【正文】 2 600MW 主接線采用 發(fā)電機、變壓器線路組單元接線，以 500kV 接入電網系統(tǒng)。發(fā)電機出口不設斷路器，發(fā)電機與主變壓器用離相封閉母線連接。本期新建 500kV屋外配電裝置。每臺機組配置 1臺分裂變和 1臺雙卷變作為高壓廠變；起動 /備用電源采用 500kV直降， 2 機組共用 2 臺雙卷變作為起動 /備用廠變。低壓廠變成對配置、互為備用（暗備用）。每臺機組設有 2 段保安 MCC，設一套 1200kW 水冷柴油發(fā)電機組作應急保安電源。每臺機組配置 2套 80kVA的 UPS裝置。 除灰渣系統(tǒng)按“干濕分排、粗細分輸、灰渣分除”的設計原則進行設計。本期工程設三座 灰?guī)欤ǘ忠患殻?，除灰系統(tǒng)采用正壓氣力除灰系統(tǒng)將干灰輸送至灰?guī)?，灰?guī)旄鶕?jù)用途再將干灰輸送至碼頭綜合利用或調濕后汽車外運至灰場碾壓堆放。除渣系統(tǒng)采用刮板撈渣機將爐渣輸送至鍋爐房外側的渣斗，然后裝車運至綜合利用廠或臨時堆渣場。渣水用泵輸送至高效濃縮機，經沉淀處理后的水經緩沖水池下的低壓水泵輸送回鍋爐房循環(huán)利用。 電廠循環(huán)水水源為長江水，循環(huán)水系統(tǒng)采用擴大單元制直流供水系統(tǒng)。每臺機組配兩臺循泵，一根自流引水管，一只取水頭部，一根壓力供水管，一孔排水暗溝，兩根循環(huán)水母管間采用聯(lián)絡閥門連接。設一座循環(huán)水泵房，安裝四臺 循環(huán)水泵。排水溝采用四孔鋼筋混凝土暗溝，一機一孔。凈水站水源為長江水，自循環(huán)水母管接出，凈水站處理能力本期考慮為800m3/h，并在凈水站內預留再擴建 2?600MW機組所需增設凈水設備的場地。 補給水處理系統(tǒng)工藝流程為活性炭過濾器 +一級除鹽 +混合離子交換器，本期按 2?600MW設計，并按規(guī)劃容量 4?600MW預留場地。凝結水精處理采用前置過濾器加混床除鹽系統(tǒng)，每臺機組凝結水精處理前置過濾器按 2?50%、混床按 3?50%設置。廢水處理系統(tǒng)按 4?600MW設計，采用集中處理方式。循環(huán)冷卻水采用間斷加次氯酸鈉溶液 處理系統(tǒng)，本期工程按 4?600MW設計，加注地點為循泵房吸水井。兩臺機組合用一套凝結水精處理體外再生裝置，布置在汽機房底層?；瘜W加藥裝置每臺機組設一套，集中布置在集控室底層。每臺機組設一套水汽取樣分析裝置，兩臺機組集中布置于集控樓內。 采用以先進的微處理器為基礎的分散控制系統(tǒng) (DCS)，實現(xiàn)單元機組爐、機、電集控， 國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 4 完成單元機組主輔機及系統(tǒng)的檢測、控制、報警、聯(lián)鎖保護、診斷、機組啟 /停、正常運行操作、事故處理和操作指導等功能。以 CRT和鍵盤作為機組的主要監(jiān)視和控制手段，設置少量必要的后備操作手段，以便在 DCS出現(xiàn)故障時，確保機組安全停運。 卸煤系統(tǒng)按 4 600MW機組規(guī)劃，本期工程煤場按 2 600MW機組設計施工，輸煤系統(tǒng)按4 600MW設計施工。本期鐵路卸煤裝置按 2 600MW 機組設計，日耗煤量為 11492 t，來煤不均衡系數(shù) 計時，日最大來煤量為，每節(jié)車煤量按 60t 計，日最大來煤車輛數(shù)為 249節(jié)，日進廠車輛數(shù)約為 5列。 本期工程新建單翻翻車機卸煤裝置二套。本期廠內設二條重車線、二條空車線、一條機車走行線，有效長度 850m。機車走行線與重車線間距為 m，重車線與空車線間距為 11 m。翻車機下設四個煤 斗，有效容積 300 m3，煤斗下設 GK型振動給料機。鐵路線上設置入廠煤取樣系統(tǒng)。單臺翻車機最大出力為 1500 t/h, 翻車機系統(tǒng)綜合出力為 1200 t/h。 本期工程設兩個儲煤場，總儲煤量約為 21萬噸，可滿足 2?600MW機組 24天耗煤量。煤場上設置長度為 160m、跨度約為 106m干煤棚一座，干煤棚容量按 4 600MW機組 4天考慮，配備兩臺貫通式斗輪堆取料機，最大堆料出力 3000t/h，回轉半徑 38m。斗輪堆取料機上設置分流裝置，可實現(xiàn)在堆煤時分流出一部分煤同時向鍋爐房上煤。 煤場皮帶機出力 3000 t/h， B=1800mm， v=。入爐煤系統(tǒng)皮帶機為雙路布置，出力為 1700t/h， B=1400mm， v=。煤倉間卸煤用電動雙側犁煤器。 2. 施工組織模式 項目管理機構設置 項目經理由公司領導兼任。項目 部 設常務副經理 兼書記 1名，副經理兼副書記 1名，副經理 2名，總工 1名。項目部任命副總 3名。 項目部設置綜合部、安全部、質量部、工程部、經營部等 管理部門 。