【正文】 5%。 A 類供應商 為公司 海綿和木料這兩種物料， 這類物料的品種少 ,但是價值高 。 所以我們對這類物料的控制是 能夠?qū)崿F(xiàn)高效控制采購成本的一個很好的選擇，因此需要投入大量的資源進行管理。 B 類供應商占總 數(shù) 的 25%左右 ,物料 價值占 總采購 價值的 25%左右； C 類供應商 分別為 56%～ 75%和 15%～ 22%左右。 像 B、 C 類 兩類供應商 ,因為它所供應的物料 雖然數(shù)量繁多 ， 但占總采購價值的比例較少 ，所以其不是降低采購成本的關(guān)鍵，可以對其進行一般重視的管理， ABC 分類方法 是一種科學實用 的管理方法，它減輕了倉庫管理員的工作量，并 提 了 高效率 。 供應商 評估與 選擇 方法 公司根據(jù)實際業(yè)務需求選擇供應商，先要從已有供應商中尋找 ,如果已有供應商中 沒有符合要求的情況 ,可以考慮進行新加供應商選擇。 為找到更好的合作伙伴，就很有必要采用一些實用性和可操作性更強的評價 標準選擇供應商 。 依據(jù) 我國 公司 合作 伙伴 選擇 時 主要看重西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 18 內(nèi)容 做了 下面的 統(tǒng)計，如 圖： 圖 公司可以根據(jù)自己選擇供應商所看重的一些因素 作為選擇的評價標準，然后按照重要程度給所有的標準一個權(quán)重，要注意的是權(quán)重總和應為 100%，然后每一個評價標準，公司根據(jù)實際情況打分（ 1分 — 10 分），最后分別將每一個評價標準 的權(quán)重與該公司這項評價標準所得分數(shù)相乘，所得的所 以數(shù)相加得到的 值，就是該供應商的分數(shù)，當然我們應選擇分數(shù)較高的供應商 作為長期的戰(zhàn)略合作活動伙伴。 供應商的 定期 考核 供應商管理是一種動態(tài)的信息集成化的管理辦法， 對供應商進行考核主要是有兩個目的：一是對供應流程進行全面、系統(tǒng)的績效考核，便于公司找出當中存在的問題以及原因，保證供應流程的順利進行；二是為了提高對供應商 價格 、質(zhì)量和交貨期的監(jiān)督， 同時能 實現(xiàn) 雙方能信息的共享化，增強相互的信任與合作關(guān)系， 促使所提供的產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高 5。 為此制定了一張供應商考核表，如下表所示： 5 詹姆斯 戴維斯， lS09000管理體系手冊．中國標準出版社， 1999 %%%%%%%%%%%%價格 質(zhì)量 交貨 品種 公司實力西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 19 表 4供應商 評級卡 考核項目 權(quán)重 考核分項 權(quán)重 評分標準 評分 成本 30 價格降低情況 =（本期價格 前期價格） /前期價格 15 5%=15 3%=11 2%=8 1%=4 1%=0 付款期 10 60 天 =10 45 天 =7 30 天 =4 30 天 =0 供應商采購的原材料成本降低情況 5 3～ 5%=5 1～ 3%=3 1%=0 質(zhì)量 30 質(zhì)量體系認證書 10 通過認證 =10 沒有通過認 證 產(chǎn)品質(zhì)量保證書 5 有 無 交貨質(zhì)量 =無質(zhì)量問題的接受次數(shù) /總接受次數(shù) 15 90～ 100%=15 90%=0 交貨 30 準時性 =準時交貨次數(shù) /總交貨次數(shù) 15 100%=15 90～ 99%=10 80～ 89%=5 80=0 交貨期偏差 =1實際交貨期與合同交貨期偏差總計 /合同交貨期總計 10 100%=10 90～ 99%=5 90%=0 庫存準備 5 是 =5 否 =0 服務 10 對客戶投訴的反應速度 3 快 =2 慢 =0 各種票據(jù)是否完整 2 是 =2 否 =0 物料、質(zhì)量改進項目完成的情況 3 優(yōu)秀 =2 良好 =1 差 =0 在審計、評估方面的 2 非常支持 =2 西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 20 支持 一般 =1 不配合 =0 定期對公司的每個供應商按照上述標準進行評分，最后依據(jù)總分值給予每一個供應商相應的等級。 一 級供應商： 86～ 98 分 二 級供應商： 70～ 85 分 三 級供應商： 50～ 69 分 應取消的供應商： 50 分 最后依據(jù)各個供應商的評價成績，對于評級較高的供應商，應加強與其的合作關(guān)系 和定期的關(guān)系維護，而 對于評級較低的供應商，在短時間內(nèi)提醒對方 具體 情況，可以選擇不再合作的處理方式，或者提出一些改善的要求。 