【正文】 抽凝式汽輪發(fā)電機組后，發(fā)電車間需循環(huán)水 3000 m3/h。 (4) 污水處理站 進入 污水 處理站的污水 主要來源于 循環(huán)水站 、 脫鹽水站 等工段的 排水、 硫酸裝置地坪沖洗水、洗滌水、生活污水 ，其平均水量約為 ，含 少量 H2SO4。 2) 供電電源 安徽 金星 鈦白 (集團 )有限 公司 現(xiàn)有一座 35/10kV 總變配電所。 由于該公司 35kV 總變電所為二回路進線， 10 kV 設(shè)置二段母線，為單母線分段接線方式，設(shè)置母線分段斷路器。外 供 電量 來源為 距離該公司 公里的北郊變 110kV 變電所 。各單體內(nèi)動力及控制電纜采用沿橋架敷設(shè)方式，出橋架后穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè)至各用電設(shè)備。 通訊 （ 1） 、 行政管理電話系統(tǒng) 為了確保全公司行政管理和內(nèi)部聯(lián)系，在本期各管理崗位設(shè)置行政管理電話，行政管理電話引自設(shè)在辦公樓內(nèi)的行政管理電話站。需 設(shè)置 室內(nèi) 消火栓的場所， 其消防水 擬 就近從室外管網(wǎng)接入，管徑 DN100。 罐區(qū) (1) 罐區(qū)概況 新建液硫罐區(qū)為丙類液體儲罐區(qū)。 (3) 液硫罐區(qū)布置說明 罐區(qū)位于裝 置的中部的西北邊，占地約 48 米 26 米。 表 25 液硫貯罐區(qū)貯運情 況表 序號 物料名稱 物料來源 貯存能力（噸） 年運輸量（噸） 運輸方式 貯存時間（天） 運進 運出 1 液體硫磺 熔硫工段 4100 132800 管道 管道 (5) 貯罐容量、數(shù)量及形式 表 26 液硫貯罐區(qū)貯罐容量、數(shù)量及形式表 序號 物料名稱 液體硫磺 1 貯存量 (t) 4100 18 2 換算成容積后貯存量 (m3) 3400 3 貯罐容量及臺數(shù) (m3 臺 ) 17202 4 貯罐結(jié)構(gòu)形式 立式圓筒形 5 選用材質(zhì) 碳鋼 堆場 (1) 堆場概況 新建硫磺堆 場為乙類露天堆場。 (4) 貯運情況 a. 堆場物料貯存溫度、壓力如表 27。 表 210 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 一 原料、熔硫 1 皮帶機 B=650mm L=18m 槽型膠帶 臺 1 Q235A 2 熔硫、助濾、過 濾、精硫槽 1800060003800 攪拌 N=22kW2 臺 1 Q235A F 20管 3 液硫過濾機 F=60m2 臺 2 組合件 4 液硫貯罐 V=1720m3 φ1300013000 臺 2 Q235A F 20管 二 焚硫、轉(zhuǎn)化 (一 ) 6改 10系列 1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012 634 臺 1 碳鋼、合金、 火磚、保溫 20 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 磚等 2 廢熱鍋爐 ,～ 15t/h Ⅰ 臺 1 組合件 3 空氣鼓風機 Q=700m3/min H=3200mmH2O 附：電機 N=560kW 臺 1 組合件 4 轉(zhuǎn)化器 φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3 臺 1 16MnR 合金 鉻鑄鐵 5 一段電加熱器 960kW 臺 1 Q235A 耐火材料 6 四段電加熱器 480kW 臺 1 Q235A 耐火材料 7 高溫過熱器 450℃ Q=15t/h 臺 1 組合件 8 第 Ⅱ 換熱器 F=542m2 臺 1 Q235 16MnR 20g光管 9 第 Ⅲ 換熱器 F=766m2 臺 1 Q235 16MnR 20g光管 10 三段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺 1 組合件 11 中溫過熱器 ～ , Q=15t/h 臺 1 組合件 12 低溫過熱器 ,Q=15t/h 臺 1 組合件 13 五段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺 1 組合件 14 電動單梁懸掛起 重機 起吊重量 Q=5t 跨度 LK= 起升高度 H=6m 臺 1 組合件 (二 ) 8改 10系列 1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012634 臺 1 碳鋼、合金、火磚、保溫磚等 2 廢熱鍋爐 ,～ 15t/h Ⅰ 臺 1 組合件 3 空氣鼓風機 Q=700m3/min 臺 1 組合件 21 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 H=3200mmH2O 附：電機 N=560kW 