【正文】 硫酸（ 總 40 萬(wàn)噸 /年 ，一期為 20 萬(wàn)噸 /年） 10 企業(yè)設(shè)立批準(zhǔn)情況 該企業(yè)為老企業(yè)，本項(xiàng)目在 馬鞍山市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)備案并獲批準(zhǔn)（見(jiàn)馬經(jīng)審 [2020]220號(hào)文） 11 設(shè)立安全評(píng)價(jià)及安全許可情 況 1） 評(píng)價(jià)報(bào)告編制單位 /日期：中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院 /2020年 12月； 2） 設(shè)立安全許可意見(jiàn)書：馬鞍山市安全監(jiān)管局馬安監(jiān)?；?xiàng)目審字 [2020]22號(hào)；許可日期 2020年 12月 28日 12 安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制及許 可情況 1）安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制單位 /資質(zhì)證書編號(hào) /日期： 安徽省化工設(shè)計(jì)院 /A134005562/2020年 4月； 2）設(shè)計(jì)專篇許可：馬鞍山市安全監(jiān)管局馬安監(jiān)?；?xiàng)目審字[2020]5號(hào) 13 試生產(chǎn)方案編制及備案情況 1）試生產(chǎn)方案編制單位 /日期：安徽金星鈦白（集團(tuán)）有限公司 6 /2020年 8月 23日； 2）試生產(chǎn)方案?jìng)浒福厚R鞍山市安全監(jiān)管局馬安監(jiān)危化項(xiàng)目備字[2020]4號(hào) 14 施工單位及資質(zhì)證書編號(hào) 安徽慈湖建設(shè)集團(tuán)有限公司 /A1014034050201— 6/6 江蘇慶峰環(huán)?；すこ贪惭b有限公司 /B2534032100301 15 監(jiān)理單位及資質(zhì)證書編號(hào) 馬鞍山華誠(chéng)建設(shè)工程咨詢有限責(zé)任公司 /E134000684 16 項(xiàng)目開(kāi)工日期 2020年 9月 17 項(xiàng)目竣工日期 2020年 8月 主要技術(shù)、工藝（方式）和國(guó)內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平比較 硫磺是生產(chǎn)硫酸的理想原料，硫磺制酸具有工藝流程簡(jiǎn)單，投資少，環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)。規(guī)模相同的硫磺制酸裝置，其投資 約為硫鐵礦制酸的一半。并且動(dòng)力消耗和公用工程費(fèi)用低， 減少 廢渣、廢水的排放。國(guó)內(nèi)硫磺制酸已占了硫酸產(chǎn)量的一半以上， 2020年，國(guó)內(nèi)硫酸產(chǎn)量超過(guò) 20萬(wàn) t的企業(yè)有 56家， 工藝成熟，國(guó)內(nèi)制造業(yè)能夠滿足其設(shè)備制造的要求。 本工程采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的 硫磺制酸 軟件技術(shù)，依靠國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、建設(shè)力量，建設(shè) 40萬(wàn)噸硫酸生產(chǎn)裝置，其工藝技術(shù)和裝備達(dá)到國(guó) 內(nèi) 先進(jìn)水平。 