【正文】 ？ P25 答：（ 1）盡可能按照生產(chǎn)過程的流向和工藝順序布置設(shè)備和工作地，盡量使加工對象 在加工過程中 成直線流動并使加工作路線最短，同時應(yīng)避免生產(chǎn)對象的倒流；（ 2）便于運輸，充分發(fā)揮運輸工具 的作用；（ 3）盡可能為工人創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境，充分保證采光，照明、衛(wèi)生、取暖、防塵、防污染等要求，設(shè)備的傳動部分應(yīng)有保護裝置；（ 4）考慮工人的作業(yè)方便；（ 5）充分合理地利用車間的面積；（ 6）充分考慮機床的精度和工作特點。 1 簡述生產(chǎn)環(huán)境的新趨勢？ P28 答：（ 1）產(chǎn)品更新?lián)Q代加快；（ 2）以消費者為導(dǎo)向的市場機制；（ 3）企業(yè)經(jīng)營國際化；（ 4）經(jīng)濟發(fā)展的高科技化； 1簡述生產(chǎn)過程的組織要求？ P29 答：（ 1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性；（ 2）生產(chǎn)過程的比例性（協(xié)調(diào)性）；（ 3）生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）；（ 4）生產(chǎn)過程的適應(yīng)性；（ 5）生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性。 1工藝專業(yè)化原則的優(yōu)缺點？ P32 答：工藝專業(yè)化原遇的優(yōu)點是：（ 1）比較靈活，能較好地適應(yīng)改變品種的要求；（ 2）便于對工藝進行專業(yè)化的管理；（ 3）較易于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積。 工藝專業(yè)化原遇的缺點是：（ 1）產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過的路線長，消耗于運送材料和半成品的勞動量較大；（ 2）增加了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的停放時間，在制品積壓，生產(chǎn)周期長，占用流動資金多；（ 3）造成了各生產(chǎn)單位的計劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等工作復(fù)雜化。 1對象專業(yè)化原則的優(yōu)缺點？ P32 答：對象專業(yè)化原則的優(yōu)點是：（ 1）可以大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的運輸路線，節(jié)約運輸人力和設(shè)備；（ 2）便于采用先進的生產(chǎn)組織形式，減少生產(chǎn)過程中的中斷時間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品和占用的流動資金；（ 3）可簡化計劃、調(diào)度、核算等管理工作，還可使用技術(shù)熟練程度較低的工人。 對象專業(yè)化原則的特點是：（ 1）難于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積；（ 2）由于工藝復(fù)雜，難于對工藝進行專業(yè)化的管理；（ 3）一旦生產(chǎn)情況發(fā)生改變，很 難作出相應(yīng)的調(diào)整。 1無效勞動和浪費包括哪幾種情況？ P36 答：（ 1）制造過剩的零部件的無效勞動和浪費；（ 2）空閑待工的浪費；（ 3）無效的搬運勞動；（ 4）庫存積壓的無效勞動和浪費；（ 5）加工本身的無效勞動；（ 6）動作方面的無效勞動；（ 7）生產(chǎn)不合格品的無效勞動和浪費。 看板管理的內(nèi)涵和主要機能是什么？ P39 答：（ 1）所謂看板，也有人把它稱為卡片，但其本質(zhì)是在需要的時間、按需要的量對所需要零部件發(fā)出生產(chǎn)的一種信息媒介體?？窗骞芾矸ㄊ浅鲎匀毡酒囆袠I(yè)控制零件生產(chǎn)的一種管理方法，它實行后道工序在必要的 時間向前道工序領(lǐng)取必要的零部件，前道工序只生產(chǎn)被后道工序取走的那部分部件，嚴格控制零件的生產(chǎn)和儲備。（ 2）看板的機能： a 生產(chǎn)以及運送工作指令 b 防止過量生產(chǎn)和過量運送 c 進行“目視管理”的工具 d 改善的工具。 2看板的使用方法包括哪些（或看板能應(yīng)用在哪些方面）？ P40 答：（ 1）工序內(nèi)看板（ 2）信號看板（ 3）工序間看板（ 4）對外訂貨看板 2編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)是什么？ P62 答：編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)是：（ 1）年、季度生產(chǎn)計劃和各項訂貨合同（ 2）前期生產(chǎn)作業(yè)計劃的預(yù)計完成情況（ 3）前期在制品周轉(zhuǎn) 結(jié)存預(yù)計（ 4）產(chǎn)品勞動定額及其完成情況，現(xiàn)有生產(chǎn)能力及利用情況（ 5）原材料、外購件、工具的庫存及供應(yīng)情況（ 6）設(shè)計及工藝文件，其他的有關(guān)技術(shù)資料（ 7）產(chǎn)品的期量標準及其完成情況。 