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電氣、電訊、給排水工程施工方案-全文預(yù)覽

2025-06-07 19:53 上一頁面

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【正文】 、干燥壓縮空氣進(jìn)行。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙,并做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄,經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。 進(jìn)行測量記錄,最后計算出調(diào)整值,根據(jù)調(diào)整值來調(diào)整電機的墊鐵。最終找正找平后將地角螺栓擰緊,每組墊鐵點焊牢固。 、污物及氧化皮要清理干凈,螺紋部分要涂油脂。檢查時放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵,用塞尺測四周,檢查接觸面情況,用水平尺測量水平度。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為 300~ 500mm,若設(shè)備安裝圖上有要求,要按設(shè)備安裝圖施工。 第 14 頁 基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行放線工作,劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線,地腳螺栓的中心線也同時彈出來。 核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房 并建檔掛牌 ,并封閉管口及開口部位,以防掉入雜物等,有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。 設(shè)備進(jìn)場裝卸、運輸及吊裝時,要注意包裝箱上的標(biāo)記,不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸;要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固,捆綁設(shè)備時承力 點要高于重心,不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上,并有必要的保護(hù)措施,鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù),避免劃傷設(shè)備;捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置,一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置,并盡量擴(kuò)大支墊面積,消除應(yīng)力集中,以防局部變形;并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備,以保證設(shè)備運輸裝卸安全。 清理場地保證運輸和消防道路暢通,現(xiàn)場整潔,備齊施工用水源、電源,并備有必 要的消防器材及照明。配合土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工,施工時按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。 :設(shè)備材料規(guī)格:型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定 范圍內(nèi)。 于施工周期長,造成管子等設(shè)備返銹、起皮的必須重新除銹、刷油。漆刷不用時應(yīng)浸于水中,再使用時甩干。 ,漆皮和粒狀物,應(yīng)用 120目的鋼絲網(wǎng)過濾。 ,應(yīng)進(jìn)行除銹。作業(yè)時應(yīng)防 止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。管道在施工準(zhǔn)備時,集中預(yù)先進(jìn)行油漆、防腐作業(yè),應(yīng)將管子兩端留出接口端。 系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置,最低點設(shè)置排污裝置,對不能參 與試壓的設(shè)備加以隔離。 、試壓 由于生活給水系統(tǒng)管道分支多,末端截面積小,將分段進(jìn)行沖洗。 第 10 頁 組裝時按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。 :安裝前應(yīng)對消火栓逐個進(jìn)行水壓試驗,試驗不合格的不準(zhǔn)安裝。不帶框的消火栓箱子,箱口與墻面平齊,箱門安好后正好突出墻面。 、軟接頭、過濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時,可將一端管道 上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 ,插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 ~ ,便于焊接。 ,一般就現(xiàn)場情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。 ⑾管道與閥門、設(shè)備連接;管道與設(shè)備連接時,宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。 ⑤ 暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道,在隱蔽前, 消防 管道必須做強度和嚴(yán)密性試驗 , 24小時內(nèi)不滲不漏,否則,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。 。制作固定管卡時,卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配,擰緊固定螺母后,管子要牢固不動。 、吊架。 用臺鉆鉆孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圓滑均 勻。 ,從墻面兩側(cè)各向外量出 1M,以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位置; ,自管道轉(zhuǎn)彎的墻角,補償器拐角各向外量過 1m,定位活動支架。 管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。 ,將鋼管及管件地面預(yù)制 第 6 頁 成管道組成件,管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。 。 管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器,切割時,切割機后面設(shè)一防護(hù)罩,以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。 g同時管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充,以免火災(zāi)發(fā)生時火苗通過套管來擴(kuò)散。過混凝土現(xiàn)澆板的管道,在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢,在套管內(nèi)放入松散材料,防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。 : a室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞,管道穿過墻壁時應(yīng)加套管,套管內(nèi)徑比管道外徑大 2號,在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。 、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求,安裝前從每批中抽查 10%進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗,在主干管上起截斷作用的閥門逐個進(jìn)行試驗。材料堆放要求整齊,并掛上標(biāo)識牌。 、材質(zhì)、型號,材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,材料在進(jìn)場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。 、材料進(jìn)場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書, ,方式是書面交底和口頭交底,使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求 及操作工藝。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作,然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理選擇施工時機,一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原則 第 3 頁 進(jìn) 行。試驗時在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表,以最高 處的讀數(shù)為準(zhǔn)。 及嚴(yán)密性試驗 設(shè)備耐壓和嚴(yán)密性試驗用以驗證設(shè)備無宏觀變形 (局部膨脹、延伸 )及泄漏等各種異?,F(xiàn)象,和在設(shè)計壓力下檢測設(shè)備有無微量滲透。 整體供貨的動設(shè)備,有技術(shù)要求需拆洗時,要進(jìn)行解體檢查和清洗。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi),安排專人妥善保管。 清理場地保證運輸和消防道路暢通,現(xiàn)場整潔,備齊施工用水源、電源,并備有必要的消防器材及照明。配合土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工,施工 時按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。 設(shè)備基礎(chǔ)施工時,要嚴(yán)格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤活檰柟こ處煂徍恕? 根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要,準(zhǔn)備好設(shè)備運輸及吊裝機具。對暫時 不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房 并建檔掛牌 ,并封閉管口及開口部位,以防掉入雜物等,有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。 核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。 靜置設(shè)備均要進(jìn)行清理工作,清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物,對無法進(jìn)行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備,可不拆洗。圖紙標(biāo)明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。 同時為了配合總體進(jìn)度,對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高,并主動與結(jié)構(gòu)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況,及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。 材料采購、進(jìn)場、檢驗及保管 管 ,必須符合設(shè)計要求。 ,在施工現(xiàn)場妥善保管,存放地點安全可靠,如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水,在下面必須墊上枕木。 ,其表面符合下列要求: a無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷; b無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷; c有材質(zhì)證明或標(biāo)記。 在管道安裝工作開始前,熟悉設(shè)計圖紙,根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖,并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉,管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及早做設(shè)計變更,以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實施。 c穿墻套管在土建砌筑時及時套入,位置準(zhǔn)確。 第 5 頁 f保溫管道在穿墻時所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層 厚度。 , 確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度;預(yù)制的半成 品要標(biāo)注清楚編號,分批分類存放,運輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件,以便對號安裝正確。避免由于毛刺的原因,造成長時間運行后管道堵塞。 ,切口的部位須用校核過的樣板畫定。放線前,逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部 會審,使各管線互不交叉,同時留出其它操作空間。 (m)根據(jù)現(xiàn)場條件參考附表。下料時盡量采用砂輪切割機切割型鋼,現(xiàn)場用氣割切斷時,應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光,切口表面應(yīng)垂直。 第 7 頁 。 ,采用 U型管卡。 、吊架時,不得與正式支、吊架位置沖突,做好標(biāo)記,并在管道安裝完畢后予以拆除。 ②各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈,金屬管道要將表面浮銹清除干凈,然后再刷底漆 一道。 ⑩管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗與 試壓檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。閥門進(jìn)場后先隨機抽取 10%作閥門打壓試驗,如全部合格則其余 免檢,否則應(yīng)擴(kuò)大試驗面,當(dāng)不合格率達(dá)到 50%以上時,閥門全部退貨。 、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊,易采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭 第 9 頁 襯墊,宜采用橡膠墊。螺栓同法蘭配套,安裝方向一致,扭力對
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