【正文】 價，比較時最好根據(jù)已知資料先做圖，這樣可以直觀地進(jìn)行判斷，不容易失誤，因?yàn)閳D中至少有一個成本無差別點(diǎn)業(yè)務(wù)量沒有意義，通過做圖，可以剔除不需用的點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行綜合判斷分析 （ 5）線性規(guī)劃法 線性規(guī)劃法是數(shù)學(xué)中的線性規(guī)劃原理在成本決策中的應(yīng)用，此法是依據(jù)所建立的約束條件及目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行 分析評價的一種決策方法。其目的在于利用有限的資源，解決具有線性關(guān)系的組合規(guī)劃問題?；境绦蛉缦拢? 確定約束條件。即確定反映各項(xiàng)資源限制情況的系列不等式。 確定目標(biāo)函數(shù)。它是反映目標(biāo)極大或極小的方程。 確定可能極值點(diǎn)。為滿足約束條件的兩方程的交點(diǎn)，常常通過圖示進(jìn)行只管反映。 進(jìn)行決策。將可能極值點(diǎn)分別代入目標(biāo)函數(shù)，使目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)的極值點(diǎn)為最優(yōu)方案。 （ 6）邊際分析法 邊際分析法是微分極值原理在成本決策中的應(yīng)用，此法是依據(jù)微分求導(dǎo)結(jié)果進(jìn)行分析評價的一種決策方法。主要用于成本最小化或 利潤最大化等問題的決策。 成本決策方法的實(shí)際運(yùn)用 新產(chǎn)品開發(fā)的決策分析 新產(chǎn)品開發(fā)的決策主要是利用企業(yè)現(xiàn)有剩余生產(chǎn)能力或老產(chǎn)品騰出來的生產(chǎn)能力開發(fā)新產(chǎn)品，對不同新產(chǎn)品開發(fā)方案進(jìn)行的決策 .這時，應(yīng)采用差量損益分析法。 虧損產(chǎn)品應(yīng)否停產(chǎn)決策分析 某種產(chǎn)品發(fā)生虧損是企業(yè)經(jīng)常遇到的問題。虧損產(chǎn)品按其虧損情況分為兩類，一是實(shí)虧損產(chǎn)品，即銷售收入低于變動成本，這種產(chǎn)品生產(chǎn)越多，虧損越多，必須停止生產(chǎn)；但如果是國計民生急需的產(chǎn)品，應(yīng)從宏觀角度出發(fā)，技術(shù)虧損仍應(yīng)繼續(xù)生產(chǎn)；另一類是虛虧損產(chǎn)品，即銷售收入高于 變動成本，這種產(chǎn)品對企業(yè)還是有貢獻(xiàn)的，應(yīng)分別不同情況進(jìn)行決策。這時，應(yīng)采用差量損益分析法。 半成品是否進(jìn)一步加工決策分析 半成品是企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的中間產(chǎn)品，有的既可以直接出售，也可以對其進(jìn)一步加工后再出售，如紡織業(yè)的棉紗等。當(dāng)然，完工產(chǎn)品的售價要比半成品售價高些，但繼續(xù)加工要追加變動成本，有時還可能追加固定成本。對于這類問題的決策，需視進(jìn)一步加工后增加的收入是否超過進(jìn)一步加工過程中追加的成本而言，如果前者大于后者，則繼續(xù)加工方案較優(yōu)；反之。如果前者小于后者，則應(yīng)選擇直接出售半成品的方案。需要注意的是 ，決策中必須考慮半成品與產(chǎn)成品數(shù)量上的投入產(chǎn)出關(guān)系，以及企業(yè)現(xiàn)有的進(jìn)一步加工能力。這時，應(yīng)采用差量損益分析法。 聯(lián)產(chǎn)品是否進(jìn)一步加工決策分析 聯(lián)產(chǎn)品是指利用同一材料，經(jīng)過同一加工過程生產(chǎn)出來的若干種經(jīng)濟(jì)價值較大的多種產(chǎn)品的總稱。通常聯(lián)產(chǎn)品產(chǎn)出結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，在分離后，有的聯(lián)產(chǎn)品可以直接出售，有的可以繼續(xù)加工再出售。聯(lián)產(chǎn)品分離前的成本稱為聯(lián)合成本；分離后的繼續(xù)加工的成本稱為可分成本。進(jìn)行此類問題的決策與半成品是否繼續(xù)加工的決策類似，聯(lián)產(chǎn)品分離前的聯(lián)合成本屬于沉沒成本，決策中不予考慮，只有繼續(xù)加工發(fā)生的 可分成本才是決策相關(guān)的成本。這時，應(yīng)采用差量損益分析法。 合理組織生產(chǎn)的決策分析 企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中經(jīng)常會受到設(shè)備能力、原材料來源、動力、能源及市場銷售等方面的限制，如何充分利用有限的生產(chǎn)資源，并在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，以獲取盡可能多的經(jīng)濟(jì)效益，這類問題就是合理組織生產(chǎn)的決策分析問題，可以用線性規(guī)劃法對此進(jìn)行分析評價。 