【正文】 采用大紅油墨、金墨、熒光油墨和水墨，分別對硅藻土壁紙進(jìn)行印刷，從實地密度、墨區(qū)密度均勻性、色差和印刷光澤度等 4 個指標(biāo)分析印品的質(zhì)量，對比分析 4 種油墨發(fā)現(xiàn)，水墨 最適用于硅藻土壁紙印刷。印刷油墨采用水墨（白），用水性色漿進(jìn)行調(diào)色。根據(jù)正交試驗方案，在煅燒硅藻土壁紙上印刷實地色塊，分別得到樣張，取 9 張效果較好的樣張，采用分光密度儀測量樣張的主色調(diào)實地密度和顏色空間值，并以常用的膠版紙作為標(biāo)準(zhǔn)樣，計算色差值。采用正交試驗得到最佳工藝參數(shù)，分別在煅燒硅藻土壁紙和膠版紙上印刷網(wǎng)點梯尺： 0，10%， 20%， 30%， 40%， 50%， 60%， 70%， 80%， 90%和 100%，由分光密度儀對樣品檢測網(wǎng)點面積，繪制階調(diào)復(fù)制曲線。 結(jié)果與討論 煅燒土壁紙印刷工 藝條件的確定 煅燒土壁紙的試驗方案及結(jié)果。為了明確各因素的顯著性，提高論證的可靠性，對實地密度和色差結(jié)果進(jìn)行極差分析，從極差 R 可知，對實地密度指標(biāo)影響的主次因素分別為 B（刮板角度）﹥ A（印刷壓力）﹥ C（網(wǎng)距）；對色差指標(biāo)影響的主次因素為 A（印刷壓力）﹥ C（網(wǎng)距）﹥ B（刮板角度）。由表 3 可知，在對實地密度的影響中，隨著刮板角度的增加，實地密度減小，即墨層厚度減小。這是由于刮板角度越大，透墨量越小，因而，實地密度隨著刮板角度的增大而減小。最優(yōu)解為A2， B2 和 C1，即印刷壓力為 ，刮板角度為 75176。，網(wǎng)距為 6mm。由表 3 可知，在對色差指標(biāo)的影響中，當(dāng)印刷壓力最大為 時，色差最小。這是由于在印刷過程中，墨層厚度的變化會引起色差的變化，而當(dāng)印刷壓力不足時，接觸面積不能充分接觸，則油墨轉(zhuǎn)移不充分，特別是對于表面平滑度低的紙張，轉(zhuǎn)移區(qū)油墨少甚至露白，因此油墨的覆蓋力差、色差大。然而，隨著印刷壓力在一定范圍內(nèi)的增加，印刷密度不斷增加，墨層厚度增加，色差減小。在實際印刷中色差越小越好，因此，優(yōu)化后得到的最優(yōu)解為 A3， B2 和 C2，即印刷壓力為，刮板角度為 75176。，網(wǎng)距為 7mm。由實地密度的極差 分析發(fā)現(xiàn)，A2 與 A3， C1 與 C2 對實地密度的影響程度相似，因此，煅燒土壁紙印刷工藝參數(shù)的最佳方案為 A3， B2， C1，即印刷壓力為 ，刮板角度為 75176。，網(wǎng)距為 7mm。為了更一步驗證結(jié)論的可靠性，對實地密度和色差結(jié)果進(jìn)行了方差分析，結(jié)果見表 4— 5。觀察表 4— 5，根據(jù)實地密度的方差分析可知， 3 個影響因素的主次順序為 B， A， C。即 B的影響最為顯著，而 A， C 有一定影響；根據(jù)色差的方差分析可知， 3 個影響因素的主次順序為 A， C， B。即 A 的影響最為顯著，而 B， C 有一定影響。綜上所述，通過實地密度和色差的極差和方差 分析可知，硅藻土壁紙絲網(wǎng)印刷的最佳工藝參數(shù)為：印刷壓力 ，刮板角度 75176。，網(wǎng)距為 7mm。 煅燒硅藻土壁紙的階調(diào)復(fù)制曲線 用正交試驗確定的絲網(wǎng)印刷最佳工藝參數(shù)印刷煅燒硅藻土壁紙，得到的樣品效果。印刷壁紙樣品可以看出，印刷圖案清晰、顏色鮮艷、著墨均勻，印刷效果比較理想。階調(diào)復(fù)制是指以原稿為基礎(chǔ)，通過色調(diào)的分解、傳遞和合成過程，即將原稿的階調(diào)復(fù)制成印刷品的階調(diào)的全過程。