根據(jù)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)第 40號(hào)令）規(guī)定新建 20萬(wàn)噸 /年以下規(guī)模的硫磺制酸項(xiàng)目屬于限制類， 該項(xiàng)目總規(guī)模為 40萬(wàn)噸 /年 ， 因此，該項(xiàng)目 符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策 的要求。硫磺 氧化制硫酸 是屬于 《 國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》 規(guī)定的危險(xiǎn)工藝 ， 設(shè)計(jì)時(shí)是采用 硫磺制酸 軟件 自動(dòng)化控制 技術(shù) 。 地理位置、用地面積 、 生產(chǎn)或者儲(chǔ)存規(guī)模 安徽 金星 鈦白 （集團(tuán)） 有限 公司位于 馬鞍山市慈湖工業(yè)園區(qū)新化路，占地 萬(wàn)平方米。本次技改 硫酸 裝置 位于原有硫鐵礦制酸用地處，位 7 于 老廠區(qū)的 中心位置，西側(cè)為廠區(qū) 硫磺 堆場(chǎng)，東側(cè)為新建鈦白 粉 裝置， 南側(cè)為 老 鈦白 粉 裝置，北 側(cè) 為污水處理站 。 具體位置 見(jiàn)附件： 安徽 金星 鈦白（集團(tuán)） 有限 公司 區(qū)位圖。項(xiàng)目占地 面積 約 17000 m2。 項(xiàng)目建成后本 項(xiàng)目硫酸裝置的生產(chǎn)規(guī)模為 40萬(wàn)噸 /年 （折 100%） ， 一期為 20萬(wàn)噸 /年 （折 100%） ，因本項(xiàng)目生產(chǎn)的硫酸通過(guò)管道直接供本企業(yè) 鈦白粉生產(chǎn)使用， 且一期的生產(chǎn)能力尚不能滿足鈦白粉生產(chǎn)的需要，故 一期未增設(shè) 儲(chǔ)存 設(shè)施 。 一期 生產(chǎn) 及 儲(chǔ)存規(guī)模 見(jiàn)表 22。 表 22 一期 生產(chǎn) 及 儲(chǔ)存規(guī)模 情況表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)規(guī)模 是否屬于 安全許可品種 危規(guī)號(hào) 備注 1 98％硫酸 20萬(wàn)噸 /年（折100%） 是 81007 主要原輔材料和品種（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）名稱、數(shù)量，儲(chǔ)存 本 項(xiàng)目 涉及的原輔材料和品種 （包括 產(chǎn)品、中間產(chǎn)品 、副產(chǎn)品 ） 主要有：硫磺、液態(tài)硫、二氧化硫、三氧化硫、催化劑（五氧化二釩）、輕柴油、硫酸 等，其名稱、 儲(chǔ)存 量、儲(chǔ)存 儲(chǔ)存方式等 情況如表 23所示。 表 23項(xiàng)目 涉及的原輔材料和品種情況表 名稱 正常量（ t） 所在場(chǎng)所 儲(chǔ)存方式 危險(xiǎn)類別 和危規(guī)號(hào) 備注 硫磺 （ 粒度≥2mm ） 5500t 硫磺堆場(chǎng) 散堆 該物質(zhì)劃為第 類易燃固體。 危規(guī)號(hào) 為 41501 。 原料 液態(tài)硫 4100 液 硫 罐 儲(chǔ)存在液 硫罐內(nèi) 中間產(chǎn)物 液態(tài)硫 焚硫爐 不儲(chǔ)存 8 二氧化硫 硫酸 生產(chǎn)裝置 內(nèi) 不 儲(chǔ)存 劃為第 類有毒氣體；劇毒物品分級(jí)、分類與品名編號(hào) (GA 5793)中，該物質(zhì)的液化或壓縮品被劃為第一類 A級(jí)無(wú)機(jī)劇毒品。 危規(guī)號(hào) 為23013 。 