【正文】 不良的工程地質條件會影響企業(yè)的建筑 構 物和設施、設備的穩(wěn)定性，特別是 xxx市與郯城 ―營口地震帶、郯―廬斷裂帶相鄰，地震烈度為 8 度，有發(fā)生地震的潛在威脅。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。夏季最好早晚運輸。 10 穩(wěn)定性和反應活性 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 禁配物：強氧化劑、強還原劑、塑料。 身體防護：穿防靜電工作服。保持容器密封。避免與氧化劑、還原劑接觸。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。 6 泄漏應急處理 應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。就醫(yī)。 燃爆危險：本品易燃，具刺激性。 物化性質：由二甲苯、 200 號油漆溶劑油或松節(jié)油混合制成?？杖萜鹘箘踊鹎懈?。搬運時輕裝輕御，防止?jié)B漏。眼睛受刺激用水沖洗，對濺入眼內的嚴重患者須就醫(yī)診治。 用 途：主要用于砂紙作粘合劑。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。 13 廢 棄 處 置 廢棄處置方法：用焚燒法處置。注意個人清潔衛(wèi)生。提供安全淋浴和洗眼設備。遠離火種、熱源。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。 滅火方法：采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。慢性影響：長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細胞增多等。鐵路運輸時要禁止溜放。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。 主要用途：用作噴漆、人造革、膠片、硝化棉、樹膠等溶劑及用于調制香料和藥物。 眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。應與氧化劑、酸類、堿類分開存放，切忌混儲。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。切斷火源。 食 入：飲足量溫水，催吐。 4 急 救 措 施 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。鐵路運輸時要禁止溜放。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。 分子式： C8H10 分子量： pH 值：無意義 熔點 ℃ ： 相 對密度 水＝ 1 ： 沸點 ℃ ： 139 相對蒸氣密度 空氣＝ 1 ： 辛醇 /水分配系數(shù)： 閃點 ℃ ： 25 引燃溫度 ℃ ： 525 爆炸上限 [％ V/V ]： 爆炸下限 [ ％ V/V ]： 燃燒熱 kJ/mol ： 臨界溫度 ℃ ： 臨界壓力 MPa ： 溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機溶劑。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴隔離式呼吸器。庫溫不宜超過 30℃。防止蒸氣泄漏到工作 場所空氣中。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 食 入：飲足量溫水，催吐。 4 急 救 措 施 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。液態(tài)空氣容易被衣物吸收，見火即燃，故在未換去工作服前禁止吸煙。 包裝方法：壓縮空氣用耐壓鋼瓶裝。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業(yè)病，這是由于在高壓空氣中工作 的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。臨界溫度― ℃。 IMDG CONE 2103 頁， 類 用途 制造氧、氮和稀有氣體的原料，制冷劑、發(fā)泡劑和浮選 劑，以及維持人和動物的生命。 該項目原設計配套固化劑生產(chǎn)裝置同樣沒有實施 設備、廠房等未購建 。 表 2 工廠運輸量表 序號 運輸項目名稱 年運輸量 噸 運輸方式 備注 一 運入 1 醇酸樹脂 10000 汽 車 2 固化劑 3000 汽車 3 乙酸乙酯 5000 汽車 4 二甲苯 22020 汽車 5 乙酸丁酯 10000 汽車 6 環(huán)己酮 7000 汽車 7 滑石粉 10000 汽車 8 顏料 150 汽車 1 鈦白粉 3000 汽車 小計 70150 二 運出 1 涂料 60000 汽車 含 20200 噸稀釋劑 2 固化劑 10000 汽車 小計 70000 三 運輸總量合計 140150 由于本項目運輸總量較大，因此本 項目依靠公司自身運輸力量和社會運輸力量解決。 