綜合部負責辦公、政工、人事、行政、保衛(wèi)等工作。安全部負責 安全環(huán)境管理、文明施工及機械管理等工作。質量部負責質量管理、計量及試驗等 工作。工程部負責施工協(xié)調、總平面管理、施工技術管理、進度計劃管理及資料管理等工作。經營部負責合同、物資及財務等相關 管理 工作。 項目部設置 建筑、熱動、電儀、焊接、機械化五個專業(yè)工程處 ，負責各專業(yè)的施工生產管理。設置一個租賃站，負責周轉性材料的租賃使用及現(xiàn)場腳手架的施工與管理?，F(xiàn)場設土建試驗室與金屬試驗室， 歸口質量 部管理。電氣試驗室與熱工校表室由電儀專業(yè)配置管理。 項目部人力資源構成 項目部 合理配置和引進部門的管理人員，項目部管理人員 68人，技術人員 35人，服務國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 5 人員 10人，協(xié)議工 70人，合計 183人。 項目部人員構成見下圖 3. 進度管理 本工程 1機組合同工期為 23個月 。 2020年 8月 20日， 1爐基礎開澆， 項目開工計時。 因本工程列入國家 07年度核準項目， 06年度 僅安排煙囪基礎、鍋爐基礎、主廠房基礎及零米以下地下設施施工，上部結構施工待 07 年元月項目核準后方復工，其中煙囪筒身施工影響約 5個月工期，主廠房上部結構施工約影響 2個月工期。 2020年元月份，安徽遭遇 50年不遇的特大雨雪冰凍災害天氣影響，交通中斷，現(xiàn)場施工受到極大影響，約影響安裝工 期 1個多月。 根據(jù)里程碑計劃安排，外網應在 2020年 4月中旬具備送出條件，以滿足 1機組整套啟動試運的需要。但華東電網 500KV 送出工程 6 月中旬 才滿足送出要求，嚴重影響了 1機組整套啟動試運進度，約損失調試工期 1個月。 2020年 7月 29日，國銅項目 1機組 168試運結束，機組移交商業(yè)運行。 計劃管理 項目部根據(jù)合同條件及業(yè)主和監(jiān)理的要求，運用 P3 軟件，組織編制了三級施工進度總體計劃，并明確了各專業(yè)進度控制節(jié)點目標 。 每年初，項目部根據(jù)上年的施工進展情況及當年的目標任務，對三級進度計劃適時進行盤點和 更新 。 工程部 每月 23 日前 組織各專業(yè)科 編制完成月度計劃， 經 各 部門 、專業(yè)工程處 集中 評審后發(fā)布 ， 月度計劃為四級進度計劃 ，提出當月重要的工程目標作為月度考核目標。評審后的計劃作為正式資料分發(fā)到各專業(yè)工程處，要求各專業(yè)工程處按照計劃執(zhí)行，項目部各科室 加國電銅陵項目部人 力資源結構 管理人員 技術人員 服務人員 協(xié)議工 國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 6 強過程檢查、指導與協(xié)調工作 。 周計劃由專業(yè)工程處根據(jù)月度計劃和現(xiàn)場實際進展情況編制而成的。每周一由工程科將各專業(yè)編制的周計劃進行匯總和評審，并在網上發(fā)布。以周計劃盤點為保障，以專項計劃責任分解為支撐，進一步細排重要項目施工計劃，實現(xiàn)施工工序的緊湊和有序。 為了更好地控 制單位工程的進度，由工程部牽頭召集相關專業(yè)工程處及施工隊伍進行單體專項計劃編排。單體計劃要求在三級計劃的總體框架下，施工隊伍（班組）合理增加施工人力、機械，在有限的時間及資源的條件下優(yōu)化施工工序，提高施工效率。 項目部定期對專項計劃進行盤點，梳理存在的問題，及時調整人力、機械，保障物資供應，確保重要節(jié)點按期或提前完成。 施工組織 情況 由于項目核準等因素的影響，根據(jù)項目公司的要求，主廠房基礎施工結束后，上部結構暫停施工，先行安排主廠房區(qū)域回填、設備基礎、溝道等地下設施施工。 除氧間結構施工到 、煤倉間結構施工到 17米暫停，穿插吊裝除氧間 、 米、煤倉間 17 米層鋼次梁，待除氧間 米、煤倉間 17 米樓層板結構施工后，主廠房上部結構 采用挑腳手 恢復施工，同時拆除主廠房運行層下部腳手架，為零米層地梁、毛地坪 提前 施工創(chuàng)造 了 條件。 煤倉間聯(lián)絡棧橋鋼結構施工多采用 A外地面組合、大型履帶機械空中分片吊裝就位的常規(guī)方案，但由于要占用 A外施工通道 時間較長 ，對廠房內的建筑、安裝施工影響較大 。本工程創(chuàng)新了施工工藝，采用貝雷梁組合空中作業(yè)平臺，利用鍋爐房輔吊機械進行空中散件組合安裝，圓滿地解決了 A外施工通 道交叉的影響。 施工大事記 2020年 4月 20日， 國電銅陵電廠一期工程 2 600MW機組建設工程合同正式簽訂。 2020年 8月 20日， 1爐基礎承臺開澆，標志著項目 施工 計時開始。 2020年 8月 29日～ 31日， 國電集團 公司組織對國銅項目施工組織總設計評審暨開工條件 檢查 。 