陜西龍鋼集團(tuán)西安鋼鐵有限公司實習(xí)報告-文庫吧
2025-04-23 21:49 本頁面
【正文】 該項目工藝技術(shù)裝備居國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，采 用三段連續(xù)式端進(jìn)側(cè)出加熱爐，全線軋機(jī)平立交替布置，精軋機(jī)采用摩根 V代 45176。頂交懸臂輥軋機(jī)，主傳動電機(jī)采用大功率交直交變頻電機(jī)，全線數(shù)字化控制。軋線采用兩級聯(lián)控制，控軋控冷技術(shù)，延遲型斯太爾摩風(fēng)冷線及 P/F 線，進(jìn)口設(shè)備有瑞士 ABB 公司生產(chǎn)的高壓變頻器、瑞典森德斯公司生產(chǎn)的全自動打捆機(jī)(PCH4KNB/4600 型 )。設(shè)計速度 105m/s，軋制速度 90m/s。 駿龍高線每年可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高速線材 50 萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為φ ～φ 16mm 圓鋼盤條，φ 6～φ14mm帶肋鋼筋盤條。鋼種為低、中、高碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼、 低合金鋼、彈簧鋼、冷墩鋼等。產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 對廠中人員配置及機(jī)構(gòu)設(shè)置的認(rèn)識和了解。 在這方面，我們邀請了廠中生產(chǎn)技術(shù)科資深技術(shù)人員為我們做了詳細(xì)的介紹和講解。據(jù)介紹，目前西安軋鋼廠中大致有不多于 300 人的正式員工，以及 500 左右的臨時工人，工廠實行四班三倒的上班制度，配置較為合理人性化，充分考慮了員工的工作精力，又保證了工作質(zhì)量。 工廠下設(shè)綜合辦，生產(chǎn)技術(shù)科，機(jī)動科，安全調(diào)度室等五個科室。綜合辦負(fù)責(zé)廠中人力資源調(diào)配，物資配置發(fā)放等工作，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)技術(shù)，安全及 產(chǎn)品統(tǒng)計等工作，共 7 人。機(jī)動科負(fù)責(zé)設(shè)備采購，物資采購管理及發(fā)放等事物，安全調(diào)度室則統(tǒng)籌負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程及車間及運(yùn)輸?shù)鹊陌踩珕栴}?？傮w上，廠中人員配置相對精簡合理，相對于廠中年產(chǎn)量來說，人員產(chǎn)量比較高。 對工廠布置，產(chǎn)量及設(shè)備情況的認(rèn)識和了解。 軋鋼車間概況： 車間成立于 1998年 10 月，為一條半連接式軋鋼生產(chǎn)，原設(shè)計生產(chǎn)能力為 20萬噸 /年， 20xx年公司改制后，通過成功實施Ф 12mmФ 16mm螺紋切分軋制技術(shù)，中精軋擴(kuò)能改造， 150方坯大壓下量軋連軋自動化升級、加熱爐延長、精整擴(kuò)能、公鋪設(shè)施的配套完善 及其百余項挖潛提效技術(shù)改造，生產(chǎn)力達(dá)到 70 萬噸 /年，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國內(nèi)同類生產(chǎn)線領(lǐng)先水平。 現(xiàn)主要設(shè)備有；推鋼 +步進(jìn)梁式加熱爐一座、Ф 620*1 粗軋機(jī)列、Ф 450*2+Ф 350*4札記列、Ф 300*6精軋機(jī)列、 cvp60ss(意大利進(jìn)口 )倍尺分剪、空扎控冷系統(tǒng)裝置、 71*、 300T冷剪及檢查臺和打包稱量系統(tǒng)等，生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化控制，品種和規(guī)格為符合多種產(chǎn)品（國標(biāo)、英標(biāo)、日標(biāo)等）的Ф 12mmФ 40mm 圓鋼和螺紋鋼，定尺長度 612m。 然后我們專業(yè)同學(xué)在老師和技術(shù)人員的帶領(lǐng)下，我們詳細(xì)參 觀了棒線材車間的各種機(jī)械設(shè)備。 對棒線生產(chǎn)車間的實地參觀。 ：概況 龍鋼西安軋鋼廠連續(xù)線材生產(chǎn)線建于 1997年。原設(shè)計能力為 50萬噸 / 年。生產(chǎn)線共投資 億人民幣左右。部分關(guān)鍵設(shè)備，如預(yù)精軋機(jī)組，精軋機(jī)組，減定徑機(jī)組，夾送輥，吐絲機(jī)等設(shè)備從摩根公司引進(jìn)，主傳動系統(tǒng)及計算機(jī)控制設(shè)備從西門子公司引進(jìn)，后續(xù)工序的打捆機(jī)從瑞典森德斯公司引進(jìn)，主傳動系統(tǒng)及計算機(jī)控制設(shè)備從西門子公司引進(jìn)，步進(jìn)梁式加熱爐由重慶賽迪工業(yè)爐有限責(zé)任公司設(shè)計制造。 ： （ 1）原 料規(guī)格： 150mm*150mm*1200mm連鑄坯 （ 2）鋼種：生產(chǎn)鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、螺紋鋼。 （ 3）產(chǎn)品規(guī)格：圓鋼： HPB235盤螺： 814 HRB400 （ 4）軋制速度：設(shè)備設(shè)計最高速度 150m/s,最高軋制速度 120m/s,保證速度 112m/s,為摩根新研制的高線軋機(jī)。 （ 5）年產(chǎn)量：設(shè)計產(chǎn)量為 50 噸 /年 ： 熱坯輥道輸送 — 熱坯提升及提升 — 上料輥道輸送 — 稱重、 測長（或廢坯剔除）— 步進(jìn)爐加熱 — 高壓水除鱗 — 保溫輥道 （預(yù)留無頭焊接裝置） — 粗軋機(jī)組軋制 — 1飛剪切頭尾（事故碎斷） — 中軋機(jī)組軋制 — 2飛剪切頭（事故碎斷） — 預(yù)精軋機(jī)組軋制 — 水冷 — 3飛剪切頭（事故碎斷） — 精軋機(jī)組軋制 — 水冷 — 減定徑機(jī)組軋制 — 水冷 — 測徑儀測徑 — 夾送輥 — 吐絲機(jī)布線 — 延遲性斯太爾摩控冷 — 集卷 — 積放懸掛式輸送機(jī)輸送 — 檢查、修整、取樣 — 壓緊打捆 — 稱重 — 卸卷 — 入庫 ： （ 1）設(shè)計大綱以預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞絲、冷鐓鋼、焊條鋼等金屬制品用優(yōu)質(zhì)線材為主。 （ 2）潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù) 100t 超高功率電爐配置有 LF爐外精煉， VD 真空脫氣、電磁攪拌、液面高度控制等先進(jìn)控制手段，可大大提高鋼的純凈度，防止成分偏析和夾雜，具備了優(yōu)質(zhì)線材生產(chǎn)的基本條件。 (3)采用高速無扭連續(xù)化軋制新工藝。該線最大軋制速度已達(dá) 120m/s，為當(dāng)今世界最高水平；機(jī)組由 28 架軋機(jī)組成，實現(xiàn)了小延伸精密軋制；粗、中、精軋機(jī)組采用平 立交替布置，預(yù)精軋，精軋和減定徑機(jī)組機(jī)架成 45176。 V 型布置，可實現(xiàn)全線無扭軋制；機(jī)架間采用微張力或活套控制。 （ 4）產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)盤重
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1