10m 符合要求 9 第甲類儲罐距離丙類建筑物應為 20m，因此儲罐區(qū)距消防泵房應為 20m。 15m 符合要求 3 第甲類堆 場和乙類成品倉庫防火距離應為 15m。大口徑、大壓差、高溫等場合的特殊控制閥選用國外名牌產(chǎn)品。 驗 本項目設分析化驗室，位于技術樓內，且購置分析設備供本裝置使用。 ①本項目倉庫、堆場和儲區(qū)采用自然通風。 ①按照 GB500162020《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定，室外設置了消防栓，生產(chǎn)車間和倉庫室內設置了消火栓、滅火機、水龍帶和高壓水槍，配齊消防器材，保持消防通道暢通。 在生產(chǎn)過程中，存在二甲苯、環(huán)己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等易燃易爆。 ①生產(chǎn)、生活污水排水系統(tǒng) 建設項目生產(chǎn)用水主要是冷卻水，冷卻水循環(huán)使用，在正常情況下，生產(chǎn)線冷卻水循環(huán)量約 60m3/h。 1 生活給水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要供全廠生活用水。 建設項目裝置以二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮、醇酸樹脂、鈦白粉、滑石粉主要原料，生產(chǎn) 涂料 醇酸漆稀釋劑與醇酸漆――醇酸清漆、醇酸絕緣漆、醇酸烘漆 、固化劑。但與國外水平相比，應與國外 90 年代的水平相當。 不揮發(fā)含量按照國家標準《 GB172579 88 涂料固體含量測定法》去執(zhí) 行。目前醇酸類漆有清漆、磁漆、調和漆、底漆等品種。 安全驗收評價工作程序 根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全評價通則》 AQ8001――20《安 全驗收評價導則》 AQ8003―― 2020 的規(guī)定，以及本建設項目的具體情況，本建設項目安全驗收評價程序如下： 1 前期準備過程，包括前置條件檢查、現(xiàn)場條件勘察、資料收集、評價邊界和范圍確定等； 2 危險識別過程，包括工程初步分析 周邊、位置、工藝、物料 、危險有害因素分析、辨識、重大危險源辨識、辨別事故發(fā)生的可能性等； 3 安全評價過程，包括評價單元劃分，評價方法選擇和確定、定性、定量評價、各單元評價結果等； 4 安全控制過程，包括提出安全補償對策、應急救援預案檢查及對策等 5 綜合論證過程，包括補償對策措施 落實 計劃 檢查、給出評價結論等。 17 建設項目現(xiàn)場與設計專篇的相符性 18 項目涉及的危險化學品理化指標及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g要求 19 項目涉及的危險化學品 19 項目涉及的危險化學品理化指標及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g要求 19 第三章 建設項目主要危險、有害因素辨識及分析 31 建設項目選址危險、有害因素分析 : 31 目所在地自然環(huán)境危險、有害因素分析 : 31 目周邊環(huán)境危險有害因素分析 31 建設項目總平面布置的危險有害因素分析： 32 建設項目涉及危險化學品危險特性分析 32 生產(chǎn)裝置的危險、有害因素分析 33 生產(chǎn)過程的主要危險、有害性分析 34 火災、爆炸的危險、有害因素分析 34 中毒、窒息的危險、有害因素分析 35 電氣的危險、有害因素分析 36 機械傷害的危險、有害因素分析 36 車輛傷害的危險、有害因素分析 36 高處墜落、物體打擊的危險、有害因素分析 36 淹溺的危險、有害因素分析 37 噪聲及振動的危險、有害因素分析 37 物料儲運的危險、有害因素分析 37 物料儲存 的危險、有害因素分析 37 物料裝卸的危險、有害因素分析 38 物料運輸?shù)奈ｋU、有害因素分析 38 公用工程的危險、有害因素分析 38 供電 38 供水 39 檢修及開、停車過程中的危險、有害因素分析 39 項目生產(chǎn)工藝危險特性分析 40 危險化學品重大危險源辨識 41 危險化學品重大危險源辨識標準 41 危險化學品重大危險源辨識過程 41 危險化學品重大危險源辨識結果 42 主要危險、有害因素分析結論 42 第四章建設項目固有危險程度及風險程 度的分析評價 43 評價單元的劃分 43 評價方法的選擇 43 建設項目固有的危險程度評價結果 44 業(yè)條件危險性評價得出以下結果 44 