階調(diào)復(fù)制曲線即原稿圖像階調(diào)數(shù)值與印刷品階調(diào)數(shù)值之間的對應(yīng)關(guān)系曲線，用來評價印品的質(zhì)量。理想的階調(diào)復(fù)制曲線是過原點斜率為 1 的直線。理想曲線和膠版紙、煅燒土壁紙的階調(diào)復(fù)制曲線。，煅燒土壁紙和膠版紙的階調(diào)復(fù)制曲線呈“ S”形，沒有明顯波動，整體在曲線附近。在亮調(diào)和暗 調(diào)部分，煅燒土壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性稍稍差于膠版紙，可能會出現(xiàn)網(wǎng)點印跡不全。而在網(wǎng)點面積 40%~60%處，煅燒土壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性強，接近理想曲線。結(jié)果表明，在上述最佳工藝條件下，煅燒土壁紙印品的重復(fù)精度較好，網(wǎng)點擴(kuò)大較小，印刷品質(zhì)量好。 結(jié)語 通過極差分析可以看出，各因素對實地密度和色差的影響是有主次的。對于實地密度來說，刮板角度對其影響最大。對于印品的復(fù)制，合理的刮板角度是正確印刷的基礎(chǔ)。對于色差來說，印刷壓力對色差的影響最大，色差是衡量印品質(zhì)量的基本要求，可見選擇合適的印刷壓力是非常必要的 。通過方差分析可知，雖然刮板角度對實地密度的影響最大，但是影響并不顯著，而印刷壓力對色差的影響呈顯著性。綜合考量，在實際的印刷生產(chǎn)過程中，應(yīng)首要考慮印刷壓力。通過正交試驗可以看出，采用絲網(wǎng)印刷對煅燒硅藻土壁紙進(jìn)行印刷時，最佳的印刷工藝條件為：印刷壓力 ，刮板角度 75176。，網(wǎng)距 7mm。研究發(fā)現(xiàn)，絲網(wǎng)印刷技術(shù)適用于特種紙煅燒土壁紙的印刷，階調(diào)再現(xiàn)性較好，能夠再現(xiàn)比較寬的階調(diào)范圍。與常用紙相比，能夠達(dá)到膠版紙的印刷效果。影響絲網(wǎng)印刷的因素較多，這里只是考慮了其中的 3 個主要影響因素，下一步的工作可擴(kuò)大因素水 平，如實地密度方差分析 絲網(wǎng)目數(shù)、絲徑等，對各參數(shù)的影響進(jìn)行研究，進(jìn)一步提高壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性，擴(kuò)大階調(diào)的范圍。 第三篇：井鹽生產(chǎn)工藝探析論文 本文作者：凌雪、井明、李乃勝、趙叢蒼、申靜宜單位：西北大學(xué)文化遺產(chǎn)學(xué)院、中國文化遺產(chǎn)研究院 一、（略） 目前井鹽制鹽工藝研究主要是通過對古文獻(xiàn)的查閱、對比和總結(jié)以及考古發(fā)掘遺跡分析，探索井鹽的鑿井技術(shù)、汲鹵方式和煮鹽工具等方面。而運用現(xiàn)代科技手段對汲取鹵水后到最終成鹽這一過 程的制鹽工藝探討，目前還較少有人涉及。本文以甘肅禮縣鹽官鎮(zhèn)井鹽生產(chǎn)遺址所取樣品為研究對象，分析制鹽過程中食鹽濃度及其元素的變化，從而對古代井鹽從汲取鹵水后到最終生產(chǎn)出食鹽這一過程中所蘊含的科技信息進(jìn)行初步探討和研究。 二、實驗部分 （一）樣品及含鹽量的測定 1．本次實驗樣品取自甘肅禮縣鹽官鎮(zhèn)，采集樣品情況見表一。 2．含鹽量的測定通過溶解、過濾、蒸干的方法將鹵水、濾鹽土、澄濾后鹽土、鹽樣品中的鹽制出，分別計算其含鹽量，結(jié)果見表二。 （二）古代井鹽生產(chǎn)過程模擬實驗 為了進(jìn)一步揭示和驗證制鹽過程中所蘊含的科學(xué)信息，用所取樣品在實驗室條件下模擬鹽官鎮(zhèn)古代井鹽生產(chǎn)的工藝流程。 1．鹽官鎮(zhèn)井鹽制鹽過程及模擬實驗 根據(jù)流傳下來的鹽官鎮(zhèn)井鹽