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準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)-文庫(kù)吧

2025-04-24 02:45 本頁(yè)面


【正文】 客戶訂單 出貨 消耗 消耗 MRP amp。 JIT JIT MRP 客戶 供應(yīng) 商 拉 推 二、豐田看板控制系統(tǒng) 看板的含義 Kanban——“看板”,又稱作傳票卡,是傳遞信號(hào)的工具,可以是一種卡片,也可以是信號(hào)或者告示牌。 看板的種類 生產(chǎn)看板 ——P看板 傳送看板 ——T看板 ? 放置處號(hào)碼 F2618 類別 代碼 A534 工程名稱 產(chǎn)品名稱 曲 軸 機(jī)加工 SB8 產(chǎn)品代碼 56790321 車 型 SX50BC150 生產(chǎn)看板示意圖 傳送看板示意圖 放置處號(hào)碼 5E215 類別 代碼 A215 前段工程 產(chǎn)品名稱 傳動(dòng)小齒輪 鍛造 B2 產(chǎn)品代碼 25670507 車 型 SX50BC 后段工程 機(jī)加工 M6 容量 容器 發(fā)行代碼 20 B 4/8 豐田的看板控制系統(tǒng) ? 實(shí)行看板管理之前,設(shè)備要重新排列,重新布置。使每種零件在加工過(guò)程中都有固定的流動(dòng)路線 ? 每個(gè)工作地都設(shè)有入口存放處和出口存放處,使車間好像變成了庫(kù)房 入口存 出口存 入口存 出口存 入口存 放處 放處 放處 放處 放處 產(chǎn) 品 裝 配 線 工作地 供應(yīng)單位 供應(yīng)單位 看板控制系統(tǒng)示意圖 4 滿容器 傳送看板盒 3 生產(chǎn)看板盒 空容器 3 4 滿容器 空容器 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 3 4 滿容器 空容器 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程 傳送看板 傳送看板移動(dòng)路線 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)看板移動(dòng)路線 1工作地 2工作地 3工作地 入口存放處 出口存放處 入口存放處 出口存放處 入口存放處 WC1 WC2 存放 WC3 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 看板控制系統(tǒng)的主要運(yùn)行規(guī)則 1)、無(wú)論是生產(chǎn)看板還是傳送看板,使用時(shí)都必須附在裝有零件的容器上。 2)、必須有需方工序憑傳送看板到供方工序提取零件,或由需方向供方發(fā)出信號(hào),供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運(yùn)零件,嚴(yán)格執(zhí)行不見(jiàn)看板不傳送的制度。 3)、要使用標(biāo)準(zhǔn)容器,不許使用非標(biāo)準(zhǔn)容器或者雖使用了標(biāo)準(zhǔn)容器但不按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量放入零件。這樣做的目的是減少搬運(yùn)與點(diǎn)數(shù)時(shí)間,并可防止損傷零件。 4)、當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時(shí),只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件。當(dāng)容器裝滿時(shí),一定要將看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上。 5)、不合格的零件絕對(duì)不容許掛看板,沒(méi)有掛看板的容器絕對(duì)不容許運(yùn)走。 看板張數(shù)的計(jì)算 設(shè): Nm傳送看板數(shù)量 Np 生產(chǎn)看板數(shù)量 D對(duì)某零件的日需求量(件) tp加工時(shí)間(天)生產(chǎn)看板的循環(huán)時(shí)間 tw零件的等待時(shí)間,傳送看板的循環(huán)時(shí)間 b容器的容量(件) Ap加工時(shí)間的容差 Aw等待時(shí)間的容差,應(yīng)盡可能接近于零。 bADTNbADTNNNNpppwwmpm)1()1(??????例:對(duì)某零件的日需求量 D=24000件 /天,標(biāo)準(zhǔn)容器放置該零件數(shù)量 b=100件 /箱,每天實(shí)行一班制, 8小時(shí)為一工作日。 18)(1611002400036)(8110024000????????pmNN產(chǎn)看板數(shù)。求所需的傳送看板和生小時(shí),小時(shí), , Pwp ???? TT w需要傳送看板 36個(gè),生產(chǎn)看板 18個(gè) 三、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) ? 控制看板的發(fā)出數(shù)量就控制了工序間的在制品的數(shù)量
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