【正文】 奠 “庫(kù)存產(chǎn)品的擺放我們遵循幾個(gè)原則，自身重量越重，放在貨架的位置越靠下，輕的放在上面，越熱賣的產(chǎn)品放在離撿貨員工作、包裝區(qū)越近的地方，盡量讓他們能夠在 2~3步之內(nèi)就能取到。 ”Bill說(shuō)。 奠 奠 事實(shí)上，像電池、電源、電容器等這些最熱賣的產(chǎn)品，不僅安排在了離 撿貨員最近的貨架上，而且是貨架的中層位置，理貨員們伸手就能拿到。在 RS的倉(cāng)庫(kù)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)貨架的間距會(huì)略寬于諸如宜家、國(guó)美這些大型家具、家電的倉(cāng)庫(kù)， RS 的工作人員表示，電子元器件一般都很嬌貴，雖然貨架很結(jié)實(shí)，但是在取底層貨品時(shí)，理貨員們會(huì)蹲下身子，身體前傾，搬出貨品時(shí)會(huì)向后倒退一步，留出貨品的距離，而底層往往又是 “大家伙 ”，身體會(huì)碰到后面的貨架，寬一點(diǎn)就是為了減少碰撞。 奠 奠 很多公司的庫(kù)房貨架都采取了縱向排列，貨架很長(zhǎng)，但是 RS 的倉(cāng)庫(kù)貨架則為短距離橫向擺放，一排擺兩座貨架，中間留有縱向通道，就像進(jìn)入了圖 書(shū)館一樣。這是因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)里產(chǎn)品種類過(guò)多，而且用戶的訂單沒(méi)規(guī)律，理貨員有多條路徑找到貨品，便于系統(tǒng)給理貨員設(shè)計(jì)一條最短又不和別的理貨員沖突的最佳路徑。 奠 奠 JDE 系統(tǒng)， RS 的心臟 奠 奠 貨品位置設(shè)計(jì)更多的是靠 JDE 系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。 “系統(tǒng)雖然很強(qiáng)大，但是工作中流程會(huì)不斷地改進(jìn)，系統(tǒng)也要根據(jù)這些進(jìn)行調(diào)整。 ” 奠 奠 RS 除了在倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃上 “不一樣 ”，自主研發(fā)的 JDE 物流管理系統(tǒng)更是其運(yùn)營(yíng)的心臟。 奠 奠 作為分銷企業(yè)， RS 倉(cāng)庫(kù)每天異常繁忙，既有從全球各地運(yùn)達(dá)倉(cāng)庫(kù)的各種產(chǎn)品，也有客戶購(gòu)買后需要撿貨打包 送達(dá)客戶的產(chǎn)品，種類繁多，有些產(chǎn)品又不像 B2C 的產(chǎn)品那樣很容易從視覺(jué)上認(rèn)出，必須靠 JDE 的 “火眼金睛 ”去識(shí)別。 奠 奠 工作人員 Wendy 指著各種包裝箱的產(chǎn)品告訴記者，這些都是來(lái)自于英國(guó)、中國(guó)香港、新加坡、日本、美國(guó)等地的貨物，她拿著掃描槍對(duì)包裝箱上的條形碼進(jìn)行掃描，系統(tǒng)則顯示出貨品的訂單號(hào)。 “這是入庫(kù)清點(diǎn)的第一步，為了便于我們的查找、分裝，我們需要重新對(duì)這些貨物進(jìn)行清點(diǎn)。 ” 奠 奠 “空運(yùn)過(guò)來(lái)的貨物必須在 24 小時(shí)之內(nèi)清點(diǎn)完畢入庫(kù)，船運(yùn)過(guò)來(lái)的要在 3天之內(nèi)完成清點(diǎn)、分包。 ”Wendy告訴記者，為了方便 撿貨員們撿貨，所有產(chǎn)品在入庫(kù)前都要把之前的包裝改成 RS 統(tǒng)一的牛皮紙箱，貼上統(tǒng)一的條型碼、標(biāo)簽。 奠 奠 一邊工作人員正在重新將這些貨物分包、掃碼，另一邊 JDE 系統(tǒng)的工作人員已經(jīng)開(kāi)始對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行分類整理。首先是區(qū)分貨品是否需要在恒溫恒濕的倉(cāng)庫(kù)中保存，需要的話流轉(zhuǎn)到恒溫恒濕庫(kù)，如果不需要，工作人員則會(huì)根據(jù)其產(chǎn)品的品類、自重、大小以及以往產(chǎn)品的出貨速度等安排到倉(cāng)庫(kù)的不同貨架上。 奠 奠 而貨品位置的設(shè)計(jì)更多的是靠 JDE 系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。 “系統(tǒng)雖然很強(qiáng)大，但是工作中流程會(huì)不斷地改進(jìn)，系統(tǒng)也要根據(jù)這些進(jìn)行調(diào)整。 ”Richard 說(shuō)。 奠 奠 當(dāng)用戶的購(gòu)買訂單生成，位于倉(cāng)庫(kù)最外面的打印機(jī)就轉(zhuǎn)起來(lái)自動(dòng)生成并打印出一式四份的訂單，圍繞著這張訂單，位于外高橋倉(cāng)庫(kù)的幾十名員工便開(kāi)始忙碌起來(lái)了。在倉(cāng)庫(kù)區(qū)這邊，撿貨員用掃描槍對(duì)準(zhǔn)訂單的條碼一掃，系統(tǒng)就顯示出每種產(chǎn)品的貨物都存放在哪里，并且系統(tǒng)自動(dòng)為撿貨員生成了一張線路圖，先到幾號(hào)貨架取哪幾樣產(chǎn)品，再去幾號(hào)貨架取哪些產(chǎn)品，一目了然。 “這應(yīng)該是一條最優(yōu)的線路，很人性化。 ”Bill告訴記者，有時(shí)候訂單很多，他們拿到的線路圖則是幾位撿貨員兵分幾路去取貨，匯合在打包區(qū)，這樣的好處是，減少 取錯(cuò)貨的幾率。 奠 奠 撿貨員撿貨的那段時(shí)間，打包員已經(jīng)根據(jù)系統(tǒng)的提示，將最適合的包裝箱準(zhǔn)備好，做好必要的填充工作，撿貨員撿貨回來(lái)，直接把貨品放入相應(yīng)的包裝箱內(nèi)。而在辦公區(qū)內(nèi)，需要報(bào)關(guān)的產(chǎn)品幾乎也在同時(shí)完成了海關(guān)的報(bào)關(guān)?？蛻舻挠唵沃?， 70%以上是需要發(fā)票隨包裹一起發(fā)送的，財(cái)務(wù)人員也會(huì)即時(shí)查詢到賬情況開(kāi)具發(fā)票，送到打包區(qū)。 奠 奠 “我們負(fù)責(zé)打包、查驗(yàn)的人員一共 8 人，平均日發(fā)貨量為 453 單，單日最高發(fā)貨量是 550單， 80%都是小件包裹，需要特別細(xì)心，現(xiàn)在我們的正確率已經(jīng)超過(guò)了 %，這也成了我們考 核指標(biāo)的下限。 ”Jeanny說(shuō)。 奠 奠 待發(fā)貨產(chǎn)品打完包完成了檢驗(yàn)之后，則被分配到了不同的區(qū)域等待物流公司來(lái)取貨。 奠 奠 “RS承諾客戶，哪怕你只買一件很便宜的小產(chǎn)品，也是可以的，保證在 200 多個(gè)城市能夠次日到達(dá)。 ”鄭梁說(shuō)，這樣的承諾不僅考驗(yàn)他們與物流公司的協(xié)調(diào)能力，也考驗(yàn)了 RS 公司的成本控制能力。 奠 奠 測(cè)算結(jié)果顯示，用戶在 RS 上生成的訂單平均為 150 美元 /單，保證次日送達(dá)， RS 對(duì)幾大物流公司的運(yùn)營(yíng)能力、網(wǎng)點(diǎn)分布、派送范圍了如指掌，會(huì)根據(jù)訂單目的地，選擇最優(yōu)的物流公司。 “大城市中各物流公 司的差異不甚明顯，但是到了三四線及以下的城市，選擇適合的物流公司才是保證快速送達(dá)的關(guān)鍵。 ”鄭梁說(shuō)，某些小城市，有可能外資物流公司不能次日達(dá)，但是民營(yíng)公司甚至是郵政速遞則可以。 奠 奠 控制物流成本， RS 和諸多物流公司談定了協(xié)議價(jià)，鄭梁說(shuō)，每天從上海倉(cāng)庫(kù)出貨時(shí)，系統(tǒng)也會(huì)顯示貨物的去向。比如有十幾單產(chǎn)品都是送達(dá)湖北武漢及周邊地區(qū)的，貨品如果沒(méi)有需要特種運(yùn)輸?shù)模鶗?huì)選擇同一家物流公司，合并發(fā)貨，而不會(huì)每單都選擇不同的物流公司。 “根據(jù)始重、續(xù)重和運(yùn)送地區(qū)的不同，物流的價(jià)格會(huì)有一定的差異，每家物流公司的信息都已 經(jīng)做到了 JDE 系統(tǒng)里，訂單打好包后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指示用哪家公司的物流系統(tǒng)。 ”Jeanny說(shuō)。 奠 奠 供應(yīng)鏈案例 明基供應(yīng)鏈 明基 奠 摘要： 明基作為國(guó)內(nèi)不多見(jiàn)飛速成長(zhǎng)的現(xiàn)代制造型企業(yè)，是如何成為通訊多媒體龍頭、資訊紀(jì)元的領(lǐng)航者，是如何作到別人做不到的，是如何成功實(shí)現(xiàn)的？ 