中間產(chǎn)物 三氧化硫 硫酸 生產(chǎn)裝置 內(nèi) 不儲(chǔ)存 該物質(zhì)劃為第 類酸性腐蝕品。 危規(guī)號(hào) 為 81010 。 中間產(chǎn)物 催化劑（五氧化二釩） 32 硫酸 生產(chǎn)裝置 內(nèi) 轉(zhuǎn)化器內(nèi) 該物質(zhì)劃為第 類毒害品；劇毒物品分級(jí)、分類與品名編號(hào) (GA 5793)中，該物質(zhì)屬第三類 B級(jí)無(wú)機(jī)劇毒品。 危 規(guī) 號(hào) 為61028 。 輔 料 硫酸 100 硫酸 生產(chǎn)裝 置區(qū) 不儲(chǔ)存（成品酸 用 管道輸送到 新建鈦白粉裝置 該物質(zhì)劃為第 類酸性腐蝕品。 危規(guī)號(hào) 為 81007 。 產(chǎn)品 柴油 15 柴油 儲(chǔ)罐內(nèi) 不儲(chǔ)存 高閃點(diǎn)易燃液體 。 輔料 說(shuō)明： 柴油 罐是為焚硫爐開(kāi)車烘爐設(shè)置的。平時(shí)是空罐，放在 焚硫爐旁 ，開(kāi)車烘爐時(shí) 加 柴油 作為 烘爐燃料。 工藝流程和選用的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 工藝流程 簡(jiǎn)述 （ 1） 硫磺貯運(yùn) 固體硫磺由汽車運(yùn)送到硫磺 堆場(chǎng) 儲(chǔ)存 并由皮帶機(jī) 送到熔硫工段。 （ 2）熔硫及焚燒 由帶式輸送機(jī)來(lái)的硫磺送至熔硫槽， 在攪拌器和蒸汽加熱作用下熔融硫磺，熔融后的液體硫磺送至液硫中間槽再經(jīng)液硫中間泵，送至液硫過(guò)濾 9 器（帶蒸汽夾套）強(qiáng)制過(guò)濾后經(jīng)貯槽送精硫儲(chǔ)罐貯存（內(nèi)設(shè)蒸汽盤管保溫）。 （ 3）焚硫 精制液體硫磺由高壓液硫泵連續(xù)送入焚硫爐，與干燥 塔來(lái)的 干燥后的空氣進(jìn)行燃燒反應(yīng) ，溫度約 1060℃，產(chǎn)生濃度 10%左右的 SO2爐氣，爐氣經(jīng) 余熱鍋爐回收熱量溫度降至 420℃后，再經(jīng)氣體過(guò)濾器進(jìn)入轉(zhuǎn)化器一段觸媒層 。 化學(xué)方程式為： S+O2==SO2+熱量 （ 4）轉(zhuǎn)化 與吸收 出 余 熱鍋爐的爐氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化器各觸媒層，進(jìn)行催化氧化生成 SO3。 出轉(zhuǎn)化器一段觸媒層 溫度（ 約 595℃ ） 的爐氣進(jìn)入高溫過(guò)熱器，加熱來(lái)自 低溫省煤器的蒸汽 ，使其壓力達(dá) 、 溫度 450℃ 后 送余熱發(fā)電裝置，冷卻后的爐氣 （ 約 440℃ ） 進(jìn)入轉(zhuǎn)化器二段觸媒層繼續(xù)反應(yīng)；出二段觸媒層的爐氣 （ 約 515℃ ） 進(jìn)入熱換熱器（第Ⅱ換熱器），與來(lái)自中間吸收塔并經(jīng)冷換熱器（第Ⅲ換熱器）預(yù)熱的 SO2爐氣換熱，溫度降至 440℃后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器三段觸媒層反應(yīng)，出三段觸媒層的爐氣 （ 約 465℃ ） 依次進(jìn)入冷換熱器和第Ⅰ省煤器（省煤器Ⅱ） , 溫度降至 182℃，然后送入 第一 吸收塔吸收 SO3， 生成硫酸， SO2完成一次轉(zhuǎn)化（其 SO2轉(zhuǎn)化率為 94％）。 經(jīng) 第一 吸收塔吸收 SO3后的爐氣 （ 60～ 70℃ ） 依次通過(guò)冷換熱器（第Ⅲ換熱器）和熱換熱器（第Ⅱ換熱器），利用轉(zhuǎn)化二、三段的反應(yīng)熱升溫至約420℃，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器四段觸媒層反應(yīng)，出四段觸媒層的爐氣 （ 約 441℃ ）經(jīng)中溫過(guò)熱器，將爐氣 溫度 降低至 420℃ 后 進(jìn)入五段轉(zhuǎn)化， 完成第二次 轉(zhuǎn)化 ， 總轉(zhuǎn)化率達(dá)到 %。 