【正文】 船，使中粗砂均勻地拋填到已施工完成的袋裝中粗砂棱體中間。 中粗砂拋填過程中注意均衡拋填，并用水砣勤測標(biāo)高，利用水位控制 好拋填質(zhì)量。砂墊層 厚度 不高于設(shè)計 厚度 ，不低于設(shè)計 厚度 。 施工作業(yè)完成后設(shè)置臨時小浮鼓定位，并做好拋填施工記錄，及時組織驗收，砂墊層頂面寬度不小于設(shè)計寬度。驗收時，砂墊層采用水砣進(jìn)行檢查驗收，并采用配備 GPS 和測深儀的測量船進(jìn)行平行檢驗，繪制驗收斷面和標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)漏拋及時補拋。 (4）資源配置： 1600m3皮帶運砂船 8 艘， 600t 定位船 2 條。 （ 5）質(zhì)量措施及注意事項 1)拋砂墊層之前再次測量水深并進(jìn)行潛水探摸，并根據(jù)測量結(jié)果，決定是否進(jìn)行局部補拋。 2)拋填砂應(yīng)均勻鋪設(shè)，避免在軟弱區(qū)域出現(xiàn)淤泥 包等情況。 3)拋填砂采用中粗砂，符合 GB/T 501452021)和《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T501231999)要求。內(nèi)摩擦角＞ 320，含泥量＜ 5%。 4)地基換砂的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應(yīng)符合表 。 表 地基換砂允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 數(shù) 量 單 元 測 點 檢 驗 方 法 1 項面標(biāo)高 ＋ 500 － 200 每 5～ 10m 一個斷面，且不少于三個斷面 每 2～ 4m 一個點 用測深儀或水砣測量 4 塑料排水板插 打施工 （ 1）工程概述 本工程共有塑料排水板 117300 根，長度 ~ 米。 排水板打設(shè)寬度與砂墊層寬度相同，排水板間距 。 計劃采用 4 艘專用塑料排水板打設(shè)船進(jìn)行施工，平均每天每艘插板船打設(shè)1500 根，需 25個有效工作日，計劃 個月完成全部。 （ 2）工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 測量放線 → 插板船駐位 → 打設(shè)架就位 → 排水板穿管、穿靴→ 沉管 → 打設(shè)到設(shè)計標(biāo)高 → 拔管 → 打設(shè)架移位 → 依次打設(shè)本排排水板 → 插板船移位 → 依次打設(shè)下一排排水板 → 施工驗收 （ 3）施工方法 1） 本工程打設(shè)塑料排水板采用插板船進(jìn)行打設(shè)，多點 作業(yè)，可展開多個工作面進(jìn)行塑料排水板打設(shè)。施工前測量人員根據(jù)現(xiàn)場插板船船型特征和設(shè)計基礎(chǔ)寬度確定施工邊界線，并插上綁有警示燈的標(biāo)桿，施工人員按照技術(shù)人員所交的板位布置圖組織施工，不得遺漏，板位偏差不大于 50mm。插板船自帶四口錨和相應(yīng)的絞錨機，以利于插板船精確定位。 2） 插板船垂至于軸線方向駐位，根據(jù)邊界線上的標(biāo)桿和船上的兩個標(biāo)桿確定縱向位置，再將測繩綁在距離插板船最近位置的標(biāo)桿上，根據(jù)標(biāo)桿的樁位計算出船所在的樁位，利用四個錨纜進(jìn)行絞錨定位，錨纜要堅固耐用，并且需要在施工中根據(jù)潮水適當(dāng)收放纜繩，保證船舶定位 準(zhǔn)確，插板船每完成一個船位要求測量人員重新進(jìn)行插桿放線，確保里程準(zhǔn)確。插板船移動時沿軸線方向移動，行進(jìn)4～ 5 個船位后，垂直軸線移動至另外一側(cè)向回施工，從而形成完整斷面 (見下圖 )。 