2020年 10月 11日～ 13日，國銅項目土建第一階段 質量監(jiān)督 檢查。 2020年 12月 15日 主廠房基礎出零米 2020年 01月 15日 鍋爐鋼架吊裝開始 2020年 5月 14日～ 19日， 1爐大板梁吊裝。 2020年 06月 08日 受熱面開始吊裝 國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 7 2020年 8月 10日， 1機除氧器吊裝。 2020年 09月 24日 大件吊裝結束 2020年 10月 16日， 1發(fā)電機定子 吊裝 就位 。 2020年 11月 27日～ 29日， 1鍋爐水壓試驗前質量監(jiān)督檢查。 2020年 12月 03日 鍋爐水壓試驗 2020年 12月 4日～ 6日， 1機廠用電受電前質量監(jiān)督檢查。 2020年 12月 10日 電氣廠用電系統(tǒng)倒送電 2020年 12月 22 日～ 24 日， 1機汽機扣蓋前質量監(jiān)督檢查、土建第三階段 質量監(jiān)督 檢查。 2020年 12月 29日 汽輪機扣蓋 2020年 04月 23日 鍋爐空氣動力場試驗 2020年 04月 16日 鍋爐酸洗 2020年 05月 10日 鍋爐點火沖管結束 2020年 5月 22日～ 24日， 1機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查。 2020年 5月 31日， 1機組啟委會召開。 2020年 06月 04日 1機首次 3000rpm 2020年 06月 19日 1機首次并網 2020年 06月 28日 1機首次滿負荷 2020年 07月 22日 1機 168h計時開始 2020年 07月 29日 1機 168h結束 4. 質量管理 質量管理工作 質量目標、指標完成情況 國電銅陵質量目標監(jiān)測量統(tǒng)計表： 序號 目標、指標 累計實現(xiàn)情況 1 顧客滿意度≥ 91%； 累計顧客滿意度為 % 2 重大質量事故為零； 重大質量事故累計為零 3 建筑分項工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率≥ 96% 分項工程 517 項，分部工程 154 項，單位工程 27項，合格率 為 100%，單位工程優(yōu)良率為100% 國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 8 4 熱動、汽機。熱控安裝分項工程合格率 100%，分項工程優(yōu)良率≥ 96%，單位工程優(yōu)良率 100% 合計驗收安裝分項工程 243項，分部工程 96項，單位工程 26項，優(yōu)良率為 100% 5 電氣安裝分項工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 100% 累計驗收電氣分項工程 125項，分部工程 95項，合格率為 100%、單 位工程 16項，優(yōu)良率為 100%。 6 受監(jiān)焊口一次合格率≥ 98%； 累計施焊受監(jiān)焊口 36586 只 ，% 7 鍋爐水壓、廠用電受電、汽機扣蓋、鍋爐酸洗、點火沖管、整套啟動一次成功； 一次成功 8 按照國電《火電機組達標投產考核標準》（ 2020年版）實現(xiàn)過程達標； 達標工作已開展 9 確保達標投產，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。 主要質量工作及活動 依據(jù)國電銅陵電廠一期工程“確保達標投產，爭創(chuàng)優(yōu)質工程”的目標，結合項目部工程實際，建立了質量組織機構和質量管理監(jiān)督網絡并制定了項目部質 量管理目標、指標；組織各部門、專業(yè)對項目部質量管理目標指標進行分解并經審核通過；按照質量體系文件的要求，項目部編制了各專業(yè)質量檢驗計劃，制定了《成品保護獎罰辦法》、《項目部質量考核辦法》和《過程達標實施細則》依據(jù)條款有效控制現(xiàn)場質量。各專業(yè)根據(jù)施工內容編制了《質量通病預防措施》針對具體內容采取預防措施，同時編制了《工程建設強制性標準》的實施計劃。工程施工管理以技術策劃為龍頭，注重對施工方案、施工工藝和施工程序的優(yōu)化工作。 我們根據(jù)實際情況策劃了國電銅陵創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。設備安裝前，國電銅陵項目部積極主動與業(yè)主和監(jiān)理 公司溝通，對專業(yè)施工的組織、主要施工方案、質量控制目標及質量控制措施進行策劃，多次組織共同評審，吸納各方建議、施工經驗和先進施工技術，編制科學合理的施工方案、質量控制措施和質量檢驗計劃，如《專業(yè)施工組織設計》、