。 通訊 本項目設置廠區(qū)、調度電話系統(tǒng)，以便各崗位之間通信調度：在生產聯(lián)系密切的固定或移動崗位，噪聲大的環(huán)境，需要頻繁、及時聯(lián)系工作之處設置無線對講電話系統(tǒng)。 在儲罐區(qū)等有可能泄漏的地方設置探測系統(tǒng)，有控制器集中顯示、報警兩種監(jiān)控方式，在廠區(qū)分別設置電話、火災自動報警系統(tǒng)。 ①本項目倉庫、堆場和儲區(qū)采用自然通風。 ②生產車間廠房設置了機械排風裝置。 ③配電室設置機械排風作為事故狀態(tài)下的事故排風。 ④局部地點或設備，如化驗室通風柜，設置局部排風系統(tǒng)。 機修、儀修、電修、建修 機修：承擔廠內必需的一般小修工作，大修工作委托有資質的單位來完成。 儀修：負責廠內自控系統(tǒng)儀表的小修和維護以及一般儀表的校驗，對較復雜的整機和含有語言編程儀表，需外協(xié)檢修或購買更換。 電修：負責廠內電氣設備的修理和維護，以中小修為主，大修就近依靠社會力量解決。 建修：負責廠內建筑物的修理和維護，主要修理靠外協(xié)。 驗 本項目設分析化驗室，位于技術樓內，且購置分析設備供本裝置使用。 自動化控制 1 生產控制方案 根據本裝置不屬于連續(xù)化生產裝置，但生產過程中的介質具有易燃、易爆、有毒等性質，本裝置的自動控制考 慮采用就地檢測、集中檢測和集中控制相結合的基本原則，除就地安裝的溫度計、壓力表、液位計以外，其它就地安裝的儀表均為電動儀表，控制閥為氣動型；本項目設計采用先進、可靠、自動化水平較高的 PLC 控制系統(tǒng)，對生產裝置進行集中操作，并配有信號報警和緊急停車等措施以保證裝置正常運行。 2 儀表選型 ①溫度儀表：溫度檢測元件主選用溫度變送器；就地顯示采用雙金屬溫度計，集中顯示選用鎳鉻 鎳硅熱電偶和鉑熱電阻。 ②壓力儀表：就地選用不銹鋼壓力表 ③流量儀表：產品重要流量計量采用質量流量計。其它采用金屬轉子流量計或孔板配差 壓變送器。 ④液位儀表：就地液位指示采用磁性翻柱液位計。 ⑤壓力、壓差、物位等變送器選用電動智能型變送器。 ⑥調節(jié)閥：調節(jié)閥采用國內產品。大口徑、大壓差、高溫等場合的特殊控制閥選用國外名牌產品。除開關閥或停車閥外，所有調節(jié)閥都采用智能電 /氣閥門定位器。 ⑦本生產裝置的報警和各種設備的運行監(jiān)視，均在主控室控制系統(tǒng)中實現(xiàn)，并設有信號報警和緊急停車等措施，以保證裝置正常運行。 ⑧罐區(qū)和裝置區(qū)為防爆區(qū)域，現(xiàn)場儀表選用防爆或隔爆型。 3 儀表電源 配有不間斷電源 UPS ， UPS 持續(xù)時間為 30 分鐘。 主要建 構 筑物 本裝置的主要建、構筑物情況見表 24。表 24 主要建、構筑物一覽表 序號 建筑物名稱 建筑面積 /m2 火災類別 耐火等級 結構類型 備注 1 車間 240