【正文】 每年 2 次的由衛(wèi)生部門對企業(yè)水質(zhì)進(jìn)行全項(xiàng)目檢測的正本報(bào)告。 大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)檢驗(yàn)記錄。 公司供水網(wǎng)絡(luò)圖。 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計(jì)劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 9 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動(dòng)，質(zhì)量先行！ 9 第三節(jié) 食品接觸表面的材料狀態(tài) ：保證所有與食品接觸面的清潔度，防止污染食品。 ：與食品接觸的員工、設(shè)備和器具。 ：由質(zhì)檢員對食品接觸表面的狀態(tài)進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控。 ： 車間內(nèi)操作臺(tái)、傳遞帶（車）及生產(chǎn)的設(shè)備，全部用堅(jiān)固耐用的不銹鋼或塑料制作。設(shè)備安裝在中間，讓機(jī)器里面與四周 有足夠的空間來做清潔和衛(wèi)生工作。器具須平滑、無坑洞、易清洗。 每天生產(chǎn)前，各班組負(fù)責(zé)人必須對加工所須的一切設(shè)備、器具對照衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)，若衛(wèi)生條件不符合，則記錄在日常衛(wèi)生檢查記錄中，并重新清潔，否則不能進(jìn)行生產(chǎn)。 工作過程中，手、工器具必須按規(guī)定的清潔指導(dǎo)和頻率進(jìn)行操作，有各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。若器具、手被污染（如落地）必須清潔。生產(chǎn)線每 4 小時(shí)停下來，對設(shè)、工器具等進(jìn)行一次徹底的清潔、消毒；加工過程中的間斷、重新啟動(dòng)前須重新清潔、消毒。 生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將所有設(shè)備、工器具等進(jìn)行清潔、 消毒，另外這些清洗，消毒包括工作地面、墻壁等的清潔、消毒。 與產(chǎn)品或產(chǎn)品接觸的帽子、鞋子，必須有防水、無毒的材料制成并保持清潔衛(wèi)生。有公司統(tǒng)一發(fā)給工人帽子、工作鞋，生產(chǎn)線上的主管人員要確保其工人配戴這些用品。員工不得以個(gè)人的用品取而代之，要求工人將其用品保持清潔衛(wèi)生。 ： 車間設(shè)備、工器具清潔消毒工作由車間執(zhí)行，質(zhì)檢員每日對設(shè)備、工器具的清潔、消毒工作進(jìn)行檢查。如果達(dá)不到要求的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，將停止投入使用，并立即整改，直到達(dá)到要求為準(zhǔn)。 ： 加工車間衛(wèi)生檢查記錄 安全衛(wèi)生問題糾 偏記錄表 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計(jì)劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 10 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動(dòng)，質(zhì)量先行！ 10 第四節(jié) 員工著裝的要求 1. 目的：為了保證與食品及食品接觸面相接觸的工作鞋、工作服、口罩等是安全的。 ：與食品接觸的工作鞋、工作服、口罩等。 ：由質(zhì)檢員對食品接觸的工作鞋、工作服、口罩等進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控。 ： 員工的工作服、手套（適用時(shí)）、圍裙、工作鞋統(tǒng)一清洗并消毒，質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督，衛(wèi)生不合格的不得使用。 在使用過程中發(fā)現(xiàn)破損、滲漏或不清潔的著裝物品，要及時(shí)更換清潔工作服等著裝物品。 員工進(jìn)入車間須先進(jìn)入更衣室，經(jīng)過更衣（設(shè)柜子存放私人物品，設(shè)掛桿掛放干凈 的工作服、帽、鞋等）后進(jìn)入消毒間進(jìn)行洗手消毒，對手、鞋等進(jìn)行消毒后方可進(jìn)入車間從事生產(chǎn)。 保養(yǎng)維修人員必須穿戴經(jīng)過清洗消毒后的工作鞋、專用工作服、工作帽等，手須用 75%酒精進(jìn)行消毒后，方可進(jìn)入加工車間。 檢驗(yàn)員將每日檢查生產(chǎn)區(qū)人員著裝情況，記錄于每日清潔消毒審查表中，品質(zhì)技術(shù)部存檔。 衣帽鞋的衛(wèi)生 公司工作服，只允許在車間生產(chǎn)加工時(shí)穿戴，在車間外，不得見到任何人穿著公司的白色工作服、帽和膠鞋，尤其不允許前加工人員穿工作服和膠鞋上廁所。 進(jìn)車間前，衣帽穿戴整齊，工作帽按要 求戴好，頭發(fā)不得外露，衣帽穿好后對鏡檢查，由車間守門人檢查合格，并用滾發(fā)筒滾發(fā)后，方可進(jìn)入車間。 