【正文】 管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩 頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管 承口內(nèi)。 （ 2） 污水立管的安裝 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 19 頁 1） 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿 樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。 5） 托、吊管道的安裝 A． 托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊 桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留 口位置及首層衛(wèi)生潔具的排 水預(yù)留管口，將室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留 管口裝上臨時絲堵。 3） 按照施工圖對鋪好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進行自檢確認(rèn)準(zhǔn)確 后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水實驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道不滲漏，經(jīng)有關(guān)人員檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 管道安裝 （ 1） 污水干管的安裝 1） 污水干管的坐標(biāo)和標(biāo)高確定后，由出水口處向室內(nèi)順序排列安裝，找好坡度后封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，找好各預(yù)留管口的方向和中心線，將 管段連接。 3） 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求 設(shè)置防雷裝置。 （ 17） 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道相連，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 通氣管應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于最大積雪厚度。 （ 16） 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90176。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 （ 14） 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用 45176。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上， 污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離 不得小于 200mm；若污水管起點設(shè) 置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于 400mm。暗 裝主管在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差177。 （ 9） 室內(nèi)排水系統(tǒng)的出戶管在穿過有防水要求的外墻時應(yīng)設(shè)置防水套管。 （ 7） 雨水管和排水管沖洗以管道通暢、管內(nèi)無雜物為合格。 （ 5） 排水管橫管與橫管相連接時應(yīng)采用 450 三通或 450 四通和 900 斜三通，不得采用正三通或正四通，立管與排出口應(yīng)采用二個 450 彎頭組合件。 （ 3） 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實，主管周圍應(yīng) 設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高 10~20mm 的阻水圈。 （ 2） 排水管管件應(yīng)盡量采用 帶檢修口的三通或彎頭。 安裝通用要求 （ 1） 地漏的水封高度不得小于 50mm。地下室的壓力排水管及地漏排水管、敷設(shè)在底板內(nèi)的排水管，均采用熱 鍍鋅鋼管。 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 17 頁 第二節(jié) 排水系統(tǒng)安裝 一、排水系統(tǒng)施工方法 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)制加工 — 干管安裝 — 立管安裝 — 支管安裝 — 卡件固定 — 封口堵洞 — 閉水試驗 — 通球試驗。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道支、吊架必要時應(yīng)予加固。 如管道分支較多，末端截面積較小時，可將干管中的閥門拆掉 1～ 2個，分段進行沖洗。 對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補充清理。 沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進行。試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時用 堵頭，裝上給水配件。 系統(tǒng)試驗合格后，試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排放，并注意安全。 試驗過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。 把壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止加壓。待灌滿后關(guān)閉進水閥。 管道試壓 首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開。強度試驗壓力按照圖紙要求。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為驗收規(guī)范。 二、閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 （ 21） 管道在試壓、沖洗時必須注意防止介質(zhì)泄漏對其他專業(yè)工程造成損壞。 （ 19） 水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 （ 17） 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不 得做 為其它用途的受力點。 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 15 頁 （ 16） 干燥后的防腐管道應(yīng)及時回填土。 （ 14） 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。 （ 12） 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、 宜放在有防雨措施、運輸通暢的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。 （ 10） 預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，防止管品 變形、銹蝕。