零部件自制或外購的決策分析 企業(yè)零部件的取得有兩個途徑，一是自制，一是外購。在既可自制又可外購的情況下，從節(jié)約成本的角度講，就存在是自制合算還是外購合算的問題。這類問題的決策不需考慮原有的固定成本，它屬于沉默成本，與決策無關(guān)，只要比較兩個不同方案的相關(guān)成本即可。這時，應(yīng)采用相關(guān)成本法。 采用幾種工藝的決策分析 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或零件可能采用幾種不同的方案進(jìn)行生產(chǎn)或加工。在選擇比較先進(jìn)的生產(chǎn)方案時，一般設(shè)備比較先進(jìn)，其單位變動成本可能較低，但固定成本會很高；而選擇比較落后的生產(chǎn)工藝方案時，雖然固定成本較低，但單位變動成本卻較高。不同工藝方案的選擇與一定的產(chǎn)銷量范圍相聯(lián)系。對于這類問題的決策可采用成本無差別點(diǎn)法進(jìn)行分析比較。 最佳訂貨批量的決策分析 實(shí)際經(jīng)營中， 企業(yè)為了不使生產(chǎn)中斷，需保持一定的存貨，這樣某種存貨就存在全年采購幾次，每次采購多少的問題，即訂貨批量（ Q）的決策問題。與訂貨批量相關(guān)的成本是訂貨成本和儲存成本。 訂貨成本是指為取得購貨訂單而支付的成本。如支付的辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、電報電話費(fèi)和郵費(fèi)等。如果每次訂貨的成本為已知，全年該項(xiàng)存貨的年需要量為確定值，則訂貨成本與訂貨批量的關(guān)系有如下公式： 年訂貨成本 =某存貨全年需要量 247。訂貨批量 每次訂貨成本 儲存成本是指為保持存貨而發(fā)生的成本。如存貨占用資金應(yīng)計的利息，倉儲人員工資、保險費(fèi)及存貨破損和 變質(zhì)的損失等。如果某種存貨的單位年儲存成本為已知，則儲存成本與訂貨批量的關(guān)系有如下公式： 年儲存成本 =平均儲存量 單位年儲存成本 =訂貨批量 247。2單位年儲存成本 訂貨成本與訂貨次數(shù)直接相連，而儲存成本卻與訂貨批量直接相連，由此決定訂貨成本與儲存成本隨訂貨批量的增減變化而呈相反方向變動，當(dāng)每次訂貨的數(shù)量逐漸增測 4，全年的訂貨次數(shù)將減少，這樣訂貨成本也隨之減少，而儲存成本卻隨著訂貨數(shù)量的增加而增加；反之，當(dāng)每次訂貨的數(shù)量逐漸減少時，全年的訂貨次數(shù)將增加，由此導(dǎo)致訂貨成本隨之增加，但儲存成本卻隨 著訂貨數(shù)量的減少而減少。由于訂貨成本與儲存成本的變動性質(zhì)相反，因此就存在全年訂貨幾次，每次訂貨多少最為合理的最佳訂貨批量的決策問題。所謂最佳訂貨批量是指使存貨相關(guān)總成本最低時的訂貨批量。對于此類問題的決策可以采用邊際分析法進(jìn)行決策。 假設(shè)企業(yè)所購存貨足以滿足生產(chǎn)之需要，即不存在缺貨現(xiàn)象；另外還假設(shè)存貨能夠集中到貨，而不是陸續(xù)到貨。在這種情況下，與訂貨批量有關(guān)的成本可以用公式表示。 最佳生產(chǎn)批量的決策分析 成批生產(chǎn)企業(yè)通常存在全你那應(yīng)分幾批組織生產(chǎn)，每批應(yīng)生產(chǎn)多少件產(chǎn)品最為經(jīng)濟(jì)合理的決策問題。 這類問題的決策類似于最佳訂貨批量的決策，可以利用邊際分析法進(jìn)行決策。 最佳生產(chǎn)批量決策時考慮的相關(guān)成本有兩個：調(diào)整準(zhǔn)備成本和儲存成本，至于生產(chǎn)過程中發(fā)生的直接材料、直接人工等成本，與此決策無關(guān)，不必考慮。調(diào)整準(zhǔn)備成本是指每批產(chǎn)品投產(chǎn)前為做好準(zhǔn)備工作而發(fā)生的成本。如產(chǎn)品生產(chǎn)前發(fā)生的調(diào)整機(jī)器、準(zhǔn)備工具模具。清理現(xiàn)場、布置生產(chǎn)線等的成本支出。這類成本每次的發(fā)生額基本相等，它與生產(chǎn)數(shù)量沒有直接聯(lián)系，而與批次成正比，批次越多，調(diào)整準(zhǔn)備成本就越高；反之，則越低。儲存成本是指產(chǎn)品或零部件在儲存過程中所發(fā)生的成本。如 倉庫及其設(shè)備的維修費(fèi)、折舊費(fèi)、保險費(fèi)、保管人員工資、利息支出等。這類成本與批次的多少無直接聯(lián)系，而與生產(chǎn)批量成上比變化，批量越大，儲存成本就越高；反之，則越低。顯然調(diào)整準(zhǔn)備成本及儲存成本隨生產(chǎn)批量的變化而呈相反方向變動，生產(chǎn)批量越大，儲存成本越高，但調(diào)整準(zhǔn)備成本則越低。如果產(chǎn)品或零部件的全年生產(chǎn)量、每次調(diào)整準(zhǔn)備成本、單位產(chǎn)品或者部件的年儲存成本為已知，全年發(fā)生的調(diào)整準(zhǔn)備成本和儲存成本與每批生產(chǎn)批量 Q 的關(guān)系用公式表示。 