3） 船舶設(shè)備就位后，施工人員按照技術(shù)人員給出的排水板定長裁剪尺寸將成卷的排水板裁剪成型，放于打設(shè)架附近。施工人員按照間距 1 米為原則，用白油漆在打設(shè)架軌道上明確標(biāo)出打設(shè)架對應(yīng)位置。方便施工人員移動打設(shè)架對準(zhǔn)板位。沉設(shè)套管前，施工人員應(yīng)在套管上明確標(biāo)出刻度線，以方便操作手確定打設(shè)深度，設(shè)立報潮站，每隔 15 分鐘報潮一次，施工人員按照： 套管入水深度＝設(shè)計深度 +即時潮位計算出套管入水深度，并將計算出的數(shù)值寫在小黑板上，懸掛在明顯位置，方便各打設(shè)架操作手隨時確認(rèn)套管入水深度。 準(zhǔn)備工作完成后，開始沉設(shè)套管，開動震動錘打設(shè)塑料排水板套管，過程中應(yīng)隨時注意控制套管垂直度，并依靠打設(shè)架俯仰角度控制沉設(shè)套管的垂直度。控制其偏差不大于 15mm/m。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管下沉速度突然減緩、發(fā)生過量彎曲等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止沉管，分析檢查水下障礙情況，若套管沉設(shè)過程中遇到石頭等硬物，在臨近板位處避開障礙物打設(shè)即可。按設(shè)計要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，不得出現(xiàn)深度偏差 ，當(dāng)因地質(zhì)情況無法按設(shè)計要求打設(shè)時，應(yīng)及時上報現(xiàn)場技術(shù)人員。打設(shè)塑料排水板時嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。塑料排水板不允許接長。 (4） 資源配置： 600t 排水板插打船 4 條； 質(zhì)檢員 、 安全員 、 測量員 各 4名，施工員 8名；普工 40 名，試驗員 2名。 (5）質(zhì)量技術(shù)要求及注意事項 1） 排水板打設(shè)：穿板時不能碰傷，劃破濾膜，不合要求的不能使用。打設(shè)速度與間距按設(shè)計要求調(diào)整好。塑料板需要接長時，應(yīng)剝開濾膜使芯板順槽搭接，搭接長度不小于 200mm。然后包好濾膜再用釘板機釘牢。保持搭接處不進(jìn)淤泥，芯子搭接不堵塞通道 。 2） 間距誤差及控制：間距誤差不大于 177。 100mm，隨潮位的漲落隨時調(diào)整錨鏈，使船只停留原位，由導(dǎo)桿的移位保證插板間距、船位樁位定設(shè)準(zhǔn)確，確保樁位平面尺寸誤差 177。 100mm。 3） 回帶誤差及控制：回帶 長度 不大于 500mm，回帶率小于 5%，如若超過，除檢查樁靴是否磨損需更換外，應(yīng)在旁邊補打一根。 4） 排水板回帶控制辦法：施工憑振動頭插到底后向上提拔沉管時，如果回帶，則排水板帶在沉管口不移動，等到排水板帶移動，量一下沉管上提高度，此高度也就是回帶長度；如果回帶超過 500mm，則應(yīng)在旁補打一根。 5） 隨時調(diào)整樁機沉管 垂直度，控制垂直度偏差 ≤% 。 6） 深度控制：海上作業(yè)一般要求 15min 觀察潮位標(biāo)，調(diào)整一次導(dǎo)管入水深度，漲潮時逐一加長導(dǎo)管入水深度，退潮時逐一減少導(dǎo)管入水深度，始終保持導(dǎo)管入土濃度不變。 7） 隨時檢測水深，調(diào)整沉管入水深度，在樁機主桿上準(zhǔn)確畫上刻度線，使樁長控制一目了然。 