【正文】 少于50KN。（2）工作面兩端都應(yīng)采用雙梁或“一梁不少于三柱“的II梁架設(shè)出口抬棚，并在作業(yè)規(guī)程中明確抬棚數(shù)量、規(guī)格、棚間距、抬棚距工作面煤幫的距離、操作方法、單體支護(hù)密度和質(zhì)量要求，單體液壓支柱初撐力不少于50KN。 （3）采煤工作面上下出口放頂線要與工作面放頂線齊，不得滯后。工作上下出口放頂線滯后工作面切頂線時，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定相應(yīng)的安全措施。 （4）有條件的工作面要采用端頭液壓支架。工作面收尾，生產(chǎn)技術(shù)科必須在工作面上、下順槽標(biāo)出設(shè)計停采線位置，并通知采煤隊技術(shù)員，采煤隊依設(shè)計停采線將工作面調(diào)直，經(jīng)礦驗收合格后方能收尾。嚴(yán)禁將工作面采過停采線或不到停采線，任意增減煤柱尺寸。 ，內(nèi)容包括鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、上鋼絲繩、加強(qiáng)支護(hù)、頂板管理、質(zhì)量要求等、綜放工作面的安裝和拆除，還必須編制安裝和回撤作業(yè)規(guī)程。采煤工作面頂板監(jiān)測與管理《煤礦安全規(guī)程》、《采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》，礦要制定符合生產(chǎn)實際的采掘工作面頂板監(jiān)測與管理方法。，生產(chǎn)技術(shù)科要配置專職人員與監(jiān)測設(shè)備，負(fù)責(zé)采煤工作面頂板監(jiān)測工作的日常管理、監(jiān)督、檢查與考核，負(fù)責(zé)監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理與分析；要對采煤工作面頂板監(jiān)測和重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行分析和預(yù)報，提出處理建議。現(xiàn)場頂板監(jiān)測人員由礦根據(jù)實際情況確定，對監(jiān)測人員要進(jìn)行培訓(xùn)，責(zé)任到人，進(jìn)行考核。（末）次放頂?shù)娜粘９芾砉ぷ?，工作面要重點(diǎn)加強(qiáng)初次放頂期間、過斷層的地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面收尾等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的頂板管理；加強(qiáng)對破碎頂板工作面的頂板管理，建立初撐力保證體系。、儀表的采購、使用、維護(hù)與管理，確保監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確可靠。 過地質(zhì)構(gòu)造業(yè)務(wù)保安制度一 、采煤機(jī)在地質(zhì)構(gòu)造段采煤時，必須嚴(yán)格控制采機(jī)速度，緩慢通過。二、地質(zhì)構(gòu)造帶與工作面正常割煤帶必須保持循環(huán)進(jìn)度一致，確保運(yùn)輸機(jī)推移成一條直線。三、過地質(zhì)構(gòu)造期間，要加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。采機(jī)滾筒截齒由采機(jī)修理工根據(jù)磨損情況及時更換；三機(jī)有損壞的刮板、小梁子要及時補(bǔ)充；支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修，保證完好。嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，支架必須接頂嚴(yán)密，出現(xiàn)倒架、疊架及明顯錯差現(xiàn)象必須及時處理。乳化液泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達(dá)到30Mpa，支架初撐力達(dá)到24Mpa。四、回采工作面遇到下列情況時，必須編制補(bǔ)充施工措施：工作面因受地質(zhì)構(gòu)造影響不能繼續(xù)推進(jìn)，需撤出另掘開切眼。工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、遇斷層、過老空(包括與開采煤層間距不大于3米的上部或下部老空)、過巷道、過局部冒落區(qū)及偽頂回采時。工作面通過構(gòu)造應(yīng)力區(qū)或其它原因形成的集中應(yīng)力區(qū)時。工作面后部懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離、頂板仍不陷落時。煤層傾角局部或全面加大，超過15176。時(補(bǔ)充單體支柱、綜采支架的防倒措施)。工作面因地質(zhì)或水文地質(zhì)條件影響，工作面改變推進(jìn)方向時。工作面發(fā)現(xiàn)有出水征兆時。工作面發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常征兆時。五、如采掘工作面突然出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時，跟班隊長要將情況及時向礦調(diào)度室匯報，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場測定，制定出實施方案后進(jìn)行作業(yè)。但進(jìn)行上述工作時，必須有區(qū)隊長及以上管理干部和安監(jiān)人員親自在現(xiàn)場跟班指揮，技術(shù)人員必須及時補(bǔ)寫施工安全技術(shù)措施，時間不得超過一個班，并立即上報礦總工程師審批。六、各種掘進(jìn)巷道必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用不同的支護(hù)參數(shù)，連續(xù)采煤機(jī)施工的巷道推廣使用一次性緊固錨桿。順槽連巷要采用小斷面，簡化支護(hù)參數(shù)，對順槽聯(lián)巷盡可能不做抹角或只做一個抹角，且使抹角最小。