由于調(diào)整準(zhǔn)備成本與儲存成本是性質(zhì)相反的兩類成本，因此存在最佳生產(chǎn)批量的決策問題。最佳 生產(chǎn)批量是指與生產(chǎn)批量有關(guān)的全年調(diào)整準(zhǔn)備成本和全年儲存成本之和最低時的生產(chǎn)批量。 如果企業(yè)用同一生產(chǎn)設(shè)備輪換分批生產(chǎn)幾種產(chǎn)品或零部件，在這種情況下，不能簡單的套用上述公式來計算每種產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)批量，因?yàn)樗鼈兠颗淖罴焉a(chǎn)批量不盡相同，而批次卻應(yīng)保持一致?？梢砸罁?jù)年調(diào)整準(zhǔn)備成本和年儲存成本之和最低原理來確定其共同的最佳生產(chǎn)批次，利用微分極值原理進(jìn)行推導(dǎo)。 最佳質(zhì)量成本的決策分析 產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，產(chǎn)品質(zhì)量好，則產(chǎn)品暢銷；否則，質(zhì)量差，則產(chǎn)品滯銷。但過高且過剩的質(zhì)量會使產(chǎn)品成本上升， 從而導(dǎo)致企業(yè)的利潤下降，因此存在產(chǎn)品最佳質(zhì)量成本的決策問題。 質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本、內(nèi)部質(zhì)量損失成本和外部質(zhì)量損失成本四項(xiàng)內(nèi)容。所謂預(yù)防成本是指為保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一定水平而發(fā)生的各種費(fèi)用。如新產(chǎn)品評審費(fèi)、質(zhì)量審核費(fèi)、質(zhì)量情報費(fèi)和質(zhì)量獎勵費(fèi)務(wù)所謂檢驗(yàn)成本是指為評估和檢察產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用。如進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)、產(chǎn)品試驗(yàn)費(fèi)、產(chǎn)品檢查費(fèi)等；所謂內(nèi)部質(zhì)量損失成本是指生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題而發(fā)生的損失成本。如報廢損失、返修損失、事故分析處理費(fèi)等；所謂外部質(zhì)量損失成本是指產(chǎn)品銷售后，因產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)而發(fā)生的費(fèi)用 支出。如賠償費(fèi)用、退貨損失、保修費(fèi)用和折價損失等。 預(yù)防和檢驗(yàn)成本隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高會上升，而內(nèi)部和外部質(zhì)量損失成本則隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高卻明顯下降，由于這兩類成本性質(zhì)相反，因此就存在最佳質(zhì)量成本的決策。所謂最佳質(zhì)量成本是指使得質(zhì)量成本四項(xiàng)內(nèi)容之和最低時的質(zhì)量水平。 如果以 F 表示單位產(chǎn)品成本的內(nèi)部質(zhì)量損失， r 表示合格品率， (1r)表示廢品率，則每件合格品負(fù)擔(dān)的質(zhì)量損失成本川的計算公式。 成本計劃 是 指 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總預(yù)算的一部分，它以貨幣形式規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)和各種產(chǎn)品的成本水平以 及相應(yīng)的成本降低水平和為此采取的主要措施的書面方案。 成本計劃屬于成本的事前管理，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要組成部分，通過對成本的計劃與控制，分析實(shí)際成本與計劃成本之間的差異，指出有待加強(qiáng)控制和改進(jìn)的領(lǐng)域，達(dá)到評價有關(guān)部門的業(yè)績，增產(chǎn)節(jié)約，從而促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的目的。 成本計劃是指在 成本預(yù)測 和決策的基礎(chǔ)上，根據(jù)計劃期的生產(chǎn)任務(wù)、降低成本的要求及其相關(guān)資料，通過一定的程序，運(yùn)用一定的 方法，以貨幣計量形式表現(xiàn)計劃期產(chǎn)品的生產(chǎn)耗費(fèi)和各種產(chǎn)品成本水平，作為控制與考核成本的重要依據(jù)。 