【正文】 （定人、定期、定措施）。 技術質量部 （ 1） 按合同要求，負責工程質量管理、質量控制、監(jiān)督工作。 （ 2） 負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。 （ 3） 負責對施工全過程的質量控制，對不合格產品行使質量否決權，不受任何干擾。 （ 4） 對分包商的施工質量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質量。 （ 5） 負責施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。 （ 6） 負責各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。 （ 7） 負責各項安全措施到位情況，及時 發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。 物資設備部 （ 1） 按質量要求和施工方案，提供合格的設備與材料。 （ 2） 強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。 （ 3） 嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。 （ 4） 實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。 辦公室 （ 1） 負責施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災事故。 （ 2） 行政事務管理，負責信 息管理工作。 （ 3） 負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、 立卷、歸檔和銷毀等工作。 （ 4） 來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，視文件資料的內容和性質，準確及時遞交項目經理、業(yè)主、設計、監(jiān)理和有關部門批示和辦理。 （ 5） 負責做好項目保密的工作。 （ 6） 負責與當?shù)卣安块T的關系協(xié)調。 四 、 臨時設施、施工用地計劃 所有大臨設施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見附圖。 施工用電計劃 從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，沿建筑四周道路埋設電纜，并引入各個施工點。 本工 程的施工用電計劃為 280kW。 施工用水計劃 在業(yè)主提供的施工供水點接 DN100PPR 主供水管，裝表計量使用，用DN40 管引至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護。 本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為 120L/S 施工現(xiàn)場排水安排 施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。此項工作已由業(yè)主安排第三方完成。 五 、 施工準備及實施目標 現(xiàn)場準備 （ 1） 根據施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機具進場就位，做好現(xiàn)場排水溝網，保持道路暢通 。 （ 2） 及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產加工所需要的場地。 （ 3） 以業(yè)主移交的永久性坐標和高程基準點，按該項目的總平面布置要求，進行場地控制網測量，設置控制測量標樁，引測并埋永久性水準點。 （ 4） 擬定有關試驗項目計劃，建筑材料的試驗，檢驗應在開工前實施。 施工平面準備 施工總平面布置見附圖。 技術準備 （ 1） 組織技術人員深化施工組織設計和分項工程的作業(yè)設計。 （ 2） 組織施工人員進行施工圖紙自審、會審，聽取設計交底，并審查施工圖紙，了解設計意圖，明確質量要求。盡可能將圖紙上的問題 解決在工程開工之前。 （ 3） 配備施工技術標準及配備完好的施工檢測器具。 （ 4） 依據評定標準和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便進行各項指標控制。 （ 5） 項目技術負責人做好同工長的全面技術交底，填寫《單位工程技術交底記錄》，并分階段進行技術、質量、安全、工期交底。 （ 6） 提出鋼筋加工料單。 （ 7） 編制該項目的施工預算，進行工料分析。 勞動力組織準備 （ 1） 根據工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。 （ 2） 對作業(yè)層人員進行技術培訓、技術交底、安全交底，并作好進場的準備。 （ 3） 針對工程特點和 進度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進場。 （ 4） 進場勞動力進行施工前的準備工作，包括搭設大臨、機械設備的準備保養(yǎng)工作 。 第二部分 主要技術 施工方案 第一 章 施工準備 根據現(xiàn)場實況、施工需要和場區(qū)使用要求，先清除施工區(qū)域范圍內的障礙物 或雜物 。場內宜先用推土機抄平或用小型壓路機初步壓一遍，使之場基平正，利于 場地布置 。 集中力量搭建施工臨時用房，以最快速度，最短時間完善施工準備工作。 第二 章 施工工序總體安排 第一階段 :施工準備 第二階段 :土 方施工 第三階段 :基礎工程 第四階段 :主體結構工程 第五階段 : 屋面 工程 第六階段 :內外 飾 面 工程 第七階段 :樓地面工程 第八階段 :收尾工作 第三 章 主要工序和特殊工序的施工方法 第一節(jié) 基礎工程施工技術方案 一 、 基礎 土方施工 （一）、 土方開挖的施工準備 （ 1） 在開挖之前，場內所有的紅線樁及建 筑物的定位樁，全部經規(guī)劃部門測量核準。一經核實后，項目部就落實 專人對其進行定期檢查復核，以保證測量樁、紅線點的準確性。 （ 2） 土方開挖順序 :根據施工現(xiàn)場的實際情況，為了 加快施工進度，兩個施工段同時展開，大面積施工。 （ 3） 基槽土方開挖必須嚴格按施工方案和標高進行，嚴禁超挖。 （ 4）開挖 基槽的上下口撒白灰線。 （二）、 土方開挖質量保證措施 （ 1） 開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。主施工、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。 （ 2） 施工要配備專職測量人員進行質量控制。要及時復撒灰線，基槽開挖下口線測放到基槽底。及時控制工挖標高，做到挖土工作面內，標高白灰點不小于 2個。 （ 3） 認真執(zhí)行挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，由操作技術較好的工人開挖一段后，經測 量人員或質檢人員檢查合格后作為樣板，才繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。 （ 4） 開挖邊坡進，要堅持先修坡后挖土的操作方法。 （ 5） 土方開挖后及時跟進澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護工作。 （ 6） 為預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側堆土，當在邊坡側堆置材料時，應距離邊坡上邊緣 ，材料堆置高度不得超過 。 （ 7） 土方工程 完 工后要繪制竣工圖，由現(xiàn)場施工人員和質量檢查人員共 同檢查評定工程質量等級。 （三）、 土方回填質量保證措施 （ 1） 填土由下而上分層鋪填，每層土虛 鋪厚度不大于 25㎝，分層壓實后厚度不得大于 200㎝。 （ 2） 每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機及時打夯。由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，打夯不留間隙，一個房間內的行夯路線由周邊開始，然后再夯向中間?；A梁兩側的回填土方對稱進行，避免產生側向壓力。 （ 3） 確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍，土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。 （ 4） 回填土壓實后，由專職質量員對每層土回填的質量按規(guī)范檢查。每層土按 200㎡取樣一組，取樣部位為每層壓實后的下半部，保證有 90%以上的土樣符合 設計要求。 （四）、 基坑排水 （ 1） 基坑開挖的混凝土澆筑時，必須做好排水工作。每個承臺基坑內挖一個 300*300集水井，基坑集水井內放一部直徑Φ =50㎜水泵進行抽水工作。 （ 2） 在基礎輪廊線以外設排水溝，以防雨季施工時地表水流入基坑。同時為了防止水浸泡基坑，在基坑挖到標高后應及時驗收，及時澆筑。 （ 3） 地面截水 :用挖基坑時挖出之土沿基坑四周筑 ，防止地面水流入坑內。 （ 4） 基坑排水 :在基礎輪廊線以外 20㎜設集水井，設抽水泵進行排水。排水溝底 300㎜，坡度設 1%，溝底比土面你 300㎜。集水井深 于抽水泵的進入閥的高度以上，排水溝、集水井隨基坑挖深而加深，以保持基坑干燥。 二 、 基礎 墊層施工 基坑 （槽） 開挖至墊層標高時應鋪筑墊層，但在鋪筑墊層前先進行防白螞蟻措施，并經監(jiān)理工程師對墊層標高進行簽證，才可進入下一道工序。 混凝土墊層施工要點 混凝土墊層澆筑及運輸 :A、澆筑混凝土前 排干積水 。 B、采用平板震動器搗實墊層，平板震動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣至少 5㎝，振搗結束應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應予養(yǎng)護。 三 、 地梁承臺 鋼筋工程 鋼筋供應 所供鋼材必須是 國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。 鋼筋的加工制作及領料 鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。 所有鋼筋的半成品加工均在場內車間統(tǒng)一進 行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。 現(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成鋼材浪費 承臺 、地梁 鋼筋綁扎 為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面 筋點焊固定，在離面筋 500㎜高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預防自拌混凝土澆筑時產生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。 鋼管與柱插筋用鉛絲連接牢固承臺柱插筋示意圖 模板工程 本工程基礎承臺、基礎梁、聯(lián)系梁、獨立基礎、框架模板體系采用木制定型模板。主要材料采用 18㎜厚木夾板、 50*100木枋、φ 48鋼管支撐。 各部位模板支設方法如下所示 : 基礎承臺基礎承臺模板支設方法如下圖示意 : 基礎 混凝土澆筑 澆搗基礎混凝土準備工作充分，進行施工技術交底，基礎混凝土實行掛牌計量?；炷翝矒v應連續(xù)進行，混凝土采用商品混凝土，按規(guī)范要求留設施工縫，澆搗完畢后，邀請建設、設計單位 、質監(jiān)單位、監(jiān)理單位 共同驗收，并辦好驗收簽證手續(xù)，做好足夠的試塊，與基礎同條件養(yǎng)護。混凝土振搗要密實，做到不出現(xiàn)蜂窩，不露筋、孔洞等缺陷。 四 、 磚基礎施工 （ 1） 砌筑時注意灰縫厚度，飽滿度，砌筑時采用一順一丁砌筑，砌至規(guī)定標高做防水砂漿防潮層，防水砂漿應摻水泥重量 3％防水劑 （嚴格按設計要求） 。 （ 2） 磚在砌筑前應淋水澆濕，嚴禁燥磚上墻。 （ 3） 砌筑時應拉線，保證墻體的平整度，同時要對照皮數(shù)桿上的灰縫及標高是否吻合，如有高差應在水平灰縫中調整，使磚基平整，以利上部砌筑能順利進行。 基礎面有高差大于 30㎜時先用 C15細石混凝土找平然后才 能砌筑。 五 、 基礎工程施工技術措施 （ 1） 挖槽后，先測底后驗槽，查槽底土質，復核槽底軸線尺寸。不符要求者及時修理，合格者及時做墊層。 （ 2） 混凝土配合比及砂漿配合應符合設計要求，原材料及地方材料的材質應符合規(guī)范要求。 （ 3） 土方開挖必須按設計要求，基坑內不積水、存水，集水坑及排水溝離基坑邊緣 30㎝以外。 （ 4） 挖土時需選擇在有多個晴天的時間，防止基坑沉水浸泡，減少地基承載力。 （ 5） 做墊層前基底嚴禁積水，避免帶水作業(yè)。 （ 6） 承臺、地梁采用木模、鋼管支撐固定，及時做好配合比，鋼筋抽樣 試驗。對鋼筋加工焊接和綁 扎必須符合規(guī)范要求。在基礎上有柱子插筋時，位置必須準確，可用電焊或加強綁扎固定的方法加固，不使其因混凝土振搗而產生移位。 （ 7） 基礎混凝土宜連續(xù)澆搗，盡量不留施工縫，如必須留縫應垂直留置，澆搗基礎應分段分層澆搗，保證上下、左右層次混凝土銜接，應在混凝土終凝前銜接完畢，混凝土表面隨搗隨抹平， 12小時以后開始養(yǎng)護。 （ 8） 重視周角基面標高及平正，避免因高差太大影響表面砌筑。 第 二 節(jié) 主體結構階段施工技術