【正文】 器及報警閥壓力開關(guān)同時動作自動啟泵 ,應(yīng)能在消防控制室顯示噴淋泵、水流指示器、報警閥、信號閥的工作狀態(tài) . ?正壓送風(fēng)機和防排煙風(fēng)機可由就地配電箱和消控室直接啟停 ,可由防火閥停機，也可通過消防模塊聯(lián)動控制，并在消控室顯示風(fēng)機的工作狀態(tài) .地下層送排煙風(fēng)機平時及火災(zāi)時均開啟， 280C176。 ?按要求接通地下室應(yīng)急廣播和聲光報警器。 ?消防控制室在確認火災(zāi)后，控制電梯全部停于首層，并接收其反饋信號。在工程質(zhì)量上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的意見和建議，嚴(yán)格執(zhí)行國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，遵守國家有關(guān)施工的規(guī)范。 、施工部署： 、施工生產(chǎn)安排： 、施工現(xiàn)場每棟設(shè) TC5610 型塔吊 4 臺，施工電梯 4臺、輸送泵 4臺， JZ750型砼攪拌機 4 臺；砌筑砂漿采用現(xiàn)場集中攪拌生產(chǎn)。 、地面防潮及地下室、衛(wèi)生間、屋面防水由本公司專業(yè)防水隊伍施工。 、施工階段： 根據(jù)該工程特點和工期要求，將本工程分為兩個施工段， 每施工段分為四個施工階段。 主體結(jié)構(gòu)施工階段：包括各層現(xiàn)澆墻、柱及梁、板及磚砌體，屋面結(jié)構(gòu)層施工。 、施工組織機構(gòu)設(shè)置 、本工程施工中，擬實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖如下 : 11 、項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)安辦、物資設(shè)備部、合約財務(wù)部，其基本職責(zé)如下： ?工程技術(shù)部職能： 施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理、圖紙審核、施工方案審定、測量放線復(fù)核、技術(shù)交底與復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具管理及負責(zé)保衛(wèi)、防火等行政工作。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。 、出各種構(gòu)件、半成品、主要材料、施工機具的規(guī)程和需用量計劃，逐步落實供貨單位和進場時間。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進行交底要求細致、齊全、完善 ,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，專業(yè)施工員接受后 ，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。 、對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。 、項目部設(shè)施準(zhǔn)備： 、通訊信息設(shè)施 項目經(jīng)理部設(shè)國內(nèi)直撥電話 3 部，設(shè)電腦 2 臺。項目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、施工進度計劃，以施工組織設(shè)計為依據(jù)，編制勞動力需用計劃。 、現(xiàn)場“三通一平”，搭設(shè)臨時設(shè)施 ?施工現(xiàn)場平整及搭設(shè)臨時設(shè)施 對施工現(xiàn)場進行平整， 按照施工平面布置圖，確定塔吊、輸送泵、砼攪拌機，砂漿攪拌機、臺稱等布置位置，并施工完成使用設(shè)備的基礎(chǔ)。 ?布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電布置和架設(shè)現(xiàn)場臨時水電供應(yīng)管線，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建 14 立安全用電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及環(huán)保系統(tǒng)。 、定期按時召開有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。 、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn) 尺。 ?用 JD2 激光經(jīng)緯儀將上述校核后的基點投測到基坑內(nèi)，并做好固定保護，然后用激光經(jīng)緯儀在基坑內(nèi)進行閉合聯(lián)測。 、177。上部樓層施工中，混凝土澆筑時在其對應(yīng)位置預(yù)留 200 200 小方孔，保證能使 JD2激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束垂直向上通過預(yù)留孔。施測完控制點后，將儀器搬至施工樓層，用激光經(jīng)緯儀及 50m 鋼尺對投測的控制點進行位置關(guān)系的閉合校核。 在177。當(dāng)高差超過整鋼尺長時，將該層精確測定的第二條標(biāo)高線作為向上引測的依據(jù)。 、觀測時間和觀測方法 ?在 + 處做觀測點，穩(wěn)定后進行第一次觀測， 以后根據(jù)施工進度每增加一層觀測一次，特殊情況需增加觀測次數(shù)。觀測時應(yīng)成像清晰，前后視距盡量相等，視距差不超過 3m。 、地下室施工階段基坑四周的變形監(jiān)測 根據(jù)要求，在基坑開挖至基坑回填完成期間，應(yīng)對影響區(qū)范圍內(nèi)的鄰建建筑物和管線垂直與水平變形進行監(jiān)測。 、施工測量措施 ?