任何人進(jìn)入車間后，不得隨便脫帽。 人員上廁所或外出，必須更換衣、帽、鞋，回車間前，按要求重新穿文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計(jì)劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 11 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動(dòng)，質(zhì)量先行！ 11 戴，消毒。 ： 每日清潔消毒審查表 1第五節(jié) 加工人員衛(wèi)生 1. 目的：為了保證所有與產(chǎn)品接觸的人員的衛(wèi)生。 2. 范圍：與食品接觸的人員的衛(wèi)生。 ：車間負(fù)責(zé)人對人員的衛(wèi)生進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控。 4. 程序： 車間入口必須設(shè)置衛(wèi)生監(jiān)督崗，負(fù)責(zé)以下工作： a．車間人員個(gè)人衛(wèi)生實(shí) 施監(jiān)督： 工作人員要穿戴整齊的工作服、帽子、手套、口罩，工作服保持清潔；工作人員嚴(yán)禁染指甲和化妝；頭發(fā)不得外露，嚴(yán)禁帶手表，戒指等首飾；個(gè)人物品不準(zhǔn)帶入車間。 b．對進(jìn)入車間工作人員洗手、消毒執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。 工作過程中， 每小時(shí)用 75％的酒精或 50PPM 的次氯酸鈉溶液， 對操作人員手進(jìn)行消毒（次氯酸鈉消毒后用清水清洗），并記錄于《每日清潔消毒審查表》中。 加工完畢，所有穿戴統(tǒng)一交更衣室貯存保管，更衣室用不銹鋼衣架、鞋柜。每天對所有工作服進(jìn)行統(tǒng)一 清洗。 良好的進(jìn)車間洗手、消毒程序：工作人員換 鞋 — 穿戴工作服 — 皂液洗手— 消毒 — 清洗 — 干手 — 進(jìn)車間。 良好的入廁習(xí)慣程序：工作人員換鞋 — 入廁 — 皂液洗手 — 消毒 — 清洗 —干手 — 換鞋。每個(gè)工作人員入廁后必須消毒、洗手。 ： 每日清潔消毒審查表 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計(jì)劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 12 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動(dòng)，質(zhì)量先行！ 12 第六節(jié) 洗手、消毒及衛(wèi)生間衛(wèi)生 1. 目的：為了保證所有與產(chǎn)品接觸的人員的手必須是經(jīng)過徹底消毒的，是安全的，并保證衛(wèi)生間設(shè)施的正常使用和衛(wèi)生。 2. 范圍： 與食品接觸的人員手的衛(wèi)生及衛(wèi)生間設(shè)施的正常使用和衛(wèi)生。 3. 職責(zé)：車間負(fù)責(zé)人對生產(chǎn)人員手的衛(wèi)生進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控。 ： 洗手消毒設(shè)施安放于車間入口處、衛(wèi)生間、車間內(nèi)，并且有醒目標(biāo)志。 洗手消毒間、衛(wèi)生間設(shè)有充足的非手動(dòng)式水龍頭，備有皂液器、消毒水50PPM NaC10 和干手器等。 衛(wèi)生間設(shè)施齊全，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通，進(jìn)衛(wèi)生間必須換鞋。 更衣室、廁所、洗手消毒間必須定期進(jìn)行清洗、消毒、更衣室、廁所、洗手消毒間每４小時(shí)進(jìn)行清掃，更衣室、衛(wèi)生間每天下班后。上班前開啟２小時(shí) 臭氧發(fā)生器對空間進(jìn)行殺菌。 衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生清理記錄表 臭氧 /紫外燈使用記錄表 第七節(jié) 防止交叉污染 ：使加工工藝流程及公司房設(shè)計(jì)不能造成交叉污染，不同作業(yè)區(qū)所用的設(shè)備工器具不能交叉使用，原料產(chǎn)品的收購過程防止交叉污染，防止不衛(wèi)生的物品（包括工作服）對食品產(chǎn)生交叉污染。 2. 范圍：生產(chǎn)車間和倉庫。 3. 職責(zé)：生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。 ： 加工作業(yè)區(qū)分為清潔作業(yè)區(qū)（碾磨車 間、內(nèi)包裝貯存間）；準(zhǔn)清潔區(qū)（復(fù)文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計(jì)劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 13 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動(dòng)，質(zhì)量先行！ 13 烘間）和一般作業(yè)區(qū)（材料倉庫、初加工挑選等）。 不同清潔作業(yè)區(qū)工作人員，所用工器具不能交叉使用。