8） 塑料排水板海上施工的基本要求： 可歸納為六個字，即插板（垂直排水通道）要 “ 準(zhǔn) ” 、 “ 勻 ” 、 “ 深 ” 、 “ 直 ” 、“ 通 ” 、 “ 快 ” ，分別簡釋如下： “ 準(zhǔn) ” ：即插板船的定位要準(zhǔn)，誤差不大于 177。 100mm，套管定位誤差 0～100mm。 “ 勻 ” ： 樁與樁之間的間距要勻，誤差不超過 177。 100mm。 “ 深 ” ：要達(dá)到設(shè)計深度，回帶不能超過 500mm，回帶率不得超過 5%。 “ 直 ” ：即導(dǎo)桿要調(diào)整好垂直度，打設(shè)深度在 10～ 20m 時，傾斜不能超過%。 “ 通 ” ：即排水板與碎石墊層之間及整個排水系統(tǒng)要連通，排水系統(tǒng)的濾膜不能有破損，溝槽不能堵死，否則起不到排水作用。 “ 快 ” ：在保證質(zhì)量的前提下，盡量提高打設(shè)速度，以縮短施工工期，提高經(jīng)濟性。 塑料排水板沉設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應(yīng)符合表 。 表 塑料排水板沉設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量和 方法 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗數(shù)量 單 元 測 點 檢 驗 方 法 1 平面位置 177。 100 抽查 10% 1 水下檢查施工記錄 2 垂直度（每米） 15 1 用經(jīng)緯儀或吊線測量套管 3 外露長度 ＋ 150 － 50 1 水下檢查潛水探摸記錄 5 高強土工格柵和土工布鋪設(shè) （ 1）工程概述 砂墊層上打設(shè)完塑料排水板后，鋪設(shè)高強土工格柵和高強土工布各一層。土工格柵和土工布鋪設(shè)總面積各約為 115000m2。 擬采用兩艘鋪排船鋪設(shè)。 土工格柵和土工布的制作 1）單塊土工格柵和土工布的制作寬 度為鋪排船一次鋪設(shè)寬度為 50m 左右，長度為設(shè)計鋪設(shè)長度并留有余量。土工格柵和土工布鋪設(shè)長度不得接長，整塊土工格柵和土工布制作時寬度方向采取綁扎進(jìn)行連接。 2）原材料要求 1）土工材料技術(shù)指標(biāo)分別見表 、表 表 長絲機織土工布規(guī)格性能表 項 目 單位 指標(biāo) 單位面積質(zhì)量 g/m2 ≥ 800 *斷裂強力 經(jīng)向 kN/m ≥ 200 *斷裂伸長率 經(jīng)緯向 % ≥ 35 *CBR 頂破強力 kN ≥ 23 *等效孔徑 O90 mm ～ 幅寬 單 幅土工布長度及寬度在施工時根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整 幅寬偏差 % － 注：帶 *項為必須達(dá)到指標(biāo)。 表 土工格柵技術(shù)參數(shù) 序號 項 目 單 位 指 標(biāo) 1 每延米拉伸屈服強度 kN/m ≥ 200 2 2%伸長率時的拉力 kN/m ≥ 70 3 5%伸長率時的拉力 kN/m ≥ 120 4 屈服伸長率 % ≤ 10 5 炭黑含量 % ≥ （ 2）工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 土工織物縫制、綁扎 → 土工織物打卷 → 土工織物裝船 → 水上運輸→ 鋪排船駐位 → 土工織物卷展開 → 鋪設(shè)土工織物 → 壓袋裝碎石 → 施工驗收。 （ 3）施工方法 1）采用人工、機械、船舶相結(jié)合的方式進(jìn)行鋪排作業(yè)。 ①土工格柵和土工布徑向（縱向）平行圍堰的寬度方向鋪設(shè)，即抗拉強度大的方向沿堤的橫斷面方向。 ②土工格柵和土工布鋪設(shè)前清除水下突起物，土工格柵和土工布定位后，要及時壓鋪碎石墊層，防止位移。 ③土工格柵和土工布在斷面橫向內(nèi)不得接長，縱向采取可靠措施進(jìn)行連接，土工格柵和土工布鋪設(shè)時應(yīng)進(jìn)行平整，不得留有皺褶，以保證堤身變形過程中充分發(fā)揮抗拉強度。 ④采用鋪排船、運輸船、人工相結(jié)合進(jìn)行作業(yè)，鋪排船平行于堤軸線方向拋錨。通過測量船確定土工 格柵和土工布的中軸線位置，再通過預(yù)設(shè)的暗樁校核，水上尺量距離，確定臨海側(cè)的土工格柵和土工布鋪設(shè)外邊線，并在外邊線上每 5米左右用繩索系浮標(biāo)吊三到四根碎石袋，鋪排船的滑板前沿線到達(dá)繩索浮標(biāo)位置，拎起浮標(biāo)繩垂直，通過收放前后錨繩定位，從而確定土工格柵和土工布的鋪設(shè)位置。 2）土工格柵和土工布卷上卷筒 土工格柵和土工布由運輸船運至鋪排船，由人工將土工格柵和土工布搬運到鋪排船甲板上。在甲板上展開土工格柵和土工布，用 40m 長的雙股丙綸繩（ф14mm）將土工格柵和土工布末端連接起來。 人工在鋪排船上展開土工格柵和土工布， 并使土工格柵和土工布逐漸卷上。土工格柵和土工布上卷時兩端各二名工人，隨時糾正土工格柵和土工布的位置，避免卷偏、卷皺，甲板上土工格柵和土工布兩側(cè)用 6至 8 名工人整平預(yù)卷土工格柵和土工布。 最后，當(dāng)土工格柵和土工布端部于滑板邊緣齊平時，停止卷土工格柵和土工布作業(yè)，并將土工格柵和土工布固定住。 3）土工格柵和土工布鋪設(shè) 由起浮標(biāo)人員目測位置，配合工長指揮錨車操作人員將定位船準(zhǔn)確定位于排頭位置。 初始土工格柵和土工布壓載，土工格柵和土工布壓載采用人工掛砂袋的方式，端頭壓載掛砂袋應(yīng)加密。 開始時釋放 左右的土工格 柵和土工布，人工使其剎住，下放滑板，使滑板上土工格柵和土工布下滑，直到下滑到滑板上的土工格柵和土工布繃緊為止，滑板下的最大傾角控制在 30 度左右。 根據(jù)滑板外邊緣處到水底泥面的距離及滑下的土工格柵和土工布長度，計算出已沉放到泥面上的土工格柵和土工布長度，根據(jù)此長度確定第一次移船的距離，避免土工格柵和土工布的重疊或排頭定位失誤。定位船通過丈量移動距離，平緩?fù)舜侥繕?biāo)位置。移船距離要略小于落在泥面上的土工格柵和土工布的長度，防止排頭被拖移或土工格柵和土工布撕裂。 保持滑板傾角不變，釋放土工格柵和土工布，在甲板上對 土工格柵和土工布壓載，通過移船使土工格柵和土工布鋪設(shè)到位，當(dāng)甲板上土工布尾滑到甲板邊緣時，停止移船。 重復(fù)上述步驟，直至土工格柵和土工布鋪完，回收丙綸繩。 后一幅排根據(jù)前一幅已鋪設(shè)土工格柵和土工布的實際邊線位置確定當(dāng)前土工格柵和土工布的平面位置。 4）土工格柵和土工布的壓載可采用袋裝碎石掛在土工布上。袋裝碎石壓載間距 2～ 4m。 （ 4）施工機械選擇： 600t 鋪排船 2 艘 （ 5）質(zhì)量措施及注意事項 （ 1）制作土工格柵和土工布的材料，其各項指標(biāo)必須符合設(shè)計要求，杜絕不合格材料的使用。抽檢的頻率為每供貨批不少于一個或 10000m2 一個。 （ 2）土工格柵和土工布加工時嚴(yán)格質(zhì)量。加工后的土工格柵和土工布堆放入庫或用油布包裹，以防暴曬而老化。并在運輸施工過程中避免陽光暴曬，保持完好。土工格柵和土工布在制作、運輸、堆放和鋪設(shè)過程中，應(yīng)注意保護(hù)，不得出現(xiàn)破損和老化現(xiàn)象，否則及時采取補救措施。 （ 3）鋪設(shè)前，檢查鋪設(shè)位置與土工格柵和土工布所沉放位置是否一致。土工格柵和土工布在斷面橫向內(nèi)不得接長，縱向應(yīng)采取綁扎進(jìn)行連接，鋪設(shè)時應(yīng)進(jìn)