建立 7 人的現(xiàn)場測量專業(yè)組，由專人負責(zé)，測量專業(yè)組隸屬工程技術(shù)部管理。工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測總結(jié)報告。 樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進 行下一道工序。 抽水采用揚程 30米，出水量 30t/h 潛水電泵，引水管采用 50mm 膠管。為了保證順利掘進，并減少流砂現(xiàn)象的發(fā)生，在采用井點降水的情況下，再視具體情況在場地內(nèi)布置幾個降水井，降低地下水位，保證含水層開挖時無水或水量較小。鉆時先開小風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方向方開大風(fēng)門。 、孔內(nèi)排水 孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井，水涌出可采用潛水泵排入場內(nèi)臨時排水溝；涌水量很大時，可將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。 ?思想重視、管理到位、精選勞動力 仔細研究工程勘察資料，仔細調(diào)查了解場地周圍水文、地質(zhì)情況，詳實掌握第一手資料，不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)。 ?切實可行的技術(shù)措施 所謂流砂、流泥是粉土、粉細砂、淤泥質(zhì)土，甚至粗砂為主的地質(zhì)體在動水壓力作用下經(jīng)擾動而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動水壓力和擾動是土、砂體發(fā)生移動的作用力，所以要防止出現(xiàn)大量流砂、 流泥現(xiàn)象，一是要減小動水壓力，二是要減少對土體的擾動。 在特別困難地段，可在護壁外 側(cè)打入 L＝ 米，Φ 1420＠ 100150mm 的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過水層，減少對護壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護壁，或者用常用的鋼筒護壁方法，根據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長度相當(dāng)、壁厚 6～ 8mm 的鋼護筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾后在筒體內(nèi)掏砂，不對外圍砂體產(chǎn)生擾動。 成孔質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)如下： ?深度和持力層達到要求； ?樁徑、擴底幾何尺寸不小于設(shè)計值； ?垂直度 %，樁平面偏差 5cm； ?孔底沉渣厚度為零。 50mm； ?鋼筋籠直徑：177。 鋼筋籠需檢驗合格后方可下井，大鋼筋籠用吊車吊放，小鋼筋籠用扒桿吊放，安裝時應(yīng) 慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護層的厚度均等。 ②澆灌樁芯砼前做滲水量測定 ,當(dāng)涌水量不超過 升 /秒時 , 可采用普通方法澆注 ,涌水量超 過 升 /秒 ,且樁孔積水量高于 1000mm 時 ,應(yīng)采用水下砼。振搗方法由井下的操作工人每 50cm 振搗一遍，每遍為 15～ 20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人 ,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在 2m 內(nèi) ,隨砼面增高 ,逐節(jié)由井下工人拆除 , 樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整 ,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán) 向干縮裂縫 , 其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌 20cm,以保證有良好的連接。 ⑨每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件 ,以備查驗。經(jīng)計算挖方及所需回填方后，凈余土及時運出場外，用作回填土坡腳至槽邊距離不少于 1m。在基礎(chǔ)外設(shè) 2020 2020 1000mm 沉淀池，將水沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實、超挖部分可在澆砼墊層時一并用 C15 砼墊平，墊層可分段澆筑， 即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。 ?基礎(chǔ)可采取底板與上部基礎(chǔ)梁分開施工、分次支模的施工方式。合模時采用φ 12500 500 上下錯開帶止水環(huán)的螺栓固定，模板安裝后要求接口密實、剛度大、強度高、表面光滑，外壁鋼筋砼墻上預(yù)埋的套管都需加焊止水環(huán)。 ?在辦理完模板工程的預(yù)檢驗收后，方準(zhǔn)澆筑砼。 ?鋼筋砼墻體鋼筋綁扎： ①在地下室底板和基礎(chǔ)梁、承臺等部位砼上彈出墻身位置線，再次校正所預(yù)埋的插筋，如有位移時，按規(guī)定進行認真處理。 ④雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，呈梅花型布置，固定雙排鋼筋的間距。 ⑥為保證砼墻體上門窗、洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。 ⑧地下室部分的框架柱及梁板鋼筋工程，與上部主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的框架柱及梁板鋼筋工程的施工方法相同。 ?地下室底板、基礎(chǔ)梁、承臺砼工程： ①由于本工程地下室部分建筑平面尺寸較大，所以在砼施工時，將采用分區(qū)段澆筑的方式，以設(shè)計所設(shè)的后澆加強帶為界劃分施工區(qū)段，沿每個施工區(qū)段的長邊方向從一端向另一端推進澆筑，根據(jù)所澆筑的速度控制好一次澆筑寬度，防止出現(xiàn)施工冷縫。當(dāng)繼續(xù)進行上部砼墻體施工時，為使施工縫處的接縫嚴(yán)密，在澆筑前對接縫表面進行鑿毛處理，清除浮粒，平澆一道 1:2 水泥砂漿 20厚，隨即澆筑上部砼。澆筑時，應(yīng)先澆筑 10cm 厚與墻體砼砂漿成分相同的水泥砂漿，采用斜面分層澆筑、分層振搗，每次鋪設(shè)的厚度以 50cm為宜，以確保新老砼結(jié)合時間不超過初凝時間。 ?地下室后澆帶的施工方法： ①根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，基礎(chǔ)后澆帶砼摻入外加劑 SYG裂膨脹劑。 ③在砼澆筑完后及時加強養(yǎng)護，并保持至少 15d 的濕潤養(yǎng)護時間。 24 ?人防墻的孔洞必須預(yù)埋、不能預(yù)留。 ?人防門洞加強筋，要貼近門洞角部。 ?人防門栓安裝應(yīng)在地面找平，墻面粉刷前。 ② 模板安裝時，模板對螺栓桿須焊止水環(huán)，避免水沿著對拉螺桿滲漏。 ⑤在砼內(nèi)摻加外加劑，以延長砼初凝時間，避免施工冷縫的出現(xiàn)，降低水灰比和水泥用量，減少砼的收縮量。 ⑨嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工縫接合面的處理工作。最后再用噴燈和壓子均勻細致的 25 把接縫封好，防止翹邊。 ?鋼筋 鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行，暗梁主筋采用閃光對焊連接， 底板鋼筋采用冷搭接。 ②混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過 6h，如遇特殊情況，混凝土在 4h 仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。 ③混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置 3~4 臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，部分 米厚的底板內(nèi)可斜向流淌 米遠左右， 2 臺振搗器主要負責(zé)下 部斜坡流淌處振搗密實，另外 1~2 臺振搗器主要負責(zé)頂部混凝土振搗。 ?混凝土測溫 ①基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫線位置用保護木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。 ?混凝土養(yǎng)護 ①混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。 、土方的填筑：據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，待基礎(chǔ)砼強度達到 70%以上和做完防水處理后即可進行土方回填，須在基礎(chǔ)兩邊同時進行分層回填，分層夯實，分層檢驗壓實度。 、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 、施工程序 主體結(jié)構(gòu)施工程序見下圖所示： 墻、柱筋綁扎 養(yǎng)護拆模 測 量 、 彈 線 墻、 柱 筋 制作 墻 、 柱 支 模 墻、 柱 砼澆 灌 梁鋼 筋 綁 扎 梁 板 模板 安裝 板鋼 筋 綁 扎 梁 板 砼 澆 搗 養(yǎng)護拆模 填 充 墻 砌 筑 腳手架搭設(shè) 梁底模安裝 27 、鋼筋工程 鋼筋的采用嚴(yán)格按公司《物資采購工程程序》對供貨方進行考核評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定，信譽良好的供貨方。 ?鋼筋加工 鋼筋半成品加工的形狀、直徑、尺寸、彎起角度等必須嚴(yán)格按“鋼筋下料表”進行，不得任意更改。 ②剪力墻框架柱豎向主筋直徑≥ 16mm 時采用電渣壓力焊連接，直徑＜ 16mm 時采用搭接連接。 ?電渣壓力焊施工要求 ①施焊工人必須是通過培訓(xùn)、考核合格并取得上崗證的焊工，嚴(yán)禁無證上崗。 ⑤每次焊接要檢查網(wǎng)路電壓波動情況。 ⑦頂壓鋼筋時，需扶直并且不能動約 ，確保接頭鐵水固化。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后，均需進行焊前試驗，在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，及時增添焊藥封閉，當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒 時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，則容易產(chǎn)生短路（即兩鋼筋粘在一起）；當(dāng)渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整，通電時間的控制，應(yīng)采用自動報警裝置，以便于切斷電路。焊接后首先對接頭進行外觀檢查，接頭焊包要均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷。 、鋼筋的綁扎與安裝 工程鋼筋用量大，節(jié)點鋼筋密集，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)認真熟悉圖紙，交底要細致、清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)下現(xiàn)場指導(dǎo)