4 轉(zhuǎn)化器 φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3 臺 1 16MnR 合金 鉻 鑄鐵 5 一段電加熱器 960kW 臺 1 Q235A 耐火材料 6 四段電加熱器 480kW 臺 1 Q235A 耐火材料 7 高溫過熱器 450℃ Q=15t/h 臺 1 組合件 8 第 Ⅱ 換熱器 F=542m2 臺 1 Q235 16MnR 20g光管 9 第 Ⅲ 換熱器 F=766m2 臺 1 Q235 16MnR 20g光管 10 三段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺 1 組合件 11 中溫過熱器 ～ , Q=15t/h 臺 1 組合件 12 低溫過熱器 ,Q=15t/h 臺 1 組合件 13 五段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺 1 組合件 14 電動單梁懸掛起 重機 起吊重量 Q=5t 跨度 LK= 起升高度 H=6m 臺 1 組合件 三 干吸 (一 ) 6改 10系列 1 干燥塔 φ 內(nèi) 2998 H=11200 管式分酸器 臺 1 碳鋼 耐酸磚 2 一吸塔 φ 內(nèi) 2998 H=11200 管式分酸器 含纖維除霧器 臺 1 耐酸磚 合金 3 二吸塔 φ 內(nèi) 2998 H=11200 管式分酸器 臺 1 Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán) 22 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺 1 Q235 瓷磚 鉻鑄鐵 5 一吸、二吸循酸 環(huán)槽 φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺 1 Q235 瓷磚 鉻鑄鐵 6 干燥陽極保護酸 冷卻器 F=175m2 陽保 臺 1 316L 304等 7 一吸、二吸陽極 保護酸冷卻器 F=265m2 陽保 臺 1 316L 304等 8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金 9 一吸、二吸循環(huán) 酸泵 Q=360m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金 (二 ) 8改 10系列 1 干燥塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 管式分酸器 臺 1 碳鋼 耐酸磚 2 一吸塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 管式分酸器 含纖維除霧器 臺 1 耐酸磚 合金 3 二吸塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 管式分酸器 臺 1 Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán) 4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺 1 Q235 瓷磚 鉻鑄 鐵 5 一吸、二吸循酸 環(huán)槽 φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺 1 Q235 瓷磚 鉻鑄鐵 6 干燥陽極保護酸 冷卻器 F=175m2 陽保 臺 1 316L 304等 7 一吸、二吸陽極 保護酸冷卻器 F=301m2 陽保 臺 1 316L 304等 23 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金 9 一吸、二吸循環(huán) 酸泵 Q=360m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金 四 其它 1 煙囪 φ2800/1800 60000 臺 1 碳鋼 2 鍋爐給水泵 Q=15~30m3/h P= 配電動機 : N=90kW n=2950 r/min 臺 3 組合件 3 除氧器及水箱 額定出力 : 40t/h 工作壓力 : MPa 工作溫度 : 104 ℃ 水箱有效容積 :20 m3 臺 1 組合件 主要特種設(shè)備 本 項目主要 特種 設(shè)備如表 211。經(jīng)勘察，1～ 3地層為耕填土、素填土、粉質(zhì)粘土、粉砂土， 4～ 7地層為粉質(zhì)粘土，可以作為本工程的天然地基。 有關(guān)資料表明，該區(qū)域沒有地震斷裂帶分布。 2 液態(tài)硫磺 41501 液態(tài) / / / / 丙 第 類易燃固體。 2 爆炸 硫磺 堆場 、 中間庫、 生產(chǎn)裝置區(qū)的熔硫廠房、液硫罐、焚硫爐、余熱鍋爐、壓力容器、壓力管道硫 酸管道法蘭、閥門等處。 