【正文】 ☆ 負責(zé)按規(guī)定要求收集、分類整理所有質(zhì)量記錄； ☆ 負責(zé)做好文件和資料的控制清 單，發(fā)放登記等具體工作，負責(zé)項目部所有文件和資料的借閱、保管； 4 材料員崗位職責(zé)： ☆ 負責(zé)進貨驗證，檢驗和試驗； ☆ 負責(zé)進貨或庫存物資不合格品的評審處置； ☆ 負責(zé)按要求做好產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，分類堆放各種物資，確保庫容整潔； ☆ 檢查落實倉庫安全防火、防盜措施，做好危險品的保管； 5 施工班組長崗位職責(zé)： 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 7 頁 ☆ 接受施工員下達任務(wù)，組織班組人員按時、按質(zhì)、按量完成； ☆ 嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙技術(shù)交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求，確保質(zhì)量指標(biāo)實現(xiàn)； ☆ 堅持實行施工過程自檢、互檢，如實填寫原始質(zhì)量記錄； ☆ 負責(zé)做好 產(chǎn)品標(biāo)識，工程保護和服務(wù)工作； ☆ 組織班組人員進行安全學(xué)習(xí)，落實安全措施，抵制野蠻施工，拒絕違章指揮。 ☆ 文明施工，確保工完場清；新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 8 頁 第二節(jié) 勞動力投入計劃及其保證措施 一、勞動力投入計劃 勞動力計劃進場數(shù)量見下表（單位：人） 工種 施工前期人數(shù) 高峰期人數(shù) 施工后期人數(shù) 管工 15 30 20 焊工 2 4 2 鉚工 3 6 3 油漆工 2 4 2 機修工 2 3 2 材料工 1 2 1 雜工 1 2 1 合計 26 51 21 二、勞動力投入保證措施 在工程施工前， 由項目部根據(jù)工程需要制定勞動力進場計劃，呈送工程部審核后，進行人員調(diào)度。 特殊工種必須持證上崗。工人的進場根據(jù)施工階段的需求進場調(diào)配。 勞動力上崗前必須進行必要的崗前交底教育，包括下列內(nèi)容：工程相關(guān)情況介紹、質(zhì)量安全技術(shù)交底。 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 9 頁 第三節(jié) 材料投入計劃及其保證措施 一、主要材料、設(shè)備進場計劃 主要材料、設(shè)備開始進場計劃表 序號 材設(shè)名稱 進場時間 序號 材設(shè)名稱 進場時間 1 閥門 3 CPVC 管 2 UPVC 塑料管 4 水泵 二、材 料、設(shè)備投入保證措施 為了保證材料、設(shè)備滿足施工的需要，項目部先制定材料、設(shè)備的總量計劃和分期計劃預(yù)先提供給采購部，提前做好訂貨、運輸?shù)臏?zhǔn)備。 如有甲供材料、設(shè)備時相關(guān)的材料、設(shè)備的進場時間也交甲方做好準(zhǔn)備工作。 公司提供充足的資金保障，滿足大批量訂貨付款的需要。 做好材料、設(shè)備的有關(guān)檢驗、抽檢和進場審批工作，及時投入施工。 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 10 頁 第四節(jié) 機械設(shè)備投入計劃 施工機具和檢測用具一覽表 施工機具、檢測工具進場配置計劃 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進場時間 1 電動卷揚機 5t 臺 1 2020． 10 2 交流電焊機 BX1－ 315 21KVA 臺 6 2020． 10 3 水平尺 L＝ 500 把 3 2020． 10 4 電動試壓泵 臺 2 2020． 10 5 搖臂鉆床 K25 臺 1 2020． 10 6 臺鉆 ZQ4116/ZQ4119 臺 2 2020． 10 7 臺鉆 Z4120/Z4125 臺 2 2020． 10 8 座地砂輪機 φ 200 臺 2 2020． 10 9 砂輪切割機 φ 400 臺 2 2020． 10 10 手動葫蘆 2t 個 2 2020． 10 11 手動葫蘆 5t 個 1 2020． 10 12 無線電對講機 GP88 臺 6 2020． 10 13 手動試壓泵 臺 4 2020． 10 14 沖擊電鉆 TE－ 25 把 2 2020． 10 15 沖擊電鉆 TE－ 5~10 把 2 2020． 10 16 管道專用開槽機 臺 3 2020． 10 17 手槍鉆 把 8 2020． 10 18 風(fēng)焊 套 5 2020． 10 19 三腳喉閘 SJHZ－ 23 把 5 2020． 10 20 螺旋千斤頂 2t、 5t 個 各 4 2020． 10 21 液壓千斤頂 10t 個 2 2020． 10 22 可移動腳手架 座 2 2020． 10 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 11 頁 第四章 給排水工程施工 第一節(jié) 給水系統(tǒng)安裝 一、給水系統(tǒng)施工方法 作業(yè)條件： （ 1）暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進行安裝。 （ 2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。 （ 3）立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。 （ 4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。 （ 5）穿墻套管已預(yù)埋到位。 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管 安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→管道消毒 密閉穿墻短管的制作及安裝 （ 1）給水管、壓力排水管等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計要求制作。 （ 2）密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚 2～ 3mm 的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于 3mm 的鋼管。 （ 3）密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于 3mm 的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為 30～ 50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 （ 4）密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短 管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。 （ 5）密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm。 CPVC管安裝 (1)管道敷設(shè)安裝。管道嵌墻暗敷時，宜配合土建砌體或混泥土墻、柱子刨溝槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度 de+20mm，寬度為 de+40— 60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 1:2:3水泥砂漿填補密實。 (2)管道暗敷在地坪面層時宜配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)留凹槽，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如 現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。 (3)管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水 CPVC管與其它金屬新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 12 頁 管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于 l00mm，且 CPVC管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 (4)室內(nèi)明裝管道，在土建粉飾完畢后進行，安裝前配合土建正確預(yù) 預(yù)留孔洞或預(yù)埋管。 (5)管道穿越樓板時，設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措 施。管道穿越屋面時，采取嚴(yán)格的防水鋼套管預(yù)留措施，穿越前端設(shè)置固定支架。 (6)管網(wǎng)方向改變的各處均可利用補償線膨脹量。 但是在某些情況下，要 用一種膨脹補償器 (回路 )， 在安裝錨接物的位置時，要注意把管道分開成各 個部分，而膨脹力又能被導(dǎo)向所需的方向。 (7)給水管道穿墻壁時，配合土建設(shè)置預(yù)留鋼套管， 尺寸較外徑大 50mm。 、管道連接 : （ 1）同材質(zhì)的給水 CPVC管及管配件之間，采用專用膠水連接，安裝使用專用工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 （ 2）給水 CPVC管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的 CPVC管件作為過渡，管件與塑料管采用 粘接連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 、 CPVC給水管連接應(yīng)按下列步驟進行： （ 1）切割：直管可以用輪形塑膠管切割器、電鋸、或齒形完好的塑膠管切割用鋸子等簡單工具輕松切割。在切割時盡量確保管被切成垂直平整，管切面越垂直黏合的面積就越大。 （ 2）去毛邊：利用倒角工具或銼刀將管端內(nèi)外的毛屑清除干凈。并建議施以適當(dāng)?shù)菇且允构芸谝子谶M入套節(jié)，并減少抹去配件上溶劑黏膠的機會。 （ 3）配件準(zhǔn)備：用潔凈的干布擦掉管及配件接合面上的灰塵和水分。并檢查管與配件的試接合情形。管應(yīng)能輕易進入配件套節(jié) 1/2到 3/4深。 （ 4）涂抹清潔劑：管與配件套接 時膠合的結(jié)合面需先使用清潔劑來滲透軟化，以增進溶劑黏膠之熔接效果，使用大約管直徑一半大小的涂抹工具或毛刷將清潔劑均勻涂在管末端外面和配件套節(jié)內(nèi)面，大尺寸管件接合或必要時宜增加涂抹次數(shù)及量，以確保表面的軟化效果。 涂抹溶劑黏膠：溶劑黏膠必須在管表面清潔劑作用完畢后涂上。接合表面必須被浸透而且軟化。黏膠應(yīng)以管直徑一半大小的天然鬢刷涂上。管末端外面應(yīng)涂厚層黏膠，配件套接內(nèi)面應(yīng)涂中等厚度黏膠。大于 2英寸的管在其末端涂上第二層黏膠或相對增加涂抹次數(shù)。 （ 5） 組合：涂完黏膠后，應(yīng)立即插入配件套接并旋轉(zhuǎn) 1/4圈，管必須和 配件套節(jié)底部接觸。接口組合應(yīng)維持 20到 30秒固定以確保初步接合。管和配件接合點的周圍膠水溢出很明顯。如果套節(jié)口周圍的溢出黏膠不連接，表示所涂的黏膠不足。果真如此，建議應(yīng)將配件丟棄重新組合接口，過量溢出的部分膠黏可利用破布擦去。 、支、吊架安裝 1） 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置固定支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)置應(yīng)平整、牢靠，不膨脹補償示意圖 示 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 13 頁 得拉傷管道表面。 2） 采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。 3） 由于給水聚丙烯管道的剛性比金屬管差 ，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大，在管道的正確敷設(shè)、支、吊架的設(shè)置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。 4） 金屬管卡或金屬支、吊架，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形。 5） 立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于“冷水管支、吊架最大間距”表和“冷水管支、吊架最大間距”表的規(guī)定。 冷水管支、吊架最大間距 公稱外徑 De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫 管 (mm) 400 500 650 800 1000 1200 1300 1500 1600 立 管 (mm) 700 800 900 1200 1400 1600 1800 2020 2200 熱水管支、吊架最大間距 公稱外徑 De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫 管 (mm) 300 400 500 650 700 800 1000 1100 1200 立 管 (mm) 600 700 800 900 1100 1200 1400 1600 1800 6） 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻 支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 7） 暗敷、直埋墻體管道，為使水泥砂漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。 8） 三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門，穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。用作補償管道伸縮的自由臂，不得固定。 9） 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑小于等于 De63 時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為 De75 和 De90 時，最小管卡寬度為 20mm；公稱外徑為 De110 時，最小管卡寬度為 22mm。 、 CPVC 管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1） 冷水管試驗壓力 ,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍 .但不得小于 . 2） 熱水管試驗壓力 ,應(yīng)為管道系統(tǒng)工程壓力的 倍 ,但不得小于 . 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1