明基作為國(guó)內(nèi)不多見(jiàn)飛速成長(zhǎng)的現(xiàn)代制造型企業(yè)，是如何成為通訊多媒體龍頭、資訊紀(jì)元的領(lǐng)航者，是如何作到別人做不到的，是如何成功實(shí)現(xiàn)的？ 奠 BenQ的答案是「先見(jiàn)之明」及「信守承諾」。 BenQ從組織文化方面培養(yǎng)這兩項(xiàng)特質(zhì)，也將之 落實(shí)到銷售、生產(chǎn)和研發(fā)活動(dòng)當(dāng)中。在生產(chǎn)制造和 零件取得方面， BenQ 強(qiáng)調(diào)高效率的供應(yīng)鏈與高水平的生產(chǎn)線，將生產(chǎn)總額極大化，以達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)。在零件的配置上，BenQ長(zhǎng)期投資于上游零組件廠商，對(duì)主要零組件的掌控有極大的彈性，確保相關(guān)零件短缺時(shí)仍有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 奠 奠 一、 BenQ 的電子采購(gòu)和 VMI 管理 奠 奠 在中國(guó)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)不再是企業(yè)與企業(yè)間單打獨(dú)斗的競(jìng)爭(zhēng)，而是同行業(yè)供應(yīng)鏈間的競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)要求快速響應(yīng)的用戶需求， BenQ 在整個(gè)的供應(yīng)鏈管理上、產(chǎn)品分銷環(huán)節(jié)上是如何完成的呢？在供應(yīng)鏈的管理環(huán) 境下，供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)都應(yīng)該是同步進(jìn)行的。傳統(tǒng)的分銷與庫(kù)存管理模式由于供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)都是各自管理自己的庫(kù)存，都有自己的庫(kù)存控制目標(biāo)和相應(yīng)的策略，而且相互之間缺乏信息溝通，使供應(yīng)商無(wú)法快速準(zhǔn)確地滿足用戶的需求，此模式愈來(lái)愈凸顯其限制，也逐漸地成為企業(yè)發(fā)展的 “瓶頸 ”。面對(duì)這種情況，BenQ 是如何一舉突破企業(yè)成長(zhǎng)的屏蔽，完成企業(yè) E 化的呢？ 奠 奠 （一）電子采購(gòu)系統(tǒng)降低明基交易成本 奠 奠 明基集團(tuán)是一個(gè)快速成長(zhǎng)的制造型企業(yè)，短短的幾年時(shí)間就成長(zhǎng)為同行企業(yè)中的佼佼者，這與明基集團(tuán)良好的組織結(jié)構(gòu)和優(yōu)秀的 供應(yīng)鏈管理方式是分不開(kāi)的。就明基企業(yè)運(yùn)作中的庫(kù)存管理來(lái)說(shuō)，就曾經(jīng)是明基發(fā)展上的一個(gè)障礙，如何做到 “零物料 ”的管理曾經(jīng)一直困繞著企業(yè)的管理者。而現(xiàn)在的明基基本上做到了把整個(gè)采購(gòu)的環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，分布出去。明基在最初的物料采購(gòu)是由電話完成的，導(dǎo)致了送料時(shí)間的延遲，直接影響著整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)周期增長(zhǎng)，成本偏高，形成了集團(tuán)繼續(xù)發(fā)展上的 “瓶頸 ”；于是明基內(nèi)部決定采用第二種方式來(lái)改善這種不正常的狀況。明基是如何完成的呢？首先從明基的定貨方式說(shuō)起。早期明基采用電話方式和供應(yīng)商聯(lián)系，不斷地打電話，和供應(yīng)商溝通，這樣勢(shì) 必造成很高的交易成本。于是明基開(kāi)始思考如何去降低這個(gè)交易成本，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的研究，明基發(fā)現(xiàn)采用電子采購(gòu)系統(tǒng)一切的問(wèn)題都可以迎韌而解。