產(chǎn)品質(zhì)量管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-08-03 11:32 本頁面
【正文】 線組成等組成。以測(cè)定順序?yàn)闄M坐標(biāo)，相應(yīng)的測(cè)定值為縱坐標(biāo)作圖。 通過 把測(cè)定值的坐標(biāo)用折現(xiàn)連起來。 預(yù)期值 ——— 即圖中的中心線； 目標(biāo)值 ——— 圖中上下控制界限之間的區(qū)域； 實(shí)測(cè)值的可接受范圍 ——— 圖中上、下控制限之間的區(qū)域 ； 輔助線 —— 上、下各一線，在中心線兩側(cè)與上、下警告限之間各一半處。 系統(tǒng)的分析 基于在 EXCEL 上設(shè)計(jì)的質(zhì) 控圖系統(tǒng)是通過預(yù)先的計(jì)算，根據(jù)方程計(jì)算出控制圖的上下界限以及中心線，利用 EXCEL 的函數(shù)功能直接方便快捷的計(jì)算錄入數(shù)據(jù)的平均值和極差值。在 VISUAL BASIC 上開發(fā)的編制的人機(jī)界面使本系統(tǒng)能過簡(jiǎn)單快速的運(yùn)行。在人機(jī)界面的數(shù)據(jù)錄入界面直接錄入，然后存入數(shù)據(jù)庫，然后通過 EXCEL 調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的錄入數(shù)據(jù)，利用 EXCEL 的圖表功能畫出控制圖。 EXCEL 上直接生成該產(chǎn)品的質(zhì)控圖以便于直接觀測(cè)切能過快速、準(zhǔn)確的判斷生產(chǎn)過程的異常。 系統(tǒng)的原理圖 系統(tǒng)的原理圖清楚地反應(yīng)出了系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)和簡(jiǎn)單的運(yùn)行過程 ，能更好的幫助用戶理解該系統(tǒng)。 系統(tǒng)原理圖 控制圖中心線的確定 控制圖中心線的確定 登錄界面 界面錄入數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)庫 EXCEL 數(shù)據(jù)處理 控制圖 記錄結(jié)果 判定數(shù)據(jù) 三．控制圖的界限計(jì)算 對(duì)經(jīng)常性的分析項(xiàng)目常用控制圖來控制質(zhì)量。質(zhì)量控制圖的基本原理由 提出的 ,他指出 :每一個(gè)方法都存在著變異 ,都受到時(shí)間和空間的影響 ,即使在理想的條件下獲得的一組分析結(jié)果 ,也會(huì)存在一定的隨機(jī)誤差。但當(dāng)某一個(gè)結(jié)果超出了隨機(jī)誤差的允許范圍時(shí) ,運(yùn)用 數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法 ,可以判斷這個(gè)結(jié)果是異常的、不足信的。質(zhì)量 控制圖可以起到這種監(jiān)測(cè)的仲裁作用。因此實(shí)驗(yàn)室內(nèi)質(zhì)量控制圖是監(jiān)測(cè)常規(guī)分析過程中可能出現(xiàn)誤差 .控制分析數(shù)據(jù)在一定的精密度范圍內(nèi) ,保證常規(guī)分析數(shù)據(jù)質(zhì)量的有效方法。 總體與式樣的關(guān)系及 X 的分布 ⑴ 如果總體的分布服從 N（ 181。,δ 2），這時(shí)從總體中抽取大小為 n的式樣一一測(cè) ⑵ 求出式樣的平均值 X ，并且由數(shù)學(xué)期望和方差的性質(zhì)可以證明該正態(tài)分布： X =181。； （ X 是 X 的平均值） ?x =δ∕ n ；（ ?x 為 X 的分布標(biāo)準(zhǔn)差） 極差 R 的分布。 以 R代表總體中抽取大小為 n的式樣的極差，可以得出以下結(jié)論： 1R 的正態(tài)分布與總體正態(tài)分布的 u無關(guān)， 2R的正態(tài)分布與總體正態(tài)分布中的 有關(guān)，且有如下的關(guān)系式
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