定量分析項目涉及爆炸燃燒毒性化學品的固有危險程度 44 建設項目風險程度分析結果 45 第五章 建設項目安全生產(chǎn)條件分析評價 48 評價單元的劃分 48 評價方法的選擇 48 建設項目法律、法規(guī)符合性分析評價 48 目行政許可程序法律、法規(guī)符合性分析評價 48 建設項目安全條件法律、法規(guī)符合性分析評價 50 建設 項目平面布置法律、法規(guī)符合性分析評價 51 涂料安全生產(chǎn)檢查表 52 安全設施設計專篇中安全設施落實情況分析評價 53 建設項目安全設施設計專篇中的安全設施 53 建設項目采用的安全設施 54 建設項目未采用的安全設施 56 安全條件分析評價 56 建設項目的外部安全條件分析評價 56 建設項目內在的主要危險、有害因素對周邊生產(chǎn)經(jīng)營單位或居民生活的影響分析 60 安全生產(chǎn)條件分析評價 61 建設項目采用的安全設施 61 目安全設施施工、檢驗、檢測和調試情況 61 施符合法律 法規(guī)、標準的說明和具體條款 63 理分析評價 65 員條件分析評價 68 理方面法律法規(guī)符合性 69 目采用的技術、工藝方面的試生產(chǎn)情況分析評價 72 建設項目主要裝置、設備、設施和公用工程方面分析評價 73 、輔助材料和產(chǎn)品方面的分析評價 77 場所職業(yè)危害分析 79 應急救援有效性分析評價 79 第六章 建設項目可能發(fā)生的事故案例及分析 81 試運行中發(fā)生的事故是否按“四不放過”原則進行處理分析評價 81 建設項目可能發(fā)生的事故案例分析 81 目可能發(fā)生的安全事故 81 故案例 81 典型案例原因分析總結 90 第七章 安全對策措施與建議 94 對策措施與建議 94 災、爆炸、中毒和窒息、觸電事故對策措施與建議 94 械傷害、物體打擊、車輛傷害、高處墜落的對策措施與建議 95 本評價報告認為應增加的安全對策措施與建議 95 存在的事故隱患及整改方法 95 第八章 安全評價結論 96 隱患整改情況復查 96 評價結論 96 第九章 申請安全生產(chǎn)許可證應具備的安全生產(chǎn)條件 99 第十章 與建設單位交換意見的情況結果 101 附件 1 廠區(qū)地理位置示 意圖、廠區(qū)平面布置圖、廠區(qū)周邊環(huán)境及交通圖 102 附件 2 選用的安全評價方法簡介 102 安全檢查表法簡介 102 作業(yè)條件危險性評價法簡介 102 傷害 破壞 范圍評價法簡介 103 附件 3 定性、定量分析危險、有害程度的過程 104 建設項目固有的危險程度分析過程 104 件危險性評價 104 炸燃燒毒性及腐蝕性化學品的狀況 105 析項目涉及爆炸燃燒化學品的固有危險程度 105 風險程度分析評價過程 106 析項目涉及爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學 品泄漏的可能性 106 、乙酸丁酯、乙酸乙酯貯罐區(qū)泄漏分析計算 108 定量分析項目爆炸性、可燃性的化學品泄漏后具備造成爆炸、火災事故的后果 111 風險程度分析評價小結 115 附件 4 安全評價依據(jù)和國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準的目錄 117 安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章目錄 117 安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關標準目錄 120 附件 5 收集的文件、資料目錄 125 附件 6 法定檢測、檢驗情況匯總表 126 附件 7 主要設施、設備、設計 、制造、建設安裝、監(jiān)理單位資質匯總表 127 附件 8 危險化學品生產(chǎn)企業(yè)從業(yè)人員安全生產(chǎn)基本從業(yè)條件 128 主要負責人、分管技術負責人、分管安全負責人和專職安全人員取證情況 128 專職安全管理人員 128 主要危險作業(yè)崗位操作人員從業(yè)條件 128 附件 9 職工工傷生育保險證明 128 附件 10 公眾責任保險證明和雇主責任險保險單 128 第一章 安全驗收評價目的及依據(jù) 安全驗收評價目的 安全驗收評價是在建設項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后，通過對建設項目的設施、設備、裝置 實際運行狀況及管理狀況的安全評價，查找該建設項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。 評價范圍及內容 范圍 本安全驗收評價的范圍是 XXXXXXXXXXXXX6 萬噸 /年高檔涂料的主體工程及其配套的輔助設施。 建設項目名稱、地點、建設性質及行政許可 項目名稱： XXXXXXXXXXXXX6 萬噸 /年高檔涂料項目