通過(guò)采用電子訂單的訂貨方式實(shí)現(xiàn)，和供應(yīng)商建立網(wǎng)絡(luò)上的物料交易，完成交易動(dòng)作。這個(gè)階段在 2020 年明基建立完成。 奠 奠 電子采購(gòu)是怎樣的一個(gè)流程呢？明基是這樣做的，明基集團(tuán)把他的訂單放到網(wǎng)站上，供應(yīng)商登錄到明基的網(wǎng)站，看到明基將會(huì)有這樣的一筆訂單產(chǎn)生，供應(yīng)商就會(huì)由外圍的庫(kù)存數(shù)量多少進(jìn)行比較；另一個(gè)方面供應(yīng)商可透過(guò)訂單了解到，明基今天接受的采購(gòu)單，大概交貨期是什么時(shí)候，供應(yīng)商 可以相對(duì)地完成預(yù)計(jì)、準(zhǔn)備工作，即完成了 CONFORM 的動(dòng)作。另一方面從供應(yīng)商的角度考慮，供應(yīng)商在送物料之前，他已經(jīng)做了一些相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，比如說(shuō)倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)備、一些報(bào)關(guān)關(guān)務(wù)的準(zhǔn)備，他都可以提前的考慮到。供應(yīng)商要做 CONFORM 的動(dòng)作告訴需求方需要的物料什么時(shí)候可以到達(dá)，提醒明基要做的準(zhǔn)備，這就是眾所周知的網(wǎng)絡(luò)電子訂單系統(tǒng)， EFORMOUM 完成的就是整個(gè)的電子采購(gòu)過(guò)程。 奠 奠 （二）明基的 VMI 管理 奠 奠 作為制造型企業(yè)，先做電子采購(gòu)，是企業(yè)成長(zhǎng)過(guò)程中必須要走的步驟。在明基已經(jīng)習(xí)慣了用電子化方式做采 購(gòu)以后，明基就開(kāi)始實(shí)行 VMI 供應(yīng)商管理庫(kù)存的管理。所以明基以自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，只有各企業(yè)習(xí)慣了網(wǎng)絡(luò)方式的業(yè)務(wù)交易，企業(yè)才會(huì)想在管理上做一個(gè)更深層次的運(yùn)作，實(shí)現(xiàn) VMI 管理。明基就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)存貨的全部管理都交給供應(yīng)商，即明基在做的 INFORMANCE 系統(tǒng)上，加上存貨的作業(yè)管理。明基是這樣完成的，首先明基把一些企業(yè)的物料消耗狀況發(fā)布到網(wǎng)站上，讓供應(yīng)商來(lái)管理明基的庫(kù)存，完成明基系統(tǒng)的 RUN的動(dòng)作。讓供應(yīng)商看明基應(yīng)該在哪個(gè)時(shí)間點(diǎn)上貨，這樣就可以轉(zhuǎn)換到一個(gè) PERIVMI。最早明基是由自己下單子給供應(yīng)商，告訴供應(yīng)商明基需要 多少貨，而現(xiàn)在是明基告訴供應(yīng)商，現(xiàn)在已用掉了多少物料，讓供應(yīng)商知道倉(cāng)庫(kù)中還剩下多少物料，他就知道自己應(yīng)該準(zhǔn)備多少貨。在以前如果明基下單子給供應(yīng)商，明基本身就要備貨，現(xiàn)在就完全地解決了這樣的問(wèn)題。 奠 奠 生產(chǎn)方備貨主要有兩個(gè)原因，一個(gè)是生產(chǎn)方本身的了解不夠，怕供應(yīng)商交貨不及時(shí)；另一個(gè)是防止客戶訂單的變化，以免造成市場(chǎng)反映的不及時(shí)。因?yàn)橛锌赡軙?huì)出現(xiàn)客戶忽然性訂單數(shù)量的修改，使得生產(chǎn)方的物料不能及時(shí)發(fā)生反映。在這種狀況下生產(chǎn)商要考慮備庫(kù)存適應(yīng)客戶的變化。同樣道理，對(duì)上游的供應(yīng)商來(lái)說(shuō)明基現(xiàn)在就是他的客戶，他要 考慮的問(wèn)題和明基考慮的出發(fā)點(diǎn)是相同的。例如，突然訂單產(chǎn)生影響到他的物料儲(chǔ)備上。這樣供應(yīng)商也要采購(gòu)一定數(shù)量的物料，也要備庫(kù)存。這樣整個(gè)供應(yīng)鏈上每個(gè)企業(yè)都在備庫(kù)存，目的是一致的，就是為了防止一些不安全的因素的發(fā)生。 