加工工藝流程的設(shè)計(jì)不能造成交叉污染。 車間廢水排放應(yīng)從應(yīng)直接流入下水道，防止溢濺污染食品、食品接觸面。 車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)加工無關(guān)的物品，不得同時(shí)同地加工不同類別的產(chǎn)品。 車間內(nèi)所有使用的水槽必須有明顯標(biāo)記；落地產(chǎn)品應(yīng)用專用桶加蓋放置并標(biāo)記清楚；盛放下角料的容器采用不漏水防腐蝕的材料制作；落地產(chǎn)品、下角料應(yīng)及時(shí)清理。 設(shè)備布局合理并保持清潔完好，粗加 工間、精加工間與包裝間應(yīng)相互隔離；加工人員相對固定不得串崗，物流流向：粗加工間 精加工間 包裝間；在各個(gè)不同的車間及不同的場所，原料入口、下角料出口處設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。 原料、半成品、成品在加工、包裝、貯藏過程中要嚴(yán)格分離，防止原料及污染物與產(chǎn)品一起堆放，造成交叉污染。 接觸過不衛(wèi)生物品的手、手套、設(shè)備、工器具等在接觸產(chǎn)品前要清洗、消毒。 固定裝置的水滴或冷凝水應(yīng)及時(shí)清除，不能污染食品、食品接觸面或包裝材料。 ： 加工車間衛(wèi)生檢查記錄 第八節(jié) 有毒物品的管理使用 以及防止摻雜物交叉污染 ：防止食品、食品包裝材料和其它與食品接觸表面被潤滑油、殺蟲劑、清潔劑、消毒劑、冷凝水和其它化學(xué)、物理和生物的污染物摻雜。 2. 范圍：生產(chǎn)車間和倉庫。 3. 職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)化學(xué)藥品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用。 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計(jì)劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 14 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動(dòng)，質(zhì)量先行！ 14 ： 清潔劑、消毒劑（酒精，Ｎ Ac10 等）、殺蟲劑、要統(tǒng)一購置，統(tǒng)一保管，對其毒性、生產(chǎn)公司家、生產(chǎn)日期統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，記錄于《化學(xué)藥品出入庫管理記錄》。 加工車間要派專人領(lǐng)取消毒劑、殺蟲劑，記錄于《化學(xué)藥品出入庫管理記錄》；領(lǐng)取后應(yīng)有專人保管使用，并有專用場所 、固定容器存放，使用時(shí)填寫《化學(xué)藥品使用記錄》。 對消毒劑、殺蟲劑進(jìn)行標(biāo)識(shí)登記，使用殺蟲劑應(yīng)注意人員和產(chǎn)品安全，嚴(yán)防污染食品、食品接觸面和包裝物料。 食品、食品接觸面及包裝物料應(yīng)盡量防止?jié)櫥偷绕渌锢?、化學(xué)物的污染，質(zhì)檢員每天對機(jī)械設(shè)施進(jìn)行檢查，以確保加工中沒有來自內(nèi)部與外部的污染，以上結(jié)果記錄于《加工車間衛(wèi)生檢查記錄》。 加工過程中，維修機(jī)械設(shè)備應(yīng)將加工品清理干凈，防止機(jī)油、潤滑油等摻雜物滴到加工品表面造成污染，修理完畢后，工作案上、機(jī)器、工器具表面應(yīng)及時(shí)清洗消毒，質(zhì)檢員檢查同意后方可 投入使用。結(jié)果記錄于《加工車間衛(wèi)生檢查記錄》、《安全衛(wèi)生問題糾偏記錄表》。 ： 化學(xué)藥品出入庫管理記錄 化學(xué)藥品使用記錄 加工車間衛(wèi)生檢查記錄 安全衛(wèi)生問題糾偏記錄表 第九節(jié) 人員的 健康與衛(wèi)生控制 1. 目的：防止直接接觸食品的員工對食品造成污染。 ：從事食品加工的人員和檢驗(yàn)人員、質(zhì)檢人員、管理人員。 3. 職責(zé)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對員工的健康及衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)控。 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計(jì)劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 15 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動(dòng)，質(zhì)量先行！ 15 ： 建立加工人員健康檔案，初次進(jìn)行蔬菜加工的工人，經(jīng)健康檢查合格后，并有健康證，方可進(jìn)行工作， 以后加工人員每年至少進(jìn)行一次由防疫站組織的健康檢查，必要時(shí)作臨時(shí)檢查。身體健康檢查不合格者不允許上崗。所有管理人員都有監(jiān)督了解個(gè)人身體健康狀況的責(zé)任。 凡患有下列疾病者，視為體檢不合格，并應(yīng)調(diào)離蔬菜加工崗位：