【正文】 性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 2． 一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查 數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 熱軋鋼筋檢驗(yàn) 熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于 60t。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于 ％，含錳量之差不大于 %。 1． 外觀檢查 從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 當(dāng)鋼筋按實(shí)際 重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取 10 根 （ 9m長(zhǎng)）鋼筋稱(chēng)重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng) 立即與采購(gòu)部門(mén)報(bào)告，及時(shí) 與 供應(yīng)商聯(lián)系 。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 6 2． 力學(xué)性能試驗(yàn) 每批重量不大于 60t，每 一驗(yàn)收批中取試樣一組，包括 2 根拉力、 2 根彎曲試件，試件從任意兩根 (或兩盤(pán) )鋼筋中截取，每根鋼筋上切取 1 個(gè)拉伸試件、 1 個(gè)冷彎試件 。 超過(guò) 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余數(shù)）增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。 余熱處理鋼筋的 檢驗(yàn)同熱軋鋼筋。 冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn) 冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格和同一級(jí)別的鋼筋組成，重量不大于 60t。 1，每批抽取 5%（但不少于 5 盤(pán)或 5 捆）進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。如其中有一盤(pán)（捆）不合格，則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤(pán)或逐捆檢查。 2． 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤(pán)、逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)。從每盤(pán)或每捆取二個(gè)試件，一個(gè)作拉伸試驗(yàn)，一個(gè)作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，則該盤(pán)鋼筋判為不合格。 5 鋼筋 加工 制作 鋼筋除銹 本工程通過(guò)以下三個(gè)途徑進(jìn)行鋼筋的除銹 ： 一 、 在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中進(jìn)行批量 除銹；二 、 采用電動(dòng)除銹機(jī) 針對(duì) 鋼筋的局部 ，進(jìn)行機(jī)械 除銹 ， 。 三、 采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤(pán)）。 在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。 鋼筋調(diào)直 加工機(jī)具 圓鋼采用調(diào)直機(jī)拉直，粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。 本工程農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 7 需對(duì) 大量 HRB400 級(jí) 圓鋼 進(jìn)行調(diào)直，使用專(zhuān)用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。 本工程主要使用 GT3/ GT6/12 型鋼筋調(diào)直機(jī)技術(shù)性能如下表 鋼筋調(diào)直機(jī)技 術(shù)性能 表 機(jī)械型號(hào) 鋼筋直徑（ mm） 調(diào)直速度 （ m/min） 斷料長(zhǎng)度 （ mm） 電機(jī)功率（ kW） 外形尺寸（ mm） 長(zhǎng)寬高 機(jī)重 （ kg） GT3/8 3~8 65 300~6500 18547411400 1280 GT6/12 6~12 3 5 72 300~6500 17705351457 1230 注：表中所列的鋼筋調(diào)直機(jī)斷料長(zhǎng)度誤差均≤ 3mm。 加工注意要點(diǎn)： 1．采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷 拔鋼絲和細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。 ，使用前應(yīng)加強(qiáng) 抗拉強(qiáng)度 檢驗(yàn)，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。 3．采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)及 RRB400 級(jí)冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋切斷 加工機(jī)具 本工程主要使用 3 臺(tái) GQ50 型鋼筋切斷機(jī)， 鋼筋切斷機(jī)的技術(shù)性能 如下表： 鋼筋切斷機(jī)技術(shù)性能 表 機(jī)械型號(hào) 鋼筋直徑 （ mm） 每分鐘切斷次數(shù) 切斷力 （ kN） 工作壓力 （ N/mm2） 電機(jī)功率 （ kW） 外形尺寸（ mm） 長(zhǎng)寬高 重量kg GQ50 6~50 30 1600690915 950 GJ5Y16 6~32 80 為便于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的切割，減少使用氧乙炔切割鋼筋的情況，本工程使用 手動(dòng)液壓切斷器 GJ5Y16,，切斷力 80kN， 總重量 ，可切斷直徑 16mm 以下的鋼筋。這種機(jī)具體積小、重量輕，操作簡(jiǎn)單，便于攜帶。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 8 手動(dòng)液壓切斷器 鋼筋切斷加工要點(diǎn)： 1． 鋼筋切斷下料應(yīng) 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 2． 斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 3． 鋼筋切斷機(jī)的刀片由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于 ）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑≤ 20mm的鋼筋宜重疊 1~2mm，對(duì)直徑＞ 20mm的鋼筋宜留 5mm 左右。 鋼筋切斷機(jī)的刀片形狀 （ a） 沖切刀片；（ b）固定刀片 4． 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。 5． 在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴(yán)重變形的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 9 馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在177。 10mm 之內(nèi)。 鋼筋彎曲成型 機(jī)具設(shè)備 本工程主要使 用 8 臺(tái) GW40 型鋼筋彎曲機(jī)， 鋼筋切斷機(jī)的技術(shù)性能 及 每次彎曲根數(shù) 見(jiàn)下表 。 鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)性能 彎曲機(jī)類(lèi)型 鋼筋直徑 （ mm） 彎曲速度 （ r/min） 電 機(jī)功率 （ kW） 外形尺寸（ mm） 長(zhǎng)寬高 重量 （ kg） GW50 25~50 1450760800 580 GW50型鋼筋彎曲機(jī)每次彎曲根數(shù) 鋼筋直徑（ mm） 10~12 14~16 18~20 22~40 每次彎曲根數(shù) 5~7 4~5 2~3 1 本工程使用 四頭彎筋機(jī) 用來(lái)彎制箍筋，可彎曲φ 4~12 鋼筋，彎曲角度在 0176。~180176。范圍內(nèi)變動(dòng)。 主要技術(shù)參數(shù)是：電機(jī)功率為 3kW，轉(zhuǎn)速為 960r/min，工作盤(pán)反復(fù)動(dòng)作次數(shù)為 31r/min。 使用該設(shè)備 其工效比手工操作提高約 7 倍 ，加工質(zhì)量穩(wěn)定，彎折角度偏差小。 鋼筋彎鉤和彎折的 加工 規(guī)定 受力鋼筋 （ 1） HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； （ 2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時(shí)（下圖 a）， HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 3）鋼筋作不大于 90176。的彎折時(shí)（下圖 b），彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 Ⅲ級(jí)鋼筋作 90176。 彎折時(shí)，鋼筋直 徑 25 時(shí)為 6d。頂層結(jié)構(gòu)邊節(jié)點(diǎn)鋼筋彎曲直徑： d≤ 25時(shí)， 6d。d25 時(shí)， 8d。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 10 受力鋼筋彎折 （ a） 90176。；（ b） 135176。 箍筋 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足 上條規(guī)定外 ，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑； （ 2） 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為 135176。（ 如下圖 ）。 箍筋示意 （ a） 90176。 /90176。；（ b） 135176。 /135176。 （ 3） 箍筋彎 鉤 的平直 部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 （ 4） 為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性 ， 在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出 135176。、 90176。及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線， 如 圖： 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 11 彎曲成型 操作 工藝 劃線 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意： （ 1） 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值 ,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半； （ 2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加 （ d 為鋼筋 直徑）； （ 3） 劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱(chēng)的鋼筋，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。 2． 鋼筋彎曲成型 鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)（ 如下圖 ） ,心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 ~ 倍，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。 鋼筋彎曲成型 （ a）工作簡(jiǎn)圖；（ b）可變擋架構(gòu)造 鋼筋彎曲點(diǎn)線和心軸的關(guān)系，如 下圖 所示。成型軸和心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼筋向前滑移。鋼筋彎 90176。 時(shí)，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊；彎 180176。時(shí)，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為 ~（鋼筋硬時(shí)取大值）。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 12 彎曲點(diǎn)線與心軸關(guān)系 （ a）彎 90176。；（ b）彎 180176。 1工作盤(pán)； 2心軸； 3成型軸； 4固定擋鐵； 5鋼筋； 6彎曲點(diǎn)線 特別 注意：對(duì) HRB335 與 HRB400 鋼筋，不能彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái)，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。 3． 曲線形鋼筋成型 本工程存在一定數(shù)量的疊合柱，疊合柱節(jié)點(diǎn)部分梁縱筋需彎制 曲線形鋼筋 。 在原有鋼筋彎曲機(jī)的工作盤(pán)中央，放置一個(gè)十字架和鋼套；另外在工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央 鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過(guò)程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協(xié)助推進(jìn)。 曲線形鋼筋成型 （ a）工作簡(jiǎn)圖；（ b）十字撐及圓套詳圖；（ c）樁柱及圓套詳圖 1工作盤(pán)； 2十字撐及圓套； 3樁柱及圓套； 4擋軸圓套； 5插座板； 6鋼筋 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 13 鋼筋 翻樣 配料 施工前，由鋼筋翻樣技術(shù)人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋種類(lèi)和混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行計(jì)算，并統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，減少鋼筋加工損耗。 鋼筋翻樣 應(yīng) 充分考慮受力部位的鋼筋位置、保護(hù)層厚度等因素，以免造成綁扎困難。 鋼筋翻樣 還應(yīng) 充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實(shí)際制作過(guò)程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整 ,既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì)量。 鋼筋配料單 需經(jīng)項(xiàng)目部施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后 方允許進(jìn)行下料制作。鋼筋加工班組嚴(yán)格按單下料，嚴(yán)禁擅自更改下料單、隨意加工，對(duì)造成鋼筋浪費(fèi)的進(jìn)行嚴(yán)格處罰。 鋼筋翻 樣技術(shù)人員 在 施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商情況， 及時(shí)調(diào)整鋼筋配料單 并及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底 。項(xiàng)目技術(shù)組應(yīng) 保證設(shè)計(jì) 變更等設(shè)計(jì) 意圖的及時(shí)傳達(dá)。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程