緊固法蘭螺栓時不可用力過猛，不可一次擰到 位。各類支架在 管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。焊接的臨時支撐點 處焊瘤應(yīng)及時清理干凈，防止母材損傷。 （ 5） 不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別分類存放，并掛牌標(biāo)識。 （ 3） 套管制作后應(yīng)妥善保管，封堵時嚴(yán)防將套管擠向一側(cè)，防止套管上下串 動。 、成品保護 （ 1） 嚴(yán)禁在預(yù)置到位的支吊架、鐵件上放置物件或踩踏。 6） 加壓宜用手動泵 ,升壓時間不小于 10min,測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于 . 7） 至規(guī)定試驗壓力 *,穩(wěn)定 1h,測試壓力降不得超過 Mpa. 8） 在工作壓力的 倍狀態(tài)下 ,穩(wěn)壓 2H,壓力降不得超過 Mpa,同時檢查各連接處無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗為 合格。當(dāng)公稱外徑小于等于 De63 時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為 De75 和 De90 時，最小管卡寬度為 20mm；公稱外徑為 De110 時，最小管卡寬度為 22mm。用作補償管道伸縮的自由臂，不得固定。 7） 暗敷、直埋墻體管道，為使水泥砂漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。 冷水管支、吊架最大間距 公稱外徑 De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫 管 (mm) 400 500 650 800 1000 1200 1300 1500 1600 立 管 (mm) 700 800 900 1200 1400 1600 1800 2020 2200 熱水管支、吊架最大間距 公稱外徑 De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫 管 (mm) 300 400 500 650 700 800 1000 1100 1200 立 管 (mm) 600 700 800 900 1100 1200 1400 1600 1800 6） 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。 4） 金屬管卡或金屬支、吊架，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。 、支、吊架安裝 1） 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置固定支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)置應(yīng)平整、牢靠，不膨脹補償示意圖 示 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 13 頁 得拉傷管道表面。如果套節(jié)口周圍的溢出黏膠不連接，表示所涂的黏膠不足。接口組合應(yīng)維持 20到 30秒固定以確保初步接合。大于 2英寸的管在其末端涂上第二層黏膠或相對增加涂抹次數(shù)。黏膠應(yīng)以管直徑一半大小的天然鬢刷涂上。 涂抹溶劑黏膠：溶劑黏膠必須在管表面清潔劑作用完畢后涂上。管應(yīng)能輕易進入配件套節(jié) 1/2到 3/4深。 （ 3）配件準(zhǔn)備：用潔凈的干布擦掉管及配件接合面上的灰塵和水分。 （ 2）去毛邊：利用倒角工具或銼刀將管端內(nèi)外的毛屑清除干凈。 、 CPVC給水管連接應(yīng)按下列步驟進行： （ 1）切割：直管可以用輪形塑膠管切割器、電鋸、或齒形完好的塑膠管切割用鋸子等簡單工具輕松切割。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 (7)給水管道穿墻壁時，配合土建設(shè)置預(yù)留鋼套管， 尺寸較外徑大 50mm。 (6)管網(wǎng)方向改變的各處均可利用補償線膨脹量。 (5)管道穿越樓板時，設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措 施。給水 CPVC管與其它金屬新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 12 頁 管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于 l00mm，且 CPVC管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。如 現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 1:2:3水泥砂漿填補密實。 CPVC管安裝 (1)管道敷設(shè)安裝。 （ 5）密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為 30～ 50mm。 （ 2）密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚 2～ 3mm 的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于 3mm 的鋼管。 （ 5）穿墻套管已預(yù)埋到位。 （ 3）立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 10 頁 第四節(jié) 機械設(shè)備投入計劃 施工機具和檢測用具一覽表 施工機具、檢測工具進場配置計劃 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進場時間 1 電動卷揚機 5t 臺 1 2020． 10 2 交流電焊機 BX1－ 315 21KVA 臺 6 2020． 10 3 水平尺 L＝ 500 把 3 2020． 10 4 電動試壓泵 臺 2 2020． 10 5 搖臂鉆床 K25 臺 1 2020． 10 6 臺鉆 ZQ4116/ZQ4119 臺 2 2020． 10 7 臺鉆 Z4120/Z4125 臺 2 2020． 10 8 座地砂輪機 φ 200 臺 2 2020． 10 9 砂輪切割機 φ 400 臺 2 2020． 10 10 手動葫蘆 2t 個 2 2020． 10 11 手動葫蘆 5t 個 1 2020． 10 12 無線電對講機 GP88 臺 6 2020． 10 13 手動試壓泵 臺 4 2020． 10 14 沖擊電鉆 TE－ 25 把 2 2020． 10 15 沖擊電鉆 TE－ 5~10 把 2 2020． 10 16 管道專用開槽機 臺 3 2020． 10 17 手槍鉆 把 8 2020． 10 18 風(fēng)焊 套 5 2020． 10 19 三腳喉閘 SJHZ－ 23 把 5 2020． 10 20 螺旋千斤頂 2t、 5t 個 各 4 2020． 10 21 液壓千斤頂 10t 個 2 2020． 10 22 可移動腳手架 座 2 2020． 10 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案 第 11 頁 第四章 給排水工程施工 第一節(jié) 給水系統(tǒng)安裝 一、給水系統(tǒng)施工方法 作業(yè)條件： （ 1）暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進行安裝。 公司提供充足的資金保障，滿足大批量訂貨付款的需要。 新建 18 層 ( 1 1 17 層 )商業(yè)、辦公樓工程 1 棟 給排水工程專項施工方案