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《工藝管理制度模板》word版-文庫吧

2025-04-03 00:29 本頁面


【正文】 要技術(shù)問題,指導(dǎo)各工段的工藝技術(shù)工作。 現(xiàn)場檢查監(jiān)督生產(chǎn)工藝運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患及不安全因素,立即采取相應(yīng)措施。 組織推廣新技術(shù)、試制新產(chǎn)品、改進(jìn)新工藝,提高產(chǎn)量、質(zhì)量,降低原材料的消耗,搞好 生產(chǎn)工藝工作。 參加公司新項(xiàng)目或檢修項(xiàng)目的技術(shù)研討,提出建議或意見。 做好工藝技術(shù)資料的積累和保管。 制定工藝管理考核辦法,并組織實(shí)施。 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其 他 工作。 Copyright2021 4 第三章 原材料工藝管理 第一條 原材料工藝 管理的原則是:牢固樹立 “ 質(zhì)量第一 ” 思想,以優(yōu)良的 原燃材料 質(zhì)量 , 保證產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)行全員的,全過程(上一工序?yàn)橄乱还ば蚍?wù))的質(zhì)量管理,把管理、技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法三者緊密結(jié)合起來。加強(qiáng)質(zhì)量控制,切實(shí)做到 “ 事先控制,層層把關(guān) ” 。按照 “ 計(jì)劃一實(shí)施一檢查 一處理 ” 循環(huán)的科學(xué)工作步驟,尋求最佳工藝參數(shù)和控制指標(biāo),經(jīng)濟(jì)合理地組織優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。 第二條 進(jìn)廠大宗原、燃材料,要堅(jiān)持先檢驗(yàn)后使用的原則。 物資供應(yīng) 處 應(yīng)嚴(yán)格按照 原 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)廠 。 原材料進(jìn)廠后, 品質(zhì)管理處收料員應(yīng)立即 取樣 化驗(yàn) 。 物質(zhì)供應(yīng) 處 嚴(yán)格按照 品質(zhì)管理處 指定部位堆放,不得混雜 。 第三條 外購 熟料 進(jìn) 廠時(shí), 品質(zhì)管理處 應(yīng)及時(shí)派人員到現(xiàn)場了解熟料外觀、色澤、雜質(zhì)含量、受潮情況等,取樣檢測 fCaO,盡快進(jìn)行化學(xué)分析及物理檢驗(yàn)試驗(yàn),確定具體使用方案 。在堆場取料生產(chǎn)時(shí),應(yīng)注意熟料的均化和搭配。 第四條 進(jìn)廠礦渣,按照產(chǎn)地分開堆放,取樣檢驗(yàn)后,根據(jù)礦渣質(zhì)量系數(shù)和活性搭配使用。 第五條 進(jìn)廠粉煤灰,由工段當(dāng)班人員從罐車上取樣,如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)樣品外觀、色澤、粒度等異常時(shí),通知工段主管。礦粉進(jìn)廠,定期取樣檢驗(yàn),確定是否符合使用要求。 第六條 碎石灰石在倒運(yùn)和入庫(溜子)過程中,應(yīng)盡量避免帶土,確保碎石灰石下料穩(wěn)定和準(zhǔn)確。 第七條 硫石膏進(jìn)廠后,應(yīng)放入堆棚,注重晾曬,降低水分。 第九條 各儲(chǔ)庫的物料要按 品質(zhì)管理處 要求取用,對(duì)已混雜的物料 , 要經(jīng) 品質(zhì)管理處確定處理方案后 , 方可使用。 第十條 凡公司初次使用有標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定或技術(shù)條件成熟的混合材,必須經(jīng)過試驗(yàn),確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。啟用新開辟的混合材料生產(chǎn)水泥時(shí),必須按 “ 啟用新開辟的混合材料規(guī)定 ” 執(zhí)行。改變石膏品種時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),以掌握其對(duì)水泥性能的影響。 第十一條 原料、燃料、混合材料、半成品、成品應(yīng)保持一定的合理儲(chǔ)存量。最低儲(chǔ)存量 : 燃料 10 天, 粉煤灰和礦粉根據(jù)實(shí)際情況穩(wěn)定貨源及供應(yīng)量,硫石膏 15 天 ,熟料15 天,水泥 7 天。 Copyright2021 5 第四章 烘干機(jī)工藝管理 第一條 烘干機(jī)管理原則是:穩(wěn)定熱風(fēng)溫度,充分發(fā)揮熱交換率,提高設(shè)備效能和熱效率,提高產(chǎn)、質(zhì)量,減少揚(yáng) 塵 。 第二條 待烘干的物料要按規(guī)定儲(chǔ)存,盡可能利用自然蒸發(fā)作用。入機(jī)濕渣水份要≤ 20%,隨時(shí)調(diào)整入烘干機(jī)熱風(fēng)溫度、給料量,確保出烘干機(jī)干渣水份≤ 2%。 第三條 烘干機(jī)內(nèi) 物 料裝置要保持完好,并盡量采用耐熱、耐磨的新材料,以增加其使用壽命。 第四條 加強(qiáng)密閉堵漏工作。各種鎖風(fēng)裝置要靈活可靠,機(jī)頭機(jī)尾要盡量采用密封措施,通
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