【正文】 道安裝后的標高與設(shè)計相符。 第 7 頁 。 、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。 ，采用 U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。 ，其吊桿垂直安裝。 有熱位移的管道，吊點設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1/2偏位安裝。 、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。 。 ① 編制質(zhì)量計 劃 ，推行樣板制。室內(nèi)管道 安裝前，項目負責人要組織有關(guān)專業(yè)工長認真編制質(zhì)量設(shè)計，提出質(zhì)量目標和進行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。 ②各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆 一道。 ⑤ 暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前， 消防 管道必須做強度和嚴密性試驗 ， 24小時內(nèi)不滲不漏，否則，不準進入下道工序施工。 ⑥ 管道的對口焊縫和彎曲部位不得焊接支管，對于焊縫與分支管邊緣的距離不應(yīng)小于 50mm；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點必須大于50mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm；分支管邊緣與固定主管的支架邊緣的間距不小于 50mm；支管中心到變徑管邊緣的間距為：主管管徑 ≤50mm 時，間距不小于 200mm；主管管徑 ≥70mm 時，間距不小于 300mm；主管與 支管焊接，支管管端要加工成馬鞍形，插入主管的管孔中應(yīng)和主管內(nèi)壁平齊，主管上開孔尺寸略大于支管外徑，主管上開孔尺寸不得小于支 第 8 頁 管內(nèi)徑而將支管對接在主管表面。 ⑨管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、預制和套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。 ⑩管道的加工預制：管道的加工預制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與 試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 ⑾管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。 ⒄消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應(yīng)按照設(shè)計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作。 ，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取 10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余 免檢，否則應(yīng)擴大試驗面，當不合格率達到 50%以上時，閥門全部退貨。 ，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。 45176。或者水平安裝，不得朝下安裝。 、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。 ，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 ～ ，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠 尺從相隔 90度 兩個方向度量，里外施焊。 ：法蘭應(yīng)垂直于管道中心線，其表面應(yīng)相互平行。熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，易采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭 第 9 頁 襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊。 、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的 1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對稱均勻；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。 、軟接頭、過濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時，可將一端管道 上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。 ，一般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。 消火栓箱子的有關(guān)要求：金屬消火栓箱不得用氣焊開孔。暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱子要預先留出洞口，待墻面摸底灰前將箱體裝好，要找正裝平 ，箱子四周邊框要突出墻面 1020mm。不帶框的消火栓箱子，箱口與墻面平齊，箱門安好后正好突出墻面。為了控制好出墻尺寸，箱子安裝前，土建應(yīng)配合在箱子安裝處兩邊貼餅，安裝單位以次為控制基線安裝消火栓箱子。全暗裝在 240mm墻內(nèi)的箱子背后應(yīng)加設(shè)鉛絲網(wǎng)片，以保證抹灰后不空不裂。箱子安裝要確保位置準確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后，方可開始抹灰。 ：安裝前應(yīng)對消火栓逐個進行水壓試驗，試驗不合格的不準安裝。安裝要在管道試壓沖洗完成后進行。消火栓安裝一般要求栓口朝外，中心距地面高度為 ，距箱側(cè)為 140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、無雜物，箱門開啟靈活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無碰損、起皮和污染現(xiàn)象。 、沖洗合格后進行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。 第 10 頁 組裝時按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向保證使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。 地下消防水泵接合器的安裝，保證進水口與井蓋底面的距離不大于，且不小于井蓋的半徑。 管 道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實，并采用，抹面厚度不小于 50mm。 、試壓 由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。 沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。 沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。 管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。 系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參 與試壓的設(shè)備加以隔離。 系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復。 、防腐作業(yè)。管道在施工準備時，集中預先進行油漆、防腐作業(yè)，應(yīng)將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業(yè)程序執(zhí)行。 ，必須在環(huán)境溫度 5℃以上、相對濕度在 85%以下的自然條件下進行，低于 5℃時應(yīng)采取防凍措施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時應(yīng)防 止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。 第 11 頁 ，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，應(yīng)采取干燥措施。 ，應(yīng)進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。 ，以防止再次氧化。 ，漆皮和粒狀物，應(yīng)用 120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷 方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應(yīng)浸于水中，再使用時甩干。 、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。 ，要用紙或塑料布遮蓋墻面、地面和衛(wèi)生器具等部位，做好保護，以防污染；要備好綿紗、汽油，以便污染時及時擦拭干凈。 ，不透底、顏色和光澤好，不漏刷、無流墜、不顯刷印、附著好、不起皮、無污染現(xiàn)象，特別要求閥門紅、黑分明，管后、散熱器后，支架、吊架等處不得漏刷油漆。 于施工周期長，造成管子等設(shè)備返銹、起皮的必須重新除銹、刷油。由于施工污染的管道和設(shè)備要清除污染后重新刷油。 工藝流程 安裝準備 → 管網(wǎng)安裝 → 設(shè)備及配件安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收 ，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計研究解決。 ；臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計，土建協(xié)調(diào)好。 ：設(shè)備材料規(guī)格：型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定 范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結(jié)果，應(yīng)滿足 第 12 頁 施工規(guī)范規(guī)定。 第二 章 非金屬管道施工 （給水） 施工準備→設(shè)備運輸及開箱檢驗→基礎(chǔ)驗收復核、放線→放置墊鐵→吊裝就位→找正找平→聯(lián)軸器對中→清洗拆檢組裝→設(shè)備試驗→竣工驗收 施工準備→設(shè)備運輸及開箱檢驗→基礎(chǔ)驗收復核→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→配管配線試驗調(diào)整→吹掃清洗、試驗→聯(lián)動試車→竣工驗收 組織設(shè)備施工班組學習設(shè)備隨機文件、設(shè)備施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，掌握運輸、安裝要領(lǐng)，做好技術(shù)交底、安全交底。 設(shè)備基礎(chǔ)施工時，要嚴格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤活檰柟こ處煂徍?。配合土建專業(yè)進行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工時按設(shè)備要求預留地腳螺栓孔。 布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測器具等。計量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。 根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準備好設(shè)備運輸及吊裝機具。 清理場地保證運輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，備齊