轉(zhuǎn)化 后 的爐氣由五段出口進(jìn)入低溫過(guò)熱器和第Ⅱ省煤器（省煤器Ⅱ），溫度降至 150℃后進(jìn)入第二吸收塔，爐氣中 SO3被硫酸吸收，吸收塔酸槽補(bǔ)加工藝水。尾氣去煙囪高 空 排放。 10 化學(xué)方程式為： 2SO2+O2 == 2SO3+熱量 SO3+H2O == H2SO4 （ 5）干燥 空氣由塔前空氣風(fēng)機(jī)吸入送至干燥塔，用 %的濃硫酸干燥吸收水份，再由塔頂?shù)慕饘俳z網(wǎng)除沫器除去酸沫，出干燥塔的空氣含水 ，去焚硫爐；出干燥塔的循環(huán)酸流入酸循環(huán)槽?？紤]到硫磺制酸特殊性， 干燥酸和吸收酸用同一濃度的酸。 （ 6）余熱回收 硫磺燃燒和二氧化硫氧化產(chǎn)生的熱量用于 產(chǎn)生 過(guò)熱蒸汽，鍋爐給水首先經(jīng)各省煤器預(yù)熱后進(jìn)入余熱鍋爐汽包，在余熱鍋爐中蒸發(fā)生成 蒸汽，離開(kāi)汽包的中壓飽和蒸汽再經(jīng)低溫過(guò)熱器高溫過(guò)熱器中升溫至450℃后至蒸汽管網(wǎng)，或送熱電車間供抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組使用。 工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 21。 圖 21 硫酸生產(chǎn) 工藝流程簡(jiǎn)圖 空氣 鼓風(fēng)機(jī) 熔硫 液硫罐 焚硫 余熱鍋爐 轉(zhuǎn)化 吸收 軟水裝置 蒸汽發(fā)電 煙囪放空 成品酸 固體硫磺 蒸汽管網(wǎng) V2O5 11 項(xiàng)目主要裝置包括 2 套 10 萬(wàn)噸 /年硫磺制酸裝置 。 硫磺制酸生產(chǎn)工序主要由熔硫工段（主要設(shè)備有熔硫助濾過(guò)濾精硫槽、液硫過(guò)濾機(jī)、液硫貯罐）、焚硫工段（主要設(shè)備有焚硫爐、廢熱鍋爐、空氣鼓風(fēng)機(jī)）、轉(zhuǎn)化工段（主要設(shè)備有轉(zhuǎn)化器、高溫過(guò)熱器、第 Ⅱ 換熱器、第 Ⅲ 換熱器、三段省煤器、中溫過(guò)熱 器、低溫過(guò)熱器、五段省煤器）、干吸工段（主要設(shè)備有干燥塔、一吸塔、二吸塔、循環(huán)酸槽、煙囪）組成。熔硫工段按 40 萬(wàn)噸 /年布置，焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段三套裝置各自獨(dú)立，工藝流程相同，吸收后的尾氣最終共同通過(guò)一座 60m 高的排氣筒排放。 項(xiàng)目輔助裝置包括原料工段（含硫磺堆場(chǎng)、液硫貯罐區(qū)）、成品工段和余熱發(fā)電裝置（主要設(shè)備為汽輪發(fā)電機(jī)組）。 具體上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系見(jiàn)圖 22。 熔硫廠房 液硫貯罐區(qū) 原料廠房 硫磺堆場(chǎng) 焚硫 工段 轉(zhuǎn)化工段 余熱發(fā)電裝置 外購(gòu)硫磺 12 圖 22 上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系圖 建設(shè)項(xiàng)目配套和輔助工程 名稱、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來(lái)源 給排水 ⑴ 給水 安徽 金星 鈦白 (集團(tuán) )有限 公司己建有 自來(lái)水廠 ，水源取自長(zhǎng)江，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾后供全廠生產(chǎn)、生活和消防用水，供水量為 50000m3/d，供水壓力 為 。