四、 結(jié)論 本文首先通過對采購成本 控制 的一些基本概念簡述后，詳細的分析了 XX 公司的 整體情況，以及它的 采購管理 和 采購成本控制的現(xiàn)狀及問題，最后通過 3 個方面的分析優(yōu)化對公司的采購成本控制進行了一定的改善。 由上面的分析能看出運用 ABC 分類方法能夠更好的對不同的物料進行控 制和預測，也能提高與供應商的信賴程度，減少不必要的庫存成本浪費和降低安全庫存，用此方法將各種繁雜的物料進行分等級西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 21 管理，并為不同等級的物料種類制定相應的管理策略和控制，這使得所采購的不同物料能得到更科學與合理的管理。 同時 對于 XX 沙發(fā)公司來說，采用 JIT 方式， 能幫助其在 2021年下半年采購庫存成本方面節(jié)約大概 22934 元，所以采用 JIT 這種方式， 它的主要供應商不僅可以在線獲得訂貨方的采購 要求 ， 還能更合理的安排生產(chǎn)計劃，同時由于彼此信息的共享增加，使得雙方能夠快速和有效的針對各方面的問題進行溝通 ， 這能確保提 供物料 的質(zhì)量標準， 以及庫存壓力的降低。 最后對于供應商有效的管理，起到了兩方面的作用： 一是對供應流程進行全面、系統(tǒng)的績效考核，便于公司找出當中存在的問題以及原因，保證供應流程的順利進行；二是為了提高對供應商 價格 、質(zhì)量和交貨期的監(jiān)督， 同時能 實現(xiàn)雙方能信息的共享化，增強相互的信任與合作關(guān)系，促使所提供的產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高 。 總之，采購 成本控制對公司盈利的重要性是管理者都知曉的 ，而采購成本控制也不只是采購部門的事情，是需要大家共同努力與合作才能完成好的任務。 如果公司想要實現(xiàn)經(jīng)濟利益的最大化，就需要采用科學的、適用 公司自身的高效率采購成本控制方式，這才能實現(xiàn)以最小的成本花費去贏得更大的利潤的目標。 西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 22 文獻綜述 摘要：上世紀 90 年代 ， 我國的家具企業(yè)得到了迅速的發(fā)展，多年來保持 15%左右的年均增長率，經(jīng)濟全球化為民營企業(yè)要帶來了良好的發(fā)展機遇， 而 低廉的制造成本是我國家具在市場上的主要優(yōu)勢，但是由于當前勞動力成本提高，原材料價格飆升，導致家具行業(yè)競爭日益加劇，面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。我國家具產(chǎn)品中，制造成本占 60%，而原材料采購成本就占 50%，可見采購成本合理控制在我國家具產(chǎn)業(yè)發(fā)展中具有重要的意義，它是一個企業(yè)是否可以盈 利的關(guān)鍵， 不僅影響企業(yè)的經(jīng)營決策，甚至關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展， 所以如何更好的采取有效方法在采購成本控制上就成了大家共同關(guān)注的話題。本文首先闡述國內(nèi) 家具行業(yè) 采購成本相關(guān)理論及 家具采購成本控制 發(fā)展狀況，然后結(jié)合現(xiàn)狀提出有效的采購成本控制方法。 關(guān)鍵詞：家具行業(yè)、采購成本、控制、方法。 西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 23 一、制造企業(yè)物流成本管理及采購成本概述 （一）制造企業(yè)物流成本管理相關(guān)概念 企業(yè)物流成本 在我國國家標準《物流術(shù)語》中 ,物流成本定義為 :“指物流活動中所消耗的物化勞動和活勞動的貨幣表現(xiàn)。”而在另一國家標準《企業(yè)物流成本構(gòu)成與計算》中將 企業(yè)物流成本的內(nèi)涵和定義作了進一步的明晰化和具體化 ,即“物流成本指物流活動中所消耗的物化勞動和活勞動的貨幣表現(xiàn)。即產(chǎn)品在包裝、運輸、儲存、裝卸搬運、流通加工、物流信息和物流管理等過程中所耗費的人力、物力和財力的總和以及與存貨有關(guān)的資金占用成本、物品損耗成本、保險和稅收成本。（二）家具行業(yè)物流成本的構(gòu)成 家具產(chǎn)品的成本主要包括設(shè)計成本、采購成本、加工成本、營銷成本、質(zhì)量成本以及人力資源成本等，研究認為，設(shè)計成本主要包括材料的選用、造型設(shè)計、功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及裝飾設(shè)計等影響因素；采購成本主要由內(nèi)部成本 (管理 費用 )與外部成本 (采購費用 )構(gòu)成；加工成本主要包括原輔材料消耗的管理和加工工藝兩方面的影響因素；營銷成本主要由固定費 用 (包括營銷機構(gòu)的辦公費，水電費，內(nèi)勤人員的固定工資等 )和變動費用 (包括促銷費用、市場建設(shè)費用、銷售提成費、廣告宣傳費、工資獎金、贈品費等 )構(gòu)成，質(zhì)量成本主要由預防成本、鑒定成本以及內(nèi)外部故障損失成本構(gòu)成；人力資源成本主要由獲得成本、開發(fā)成本、使用成本、離職成本等構(gòu)成。 （三）采購成本控制概述 西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 24 采購的基本概念 采購，是指在市場經(jīng)濟條件下，在商品流通過程中，各企業(yè)及個人，為獲取商品，對獲取商 品的渠道、方式、質(zhì)量、價格、時間等進行預測、抉擇、把貨幣資金轉(zhuǎn)化為商品的交易過程。其中包括 :了解需要，市場調(diào)查，市場預測，參與設(shè)計規(guī)劃，制定計劃，確定采購方式，選擇供貨廠商，確定質(zhì)量、價格、交貨期、交貨方式、包裝運輸方式、協(xié)商洽談，簽訂協(xié)議，催交訂貨，質(zhì)量檢驗，控制成本，清結(jié)貨款，加強協(xié)作，廣集貨源等一系列工作環(huán)節(jié)。 采購成本控制的基本含義 采購成本的傳統(tǒng)定義為“采購物流過程中的購買、包裝、裝卸、運輸、存儲環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財力的總和。”采購成本控制不僅致力于對采購初始價格，更著重強調(diào)獲取、維護、 報廢處置產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)總成本的控制。 采購成本的高低是衡量采購是否成功的重要指標。采購過程中發(fā)生的成本可以劃分為顯性成本（可計算的成本）和隱性成本（機會成本）。顯性成本是指在采購過程中實際可能發(fā)生的貨幣支出成本，隱性成本是指在采購活動的機會成本。它們在采購過程中又通過各種表現(xiàn)形式影響著采購成本的大小。 成本控制，是企業(yè)首先針對一段時間提前設(shè)立的成本管理目標，通過相關(guān)成本控制職能在企業(yè)規(guī)定的職權(quán)范圍內(nèi)，在成本發(fā)生以前和成本發(fā)生過程中，預防和調(diào)節(jié)各種影響成本的因素和條件，以確保成本目標實現(xiàn)的管理行為。 西南財經(jīng)大學天府學院 制造企業(yè)物流成本管理中采購成本控制研究 以 XX 公司為例 25 影響企業(yè)采購成本的因素 在采購實踐中，企業(yè)擬定采購策略的時候，應考慮下列幾項因素：第一，所采購產(chǎn)品或服務的形態(tài)：是屬于一次性的采購，還是持續(xù)性采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的形態(tài)有所轉(zhuǎn)變，策略也應跟著調(diào)整；第二，產(chǎn)品所處的生命周期階段：采購量與產(chǎn)品的生命周期所處的階段有直接關(guān)系，不同的階段，會有不同的采購成本；第三，年需求量與年采購總金額：年需求量與年采購額各為多少，關(guān)系到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優(yōu)勢；第四，與供應商之間的關(guān)系：從賣方、傳統(tǒng)的供應商、認可的供應商，到與供應商維持戰(zhàn)略伙 伴關(guān)系，進而結(jié)為戰(zhàn)略聯(lián)盟，對成本的分享方式各有不同。 二、國內(nèi)家具行業(yè)采購成本控制現(xiàn)狀及存在問題 (一 ) 采購成本控制意義 面對市場殘酷的競爭 ，家具 企業(yè)的生存壓力越來越大，以及產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，顧客對產(chǎn)品消費觀念的提高，如果 不 采取有效的措施來提高企業(yè)的核心競爭力，企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷上升，市場份額必將不斷縮小。所以控制采購成本對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要 ，也是 是最為行之有效的方法，尤其是當銷售成本中采購成本所占的比例高達 60%以上時，合理制定采購計劃將直接關(guān)系到整個采購過程運作的成敗，給企業(yè)帶來利潤。 (二 ) 國內(nèi)家具行業(yè)采購成本控制現(xiàn)狀 不論是大型家具企業(yè)，還是中、小型企業(yè)，在社會主義市場經(jīng)濟環(huán)境 下，面臨激烈的市場競爭，都已充分認識到采購 成本控制的重要西