29 表 33 其它危險、有害因素及其分布表 序號 危險、有害因素 存在的場所、部位 1 觸電 電擊、電傷： 發(fā)電機、變壓器、電纜、 l配電室等有電的場所，雷電：廠房等建筑物。 5 噪聲 風 機 房、 熔硫風機 和 泵房等處。 根據(jù) 《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 (安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2020]56 號 ),評價組對該項目的壓力管道和壓力容器是否構(gòu)成重大危險源進行了辨識。 2 總平面布置 / 總平面布置、內(nèi)部安全間距 《危險 化學品安全管理條例》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等對項目總平面布置有明確要求，故將項目總平面布置劃為一單位進行評價 。 5 安全生產(chǎn)管理 / 安全生產(chǎn)管理等 根據(jù)單元的獨立性劃分。 3 主要裝置或設(shè)施 硫酸生產(chǎn)裝置 作業(yè)條件危險性分析（ LEC法） 、危險度法、 事故后果模擬分析方法 作業(yè)條件危險性分析（ LEC法） 、危險度法、 事故后果模擬分析方法 可以定性分析硫酸生產(chǎn)裝置 危險性和危險程度。 32 第六章 定性、定量分析危險、有害程度的結(jié)果 固有危險程度的分析 結(jié)果 建設(shè)項目中具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在的作業(yè)場所（部位）及其狀況（溫度、壓力）定量分析結(jié)果 該建設(shè)項目中涉及的化學品為： 硫磺（液態(tài)硫）、二氧化硫、三氧化硫、五氧化二釩、硫酸、柴油 等 。 表 63 配套公輔設(shè)施 單元 作業(yè)條件危險性分析 序號 所在崗位 危險等級 1 熔硫崗位 比較危險 2 焚硫崗位 顯著危險 3 轉(zhuǎn)化、吸收、干燥崗位 比較危險 4 酸系統(tǒng)崗位 比較危險 項目總的 危險 性 顯著 危險 由上表可知 ， 焚硫崗位 工作崗位 存在“顯著危險”作業(yè)條件 ，其余為 34 可能危險或稍有危險。 （ 3）具 有毒性的化學品的濃度及質(zhì)量 本項目中 液硫、二氧化硫、三氧化硫、硫酸和 五氧化二釩 均 有 毒性，其濃度和質(zhì)量 見表 64。 它們泄漏的可能性見表 65。 一旦達到觸發(fā)條件，將在較短的時間發(fā)生火災(zāi) 。 一旦達到觸發(fā)條件，將在較短的時間發(fā)生火災(zāi) 。 中毒 事故造成人員傷亡的范圍 根據(jù) GB50441985《 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 》可知， 二氧化硫 屬 高 度危害介質(zhì)，其作業(yè)場所存在 二氧化硫 屬中毒危險。 本 項目位于原有硫鐵礦制酸用地 處，位于 老廠區(qū)的 中心位置，西側(cè)為 工業(yè)園空地， 東側(cè)為新建鈦白裝置，北面為 污水處理站 ，南側(cè)為公司老的鈦白裝置。本項目已經(jīng)馬鞍山市經(jīng)濟委員會備案并獲批準（見馬經(jīng)審 ［ 2020］ 220 號文）。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》 位于慈湖工業(yè)區(qū)內(nèi)，地勢平坦，周圍為工廠和 工業(yè)園規(guī)劃用地 。廠前區(qū)盡量臨靠公路干道，集中建設(shè)的工廠居住區(qū)不宜分散在鐵路或公路兩側(cè) 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》 HG205711995 第 條～ 廠前區(qū)臨靠公路干道。 符合 41 10 不應(yīng)位于 Ⅳ 級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和 Ⅲ 級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū) 《 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 》GB50187－ 93 第 非此類 地區(qū)。 序號 場所、區(qū)域名稱 距離 結(jié)果 1 居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域； 200 米無 居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域 。 符合 5 基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、 種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地； 200 米內(nèi)無此保