2簡述生產(chǎn)作業(yè)計劃的工作內(nèi)容？ P63 答：（ 1）制定生產(chǎn)作業(yè)計劃期量標準（ 2）編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（ 3）生產(chǎn)現(xiàn)場管理（ 4）生產(chǎn)控制 2簡述生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容？ P63 答：生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容：（ 1）生產(chǎn)作業(yè)準備和服務(wù)（ 2）生產(chǎn)現(xiàn)場的布置（ 3）生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)配（ 4）鼓勵職工的勞動熱情。 2看板管理的作用是什么？ P84 答：（ 1）它是生產(chǎn)指令、領(lǐng)貨指令和運送指令；（ 2）防止“過量生產(chǎn)”、“過量運送”，“看板”的數(shù)量是有限定的；（ 3）“看板”是貫徹目視管理的工具，因為“看板”與在制品同時放在一起，只要一看“看板”標明的件號和數(shù)量，就可以一目了然地知道在制品的品種和數(shù)量，可幫助掌握在制品的儲備情況，以達到控制在制品占用量的目的。 2簡述網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則？ P87 答：（ 1）相鄰兩結(jié)點間只能畫一條箭線。當(dāng)由于活動之間的關(guān)系，需要在兩結(jié)間畫多條箭線時，應(yīng)增設(shè)結(jié)點，并利用虛線來表示活動之間的關(guān)系。（ 2）網(wǎng)絡(luò)圖在不能出現(xiàn)循環(huán)線路（ 3）箭線的首尾都必須有結(jié)點，不能從一條箭線的中間引出另一條箭線來（ 4）不允許出現(xiàn)沒有先行活動或沒有后續(xù)活動的中間事項，即所有的中間事項都必須直接地或間接地與始點相連接（ 5）網(wǎng)絡(luò)圖的始結(jié)點終結(jié)點只能各有一個（ 6）在繪制網(wǎng)絡(luò)時，應(yīng)盡量避免生箭線的交叉。但交叉實在不可避免時，可采用“過橋”的畫法。 2簡述關(guān)鍵線路的概念及其確定？ P91 答：將總時差為零（也就是最早開始時間與最遲結(jié)束時間相同）的各項活動連接起來，就構(gòu)成了某項計劃任務(wù)網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵線路，它是網(wǎng)絡(luò)圖中時間最長的線路。關(guān)鍵線路上各項活動的作業(yè)時間之和， 即為整個計劃任務(wù)的總工期。因些，整個計劃任務(wù)的完工時間取決下關(guān)鍵線路的時間。 2 簡述時間優(yōu)化具體方法和途徑？ P93 答：（ 1）采取措施，壓縮關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時間（ 2）采取組織措施，在工藝流程允許的情況下，對關(guān)鍵線路上的各關(guān)鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)；合理調(diào)配工程技術(shù)人員或生產(chǎn)工人，盡量壓縮各關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時間。（ 3）充分利用時差，非關(guān)鍵作業(yè)上抽調(diào)部分人力、物力，集中用于關(guān)鍵作業(yè)，實現(xiàn)縮短關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時間，從面達到工程項目的趕工目的。 2時間 — 成本優(yōu)化應(yīng)遵循的原則有哪些？ P95 答：（ 1）壓縮工期時，應(yīng) 選關(guān)鍵線路上直接成本率最小的和業(yè)，以達到增加最少直接成本來縮短工期（ 2）在確定壓縮某項作業(yè)的期限時，即要滿足作業(yè)極限時間所允許的開工限制，又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中次長線路工期同關(guān)鍵線路工期的差的限制，并取兩者中較小者（ 3）當(dāng)網(wǎng)絡(luò)不斷優(yōu)化，出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵線路時，繼續(xù)壓縮工期就必須在數(shù)條關(guān)鍵線路上同時進行，否則，僅壓縮其中一條關(guān)鍵線路的時間，不會達到縮短工程總工期的目的。 簡述時間 資源優(yōu)化的方法和步驟？ P97 答：（ 1）根據(jù)規(guī)定的 工期 和工作量，計算每一作業(yè) 所需要的資源數(shù)量，并按計劃規(guī)定 的時間單位作出日程上的 進度安排。（ 2）在不超過有限資源和保證總工期的條件下，合理地調(diào)配資源，將資源優(yōu)先分配給關(guān)鍵作業(yè)時差較小的作業(yè)，并盡量使資源能均衡地、連續(xù)地投入，避免驟增驟減。（ 3）必要時適當(dāng)調(diào)整總工期，以保證資源的合理使用。 3簡述生產(chǎn)技術(shù)準備工作的內(nèi)容？ P100 答：（ 1）新產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計和老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的改進（ 2）新產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計和老產(chǎn)品制造工藝的改進（ 3）工藝裝備的設(shè)計和制造（ 4）新產(chǎn)品的試制和鑒定。 3簡述生產(chǎn)準備階段的主要任務(wù)？ P100 答：（ 1）完成生產(chǎn)設(shè)計（ 2）做好批量生產(chǎn)的工藝準備（ 3）做好物 資準備（ 4）完成生產(chǎn)組織準備（ 5）進行必要的技術(shù)改造 3企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準備工作大致可劃分為哪幾個階段？ P100101 答：（ 1）開發(fā)研究階段（ 2）設(shè)計試制階段（ 3）生產(chǎn)準備階段 3生產(chǎn)工藝準備工作的內(nèi)容有哪些？ P102 答：（ 1）對產(chǎn)品設(shè)計的工藝性進行分析和審查、擬定工藝方案、編制工藝文件（ 2）設(shè)計制造工藝裝備與專用設(shè)備（ 3）確定產(chǎn)品質(zhì)量控制與技術(shù)檢驗方法及調(diào)整生產(chǎn)線等。 3 簡述生產(chǎn)工藝準備工作的根本任務(wù)？ P102 答：（ 1）根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的要求，采用先進的工藝技術(shù)（ 2）保證產(chǎn)品的加工工制造符合高效率 、高質(zhì)量、低消耗、安全和環(huán)保的要求（ 3）使產(chǎn)品達到預(yù)定的質(zhì)量標準，以滿足社會的需要。 3 簡述產(chǎn)品設(shè)計工藝性分析審查的主要內(nèi)容？ P102 答：產(chǎn)品設(shè)計工藝性分析審查的主要內(nèi)容：（ 1）技術(shù)要求的經(jīng)濟合理性（ 2）結(jié)構(gòu)關(guān)系的合理性（ 3）材料選擇的經(jīng)濟合理性，加工性能是否良好（ 4）有沒有條件采用高效率的先進工藝和先進生產(chǎn)組織方式（ 5）工藝裝備系數(shù)的合理性，能否充分利用現(xiàn)有的工藝裝備和標準工具。 3 簡述流水線生產(chǎn)的特點？ P108 答：典型的流水生產(chǎn)線具有專有以下特點：（ 1）工作地專業(yè)化程度高（ 2）生產(chǎn)過程具有封閉性和順序性 （ 3）生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性（ 4）生產(chǎn)過程具有明顯的節(jié)奏性，流水線按照規(guī)定的節(jié)拍進行生產(chǎn)（ 5）協(xié)調(diào)性好 3 組織流水線生產(chǎn)的條件有哪些？ P109 答：（ 1）要有足夠大的產(chǎn)量，以保證工作地有充分的負荷（ 2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定（ 3）工藝即能劃分為簡單的工序又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的工時不能相關(guān)太大。 3 簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性？ P110 答：（ 1）有較高的勞動生產(chǎn)率（ 2）提高生產(chǎn)面積利用率（ 3）縮短了生產(chǎn)周期，加速了流動資金的周轉(zhuǎn)（ 4）減少了在制品數(shù)量，降低了產(chǎn)品成本（ 5）保證和提 高了產(chǎn)品質(zhì)量（ 6）減輕了工人的勞動強度，改善了勞動條件。 簡述庫存的特征？ P125 答：（ 1）它是一種占用的資金（ 2）它是儲存的生產(chǎn)能力，是企業(yè)重要的緩沖和調(diào)節(jié)手段（ 3）它是具體的實物，因而需要有地方存放，有人來保管、運輸、發(fā)送。 4 簡述定量訂貨法的優(yōu)缺點？ P135 答：優(yōu)點：庫存控制較嚴，且是按經(jīng)濟批量進行訂貨，安全庫存量又小，因而經(jīng)濟效益高。 缺點：要求嚴密持續(xù)的庫存記錄，業(yè)務(wù)費用高，且各種物資的訂貨期不一，很多物資不能同時訂貨，致使訂購及運輸費用大，因而此法適用于貴重或?qū)ιa(chǎn)影響較大的物品。 4 簡述設(shè)備管 理的內(nèi)容？ P144 答：（