對特殊地質(zhì)條件或大斷面機(jī)電硐室應(yīng)積極采用鋼帶錨索、錨索錨網(wǎng)或拱形巷道錨噴支護(hù)技術(shù)。七、掘進(jìn)過斷層、構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)、冒落帶、破碎帶等特殊地段時，必須編制安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織會審后執(zhí)行。在掘進(jìn)施工過程中，必須由跟班礦長組織安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)科門人員和掘進(jìn)隊長到現(xiàn)場指揮。八、在斷裂帶附近作業(yè)時，要盡量減少爆破。確需爆破時，炮眼布置要合理，裝藥量要適當(dāng)。斷裂帶較破碎時，必須沿斷裂帶走向留不小于5米的保安煤柱。出現(xiàn)透水預(yù)兆時，要立即撤離人員，待查明斷裂帶與積水區(qū)域的情況后，方可作業(yè)。采煤面安裝(拆卸) 業(yè)務(wù)保安制度一、每一回采工作面掘進(jìn)形成后,必須嚴(yán)格按掘進(jìn)竣工驗收移交制度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、移交辦法，由安裝領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場驗收移交。二、接交后的工作面，由綜采隊嚴(yán)格按安裝方案和安全技術(shù)措施組織安裝。三、初采前必須由領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)對工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的啟動順序進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，、乳化液濃度為35%,有現(xiàn)場配制和檢測手段。五、確保所有設(shè)備操作手把、按扭靈敏可靠,設(shè)備油位正常,運(yùn)輸環(huán)節(jié)信號聯(lián)系可靠,電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象。六、初采前，必須將工作面架間、架內(nèi)、架前及兩道雜物清理干凈，保證采面通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。通風(fēng)、防滅火、綜合防塵設(shè)施齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。七、支柱完好不卸載、支架接頂嚴(yán)實，初撐力不低于規(guī)定值的80%。八、 初采初放前，準(zhǔn)備足夠的單體液壓支柱及背板、荊笆、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時支護(hù)用品，并在指定地點(diǎn)碼放整齊。九、綜采工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。十、工作面投產(chǎn)后，必須嚴(yán)格貫徹落實“三大規(guī)程”，推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的各項煤質(zhì)管理制度，控制水分，規(guī)范采煤工藝、減少矸石含量、減少灰份，合理應(yīng)用深孔松動爆破和工作面打眼放炮松動頂煤，加大對頂煤及底板三角煤的回收力度，提高回采率，保證回采率在80%以上。隊上成立煤質(zhì)、回采率、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)管理。十一、深入開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”活動，實行工程質(zhì)量驗收制度，提高工作面工程質(zhì)量。十二、每一回采工作面，必須按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》檢查驗收，達(dá)行業(yè)一級標(biāo)準(zhǔn)。推行全面質(zhì)量管理，要求支架排成一條直線、接頂嚴(yán)實、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過177。50mm、中心距不超過177。100mm、支架頂梁與頂?shù)装迤叫兄гO(shè)、其最大仰俯角不大于7176。，相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3）支架不擠不咬、架間空隙不超過20mm。十三、消滅不合格品、優(yōu)良品率100%，加強(qiáng)工作面支護(hù)、安全出口和端頭支護(hù)，加強(qiáng)安全管理、頂板管理、機(jī)電設(shè)備管理、“一通三防”管理，杜絕井下電器失爆，做到文明生產(chǎn)，杜絕各類事故發(fā)生。十四、加強(qiáng)采煤機(jī)司機(jī)培訓(xùn),要求頂?shù)装甯钇健⒚罕邶R直，不得出現(xiàn)割頂、留傘檐現(xiàn)象。十五、提高支架工操作水平，移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴(yán)。即：“快”—移架要及時迅速，做到少降快拉?！皦颉薄萍懿骄鄩颉！罢薄僮髡_無誤，支架要定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰?！皠颉薄胶獠僮鳎Ъ荛g距保持均勻?！爸薄薄屏镆萍芤_保三直兩平。“緊”—及時移架，緊跟采煤機(jī)，支架頂梁緊貼頂板，保證初撐力。“凈”—架前架內(nèi)浮煤碎矸清理干凈?！皣?yán)”—架間空隙要擋嚴(yán)。十六、兩道的設(shè)備、材料運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊，并有標(biāo)志牌，保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通，超前抬棚打成一條直線，單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定，工作面達(dá)到“三直一平兩暢通”的要求。