企業(yè)的成本計劃一般包括兩部分內(nèi)容： （ 1）按照生產(chǎn)要素確定的生產(chǎn)耗費(fèi)，編制生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算，如變動性制造費(fèi)用采用彈性預(yù)算，固定性制造費(fèi)用采用固定預(yù)算； （ 2）按照生產(chǎn)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)用途，即按產(chǎn)品成本項(xiàng)目編制產(chǎn)品單位成本計劃和全部商品產(chǎn)品成本計劃。 通過編制成本計劃對于做好成本計劃工作，提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工降低成本的自覺性，克服盲目性，嚴(yán)格控制生產(chǎn)費(fèi)用支出，挖掘降低成本的潛力，保證完成成本計劃任務(wù)，提高產(chǎn) 品的經(jīng)濟(jì)效益，都有著重要的意義。 成本計劃的編制程序 制定成本計劃的編制原則； 成本計劃編制方式有統(tǒng)一編制和分級編制。統(tǒng)一編制以企業(yè)財會部門為核心，在其他有關(guān)部門的配合下，根據(jù)綜合 經(jīng)營計劃 的要求，編出產(chǎn)品成本計劃。這是一種自上而下的編制方法，主要適合于中小型企業(yè)或品種較少的企業(yè)。分級編制采用自下而上的方法，是一種參與性的編制方式。高層管理下達(dá)成本控制指標(biāo)，下級單位 在根據(jù)這一指標(biāo)，按成本計劃的要求，通過同級間，上級與下級間的溝通、協(xié)調(diào)，最后形成總體成本計劃。這一方式適合于企業(yè)集團(tuán)和產(chǎn)品較多的企業(yè)。 收集資料； 收集和整理資料是成本計劃的基礎(chǔ)工作。主要要收集的資料有： （ 1）各項(xiàng)成本降低指標(biāo)及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定； （ 2）計劃期企業(yè)的生產(chǎn)、物料供應(yīng)、勞動工資和技術(shù)組織措施等計劃； （ 3）計劃期各種直接材料、直接人工的消耗定額和工時定額； （ 4）材料計劃價格、各部門費(fèi)用預(yù)算以及勞動工資率； （ 5）上期產(chǎn)品成本資料； （ 6）費(fèi)用開支 標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。 預(yù)計和分析上年成本計劃完成情況，確定生產(chǎn)和銷售預(yù)算； 成本指標(biāo)的試算平衡； 在對上期成本計劃完成情況分析的基礎(chǔ)上，考慮計劃期各種因素的變化和增產(chǎn)節(jié)約的措施，進(jìn)行反復(fù)測算，確定計劃期的目標(biāo)成本。成本指標(biāo)的試算平衡還要其他計劃指標(biāo)進(jìn)行綜合平衡，如產(chǎn)品材料計劃和物資供應(yīng)計劃、成本計劃和資金計劃的互相銜接平衡。 編制成本計劃。 通過試算平衡，結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營要求就可以正式編制企業(yè)的成本計劃 成本控制 成本控制，是 企業(yè) 根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的 管理行為 。 概念詳解 成本控制（ Cost Control ） 成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過 程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學(xué)地組織實(shí)施成本控制，可以促進(jìn)企業(yè)改善 經(jīng)營管理 ，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制，全面提高 企業(yè)素質(zhì) ，使企業(yè)在 市場競爭 的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。 成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標(biāo)值、可比產(chǎn)品成本降低率 以及成本中心 控制成本 的責(zé)任等，達(dá)到對 經(jīng)濟(jì)活動 實(shí)施有效控制的 目的 的一系列管理活動與過程。 成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系，以求收入的增長超過成本的增長，實(shí)現(xiàn)成本的相對節(jié)約，因此又稱為相 對成本控制。 成本控制是 成本管理 的一部分，致力于滿足成本要求（ CCA2101： 2020第 條）。滿足成本要求主要是指滿足 顧客 、最高管理者、相關(guān)方以及 法律法規(guī) 等對組織的成本要求。成本控制的 對象 是成本發(fā)生的過程，包括：設(shè)計過程、采購過程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程、銷售過程、 物流 過程、售后服務(wù)過程、管理過程、后勤保障過程等所發(fā)生的成