奠 奠 但是如果說(shuō)今天信息實(shí)現(xiàn)全部透明化以后，明基就可以把兩個(gè)層次合并到一個(gè)層次。制造廠家就會(huì)發(fā)現(xiàn)，其實(shí)明基的這個(gè)存貨完全是供應(yīng)商的，即完全由供應(yīng)商來(lái)幫明基做存貨管理。供應(yīng)商做制造商的庫(kù)存管理的話，他的信息來(lái)源就是作為制造商的一些實(shí)際物料消耗信息。所以物料的供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)商來(lái)講，生產(chǎn)商的存貨就是供應(yīng) 商的。對(duì)原物料的供應(yīng)商來(lái)講，他所看到的僅僅是兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)，一個(gè)在他這邊，另一個(gè)在制造商這邊。所以說(shuō)供應(yīng)商還會(huì)備貨，也就是在你這邊備貨，明基自己的生產(chǎn)制造部門的貨物就會(huì)相對(duì)的減少。明基給供應(yīng)商的是原物料的實(shí)際消耗狀況，銷售的情況。當(dāng)然，要想實(shí)現(xiàn)這個(gè)過(guò)程講求的是信息的透明度，如果說(shuō)信息不透明的，供應(yīng)商是沒(méi)辦法備貨的。現(xiàn)在比以前更加了解原物料的消耗情況，在某種情況下，可以實(shí)現(xiàn)讓原物料的供應(yīng)商，成為原物料的采購(gòu)商，把原物料的采購(gòu)轉(zhuǎn)移到他那里，那就是你的采購(gòu)部門。 奠 奠 二、明基的總結(jié) 奠 奠 明基使用的除了一 套是電子采購(gòu)系統(tǒng)外，另外一個(gè)就是 ERP 系統(tǒng)。這是由明基的行業(yè)特點(diǎn)決定的。制造業(yè)是一個(gè)產(chǎn)業(yè)群，要求供應(yīng)鏈的上下游企業(yè)都在周圍。以明基來(lái)說(shuō)，因?yàn)槊骰鶃?lái)到蘇州，所以明基的供應(yīng)商基本也都過(guò)來(lái)了，這就決定了明基集團(tuán)很大一部分產(chǎn)品走的是 ERP 流程作業(yè)方式。對(duì)制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，時(shí)效性是至關(guān)重要的，所以明基的物料需求對(duì)供應(yīng)商提出的要求是，供應(yīng)商要保證在第一時(shí)間送到，明基 ERP 很大的一個(gè)部分是以這種方式運(yùn)轉(zhuǎn)；另外一種方式就是走電子采購(gòu)的方式，明基現(xiàn)在已經(jīng)做到的方式就是這種。早期的明基采用的是發(fā)訂單，供應(yīng)商按照訂單去交貨。隨著明 基在中國(guó)業(yè)務(wù)的蓬勃發(fā)展，接下來(lái)明基考慮的就是如何縮短采購(gòu)周期。明基開(kāi)始逐步設(shè)計(jì)時(shí)間點(diǎn)，比如說(shuō)根據(jù)每月的物料用量，確定在什么時(shí)間，例如大概一個(gè)月，需求物料數(shù)量約為 10000，慢慢的明基開(kāi)始改變，對(duì)每一天供應(yīng)商給明基送物料的數(shù)量進(jìn)行細(xì)化。當(dāng)然這個(gè)指令還是由明基來(lái)下達(dá)的，可是這取得了一定的效果，使明基集團(tuán)的儲(chǔ)備存貨有了明顯的降低?，F(xiàn)在明基的物料管理可以細(xì)化到每周、每天。 奠 奠 隨著集團(tuán)的成長(zhǎng)，明基讓這些物料的庫(kù)存近一步細(xì)化，明基供應(yīng)商在位置上的就近支持是非常重要的，為上下游廠商間供應(yīng)鏈關(guān)系的穩(wěn)定提供了有效的 保證，明基完全實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商出貨的方式都是通過(guò) BBS（電子公告板系統(tǒng)）方式的。正是因?yàn)樵诿骰瘓F(tuán)成功地實(shí)施了供應(yīng)鏈的管理，又是基于企業(yè)的解決方案，有明基 E 化的經(jīng)驗(yàn)作為有力的保證，明基才考慮把明基逐鹿的成功經(jīng)驗(yàn)推向市場(chǎng)。 奠 奠 BenQ 從組織文化一直延伸到研發(fā)設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)