工廠實(shí)際耗水 24000m3/d， 有較大的富裕能力 ， 本項(xiàng)目 生產(chǎn)用水約 （ 含循環(huán)水充水與脫鹽水新增補(bǔ)充水）， 可滿足本次技改工程的用水需要。 (2)循環(huán)水站 公司原有循環(huán)水系統(tǒng)裝置能力為 3000m3/h， 為 原有硫酸裝置和兩套 發(fā)電機(jī)組提供冷卻用水。技改后， 3 套硫磺制酸 裝置需循環(huán)水 3000 m3/h，新增一臺(tái) 3MW 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組后，發(fā)電車間需循環(huán)水 3000 m3/h。為 滿足工藝生產(chǎn)需要，節(jié)約用水， 同時(shí)便于管理， 在 液硫罐西 側(cè)新建 循環(huán)水站 ， 包括一個(gè)獨(dú)立的有壓回水循環(huán)水系統(tǒng) 專供硫酸車間使用 ，循環(huán)水量平均為 3000m3/h，最大為 3200m3/h, 循環(huán)回水溫度為 42℃ ，循環(huán)給水溫度為 32℃ ，給水壓力為 ，可滿足 3 套硫磺制酸裝置 所 需循環(huán)水 。煙囪放空 干吸工段 硫 酸成品 罐區(qū) 送用戶 13 原循環(huán)水站由于靠近發(fā)電車間，故全部供應(yīng)發(fā)電車間。 (3)脫鹽水 本項(xiàng)目新增 41m3/h 脫鹽水 ， 水質(zhì)要求為：電導(dǎo)率 ≤10μs/cm 、SiO2≤ 100μ g/L， 由公司 現(xiàn)有的 脫鹽水站提供， 可滿足本次技改工程的用水需要 。 (4) 污水處理站 進(jìn)入 污水 處理站的污水 主要來(lái)源于 循環(huán)水站 、 脫鹽水站 等工段的 排水、 硫酸裝置地坪沖洗水、洗滌水、生活污水 ，其平均水量約為 ，含 少量 H2SO4。 由于此次技改采用 硫磺制酸新工藝，無(wú)水洗凈化工序，污水及廢酸排放量大大減少，故可利用原有污水處理站設(shè)施，不需新建。 (5) 雨水系統(tǒng) 本項(xiàng)目 實(shí)行雨污分流，新建界區(qū)的雨水管網(wǎng)，并入原廠區(qū)雨水管網(wǎng) 排出 廠外。 供電 1) 用電負(fù)荷 本工程除鍋爐給水泵 等部分用電設(shè)備為二級(jí)負(fù)荷，其他大部分為三級(jí)負(fù)荷。 2) 供電電源 安徽 金星 鈦白 (集團(tuán) )有限 公司 現(xiàn)有一座 35/10kV 總變配電所。該變電所為一回路 35 kV 進(jìn)線為主電源、一回路 10 kV 進(jìn)線（相互獨(dú)立電源）為保安電源，二回路均引自距離該公司 110kV變電所， 35kW 14 總變電所內(nèi)設(shè)置 1 臺(tái) 35/10kV 4MVA 主變， 10 kV 設(shè)置二段母線，為單母線分段接線方式，設(shè)置母線分段斷路器。另外， 還 有 原來(lái)的 2 套 為 6 萬(wàn)、8萬(wàn) 硫鐵礦制酸裝置配套 ，現(xiàn)為 2套 為 10萬(wàn)硫磺 制酸裝置配套 的 2臺(tái) 汽輪發(fā)電機(jī)組。 3)全公司供電 a、 供電 由于本工程建設(shè)用地 為 現(xiàn)有 2 套 6 萬(wàn)、 8 萬(wàn) 硫鐵礦制酸裝置及附近預(yù)留 用 地，距離公司 35kV 總變電所不遠(yuǎn)，所以，本次改造將充分利用現(xiàn)有35kV 總變電所預(yù)留位置 ， 新增高壓電動(dòng)機(jī)由 35kV 總變電所直接供電，設(shè)置 2臺(tái) 10/，供本裝