【正文】 公司選用的柱塞泵為 臥式 三缸單作用柱塞泵，適用于遠(yuǎn)距離輸送磨蝕性強(qiáng)的灰漿。輸送漿液的重量濃度不超過(guò) 48％，其中顆 粒直徑小于 3mm，含量不大于 20％，介質(zhì)溫度不高于 50℃ 。該泵主要用于火電廠灰漿及冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)的礦漿及其它高磨蝕性漿體的輸送。設(shè)一套水清洗系統(tǒng)。在柱塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)清水柱塞泵向柱塞周圍注入高壓清水，形成水環(huán)，以沖洗黏附在柱塞表面上的漿體介質(zhì)并將介質(zhì)和柱塞密封隔離，從而延長(zhǎng)柱塞及密封的壽命。 序號(hào) 參數(shù)名稱 單位 柱塞式灰漿泵 柱塞式清水泵 1 型號(hào) /型式 PZNB180/6 柱塞式灰漿泵 SGBS108 2 用途 用于輸送除灰系統(tǒng)中的灰漿 用于密封清洗柱塞式灰 漿泵的柱塞 3 入口壓力 MPa ～ 4 入口流量 t/h 180 10 5 出口壓力 MPa 6 8 6 灰水質(zhì)量比 1:～ 1:2 7 泵沖次 n 78 8 泵的效率 ％ ≥ 85 9 容積系數(shù) ≥ 92 10 軸功率 KW 11 泄漏量 ≤ 8％ 12 泵體設(shè)計(jì)壓力 /試驗(yàn)壓力 MPa 6/9 13 制動(dòng)情況 三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置 三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置 14 正常軸承振動(dòng)（雙振幅值） mm 15 軸 承振動(dòng)報(bào)警值 mm 16 電動(dòng)機(jī)型號(hào) YKK500310 Y200L4 功率 kW 400 30 電壓 V 6000 380 轉(zhuǎn)速 rpm 594 1470 絕緣等級(jí) F 級(jí) F 級(jí) 冷卻方式 空 — 空冷卻 風(fēng)扇冷卻 17 機(jī)組振動(dòng) μ m 15 36 、周期及工期 檢修類別 周期 工期 大修 2年 14天 小修 3個(gè)月 3天 /臺(tái) 華潤(rùn)電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁(yè)： 20/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 20 ，更換不合格的閥箱組體。閥座、彈簧、導(dǎo)向套等。 ，檢查或更換柱塞。噴水環(huán)密封件等各零件。 ，更換不合格的密封件。 。 。檢查回水噴水管路。 。 、出口閥門(mén)的檢修。 、化驗(yàn)或更換潤(rùn)滑油。 ，必要時(shí)更換 、校正主從動(dòng)軸 、清洗各軸承，更換潤(rùn)滑油或軸承。 ，更換不合格的閥箱組體。閥座、彈簧、導(dǎo)向套等。 ，檢查或更換柱塞。噴水 環(huán)密封件等各零件。 ，更換不合格的密封件。 。 。檢查回水噴水管路。 。 、出口閥門(mén)的檢修。 、工藝方法 、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通知電氣拆線 ： ，并打開(kāi)壓蓋取出閥組件等。 ，重點(diǎn)檢查磨損件，不合格質(zhì)量要求的應(yīng)更換。 ，應(yīng)更換，并用專用的拆卸工具將原閥 座取出。 ，各結(jié)合面通道應(yīng)重點(diǎn)檢查與清理，檢查清理完畢，逐件進(jìn)行組裝。 ，安裝時(shí)要注意工具不得遺留在內(nèi)，進(jìn)出口彈簧不得混淆。 ，并在各結(jié)合面、絲扣上涂油脂便于下次更換，壓蓋應(yīng)壓緊，密封圈二道不得遺漏，最后上緊法。 ： ，并安裝上專用工具。 ，卸下專用工具。 ，準(zhǔn)備吊起。 ，盤(pán)車將挺 桿退至最后，如挺桿與柱塞不易分離，可用兩銅棒 信柱塞，然后慢慢盤(pán)車分離，切不可用鏟子從中間撬開(kāi)。 ，并將柱塞放在專用的布上或木墊上。 ，然后將填料盒從柱塞上分離，并用專用工具或紫銅棒將填料盒內(nèi)各部件拆下。 ，必要時(shí)用汽油清洗，重點(diǎn)檢測(cè)柱塞、噴水環(huán)、填料等磨損程度，如不合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。圖紙要求，應(yīng)更換并作好記錄。 ，逐個(gè)拆裝。 ，對(duì)所換零件進(jìn)行檢測(cè)，核對(duì)后方可安裝。 。 ：依次放入 O型密封圈。噴水環(huán)、支承環(huán)、 V型密封圈、隔環(huán)，再裝上 2只 V型密封圈后，放入壓環(huán)，并在壓環(huán)外面先裝上 O型密封，再旋上壓緊環(huán)，壓緊環(huán)內(nèi)先放入 YX型密封圈，裝壓緊環(huán)時(shí)不可旋得太緊。 華潤(rùn)電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁(yè)： 21/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 21 ，然后放入填料盒內(nèi)，再將 O型密封圈用牛油粘在柱塞套內(nèi)，在填料盒上分別裝上 O型密封圈。 ，先裝入柱塞套內(nèi)，然后盤(pán)車使挺桿與柱塞的公母相配，上好挺桿卡頭，再盤(pán)車將柱塞推入柱塞套內(nèi)，并將連接螺栓上緊。 。 ： 。 ，拆下來(lái)的螺栓及零件應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防丟失、有碰傷。 ，并應(yīng)清洗干凈，然后檢查，不符合質(zhì)量要求的應(yīng)更換，并作好記錄。 ，檢查齒輪磨損情況和齒輪軸安裝質(zhì)量，不合質(zhì)量要求的應(yīng)調(diào)整或更換。 ，并檢查軸承偏心輪軸承及固定壓板檢查有無(wú)松動(dòng)。 、擋油套，擰下挺桿的固定螺絲，將挺桿取出。同時(shí)取出定位環(huán)及擋油套。 ，并用加減墊片的方法來(lái)調(diào) 整此間隙。 ，用銅棒將十字頭軸從里向外打出，或用拉桿拉出，檢查軸承銷軸。 ，先吊起大齒輪軸，起吊大齒輪時(shí)要注意防止連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以免碰傷設(shè)備。然后可軸向吊出小齒輪軸。 ，然后用內(nèi)徑千分尺測(cè)量滑道尺寸，并作好記錄。 ，并對(duì)各零部件再核對(duì)一下，然后開(kāi)始組裝。 。 。 ，要緩慢，并利用皮帶輪盤(pán)車，注意十字頭與連桿的配合及齒輪嚙合，連桿應(yīng)能輕松地進(jìn)入十字頭然后將連桿與十字頭聯(lián)接起來(lái)，并應(yīng)先裝中間的十字頭，同時(shí)上好鍵和軸承壓板，盤(pán)車檢查。 ， YX型密封圈缺口對(duì)著減速箱方向。 ，各零部件均安裝完畢，減速箱加油，最后扣大蓋。 ： 。檢查大小皮帶輪，完好并安裝牢固，一般小修可不進(jìn)行檢查。 ，同時(shí)先拆下防護(hù)罩并注意安全，正確起吊，然后放在專用的木墊上，保持平穩(wěn)。 ，應(yīng)注意大小皮帶輪的傳動(dòng)要求：可先松電機(jī)的底腳螺栓，通過(guò) 電機(jī)導(dǎo)軌用拉線方法使傳動(dòng)帶達(dá)到傳動(dòng)質(zhì)量要求后，再緊電機(jī)底腳螺栓。 ： 。 、噴水管、回水管有無(wú)泄漏。 ： 。 ，對(duì)出口緩沖罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 ： 、閥箱體等一切鑄件無(wú)裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷，無(wú)明顯沖刷磨損，各連接表面無(wú)操作，絲扣完整，輕微的局部缺陷可采用焊補(bǔ)方法。 ，無(wú)疲勞破壞，彈性充足。 向套滑道完好，滑動(dòng)桿應(yīng)能在導(dǎo)向套內(nèi)自由滑動(dòng)，磨損應(yīng)小于原厚度的 1/3。 ，不得有缺口、裂痕、氣泡老化等缺陷，密封圈應(yīng)安裝在溝槽內(nèi)。 ，可反過(guò)一面使用，表面不應(yīng)有深溝、開(kāi)裂、翻邊、嚴(yán)重磨損，閥膠皮壓緊后，不允許有徑向幌動(dòng)或軸向竄動(dòng)，閥膠皮應(yīng)高出閥座錐面 1～ 。 ，接觸面不得有機(jī)械損傷和縱向傷痕， 55176。 錐面和內(nèi)孔徑滲碳處理，深度～ HRC5865，錐面完好，磨損均勻用樣板檢查 55176。 錐面，局部穿透 間隙不 。若錐面不均勻磨損影響密封時(shí)或閥座與閥體結(jié)合松動(dòng)，應(yīng)更換閥座。閥座與閥芯的磨損且有座合性的特點(diǎn)，故更換閥座的同時(shí)須更換閥芯。 華潤(rùn)電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁(yè)： 22/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 22 ，螺絲不得松動(dòng)，各處無(wú)泄漏，箱體無(wú)滲漏現(xiàn)象。 ： ，裂紋、氣泡、老化、變形等現(xiàn)象上。磨損均勻，無(wú)明顯磨損變薄或局部磨損。 O型密封圈處不得有泄漏痕跡。 ， V型密封圈，運(yùn)行中根據(jù)柱塞密封，水泄漏情況，允許有微量清水滴，如含有灰漿或嚴(yán)重泄漏時(shí)可旋緊壓緊環(huán)，如不能消除，則應(yīng)停泵更換密封圈。 、隔環(huán)、支承環(huán)，應(yīng)無(wú)毛刺和變形壓環(huán)的泄水孔應(yīng)暢通。 、變形、氣孔和毛刺，噴水孔無(wú)堵塞，孔眼暢通，灰垢清理干凈。噴水環(huán)與柱塞間隙在 ～ 。 ，其焊口應(yīng)無(wú)裂紋、開(kāi)焊、氣孔、夾渣等缺陷，工作表面經(jīng)氮化處理，氮化深度不小于 ，硬度 HV650800，表面光潔，無(wú)裂紋，粗糙度不小于 ，無(wú)明顯磨痕、斑點(diǎn)、毛刺，其細(xì)小磨痕用涂鍍方法予以修復(fù)，用千分尺測(cè)量并記錄，最大橢圓度不大于 ，圓錐度沿全長(zhǎng)不大于 ，局部磨損寬度 不大于 5mm，深度不 ，均勻磨損厚度小于 。 、完整、絲扣完好。 ，扭勁現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)平滑，以一人或兩人能盤(pán)動(dòng)為正常。 ： ，合格可繼續(xù)使用。 ，如磨損應(yīng)修復(fù)調(diào)整。 ：用著色法檢查嚙合情況，沿齒面長(zhǎng)度嚙合面不少于 50%，沿齒面高不少于 40%，否則應(yīng)修復(fù)調(diào)整或更換。 ，齒頂間隙不大于 ，齒側(cè)間隙為 ～。 、砂眼、脫皮、掉齒、毛刺、凹坑和明顯的塑性變形等缺陷，如有應(yīng)補(bǔ)焊處理或更換。 25%時(shí)應(yīng)更換。 ：用千分表檢查大齒輪輪緣端面的跳動(dòng)應(yīng)小于 ，徑向跳動(dòng)應(yīng)小于 ，主軸齒輪齒頂圓徑向跳動(dòng)不 ，端面跳動(dòng) 。 ，墊紫銅棒用手錘敲打齒輪，齒輪與軸配合無(wú)松動(dòng)，否則，應(yīng)對(duì)軸配合進(jìn)行涂鍍或補(bǔ)焊重新加工，嚴(yán)重的應(yīng)更換，主軸的彎曲度不大于 。 ，與主軸中心的平行度允許差不大于 。 ，錐面接觸面積 60大于。 ，齒圓定位，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，并在各螺栓上裝有防松動(dòng)保險(xiǎn)。 ：安裝時(shí)齒輪軸的兩軸承端面與機(jī)休軸承座之端面用塞尺檢查保證間隙，小齒輪軸為 3mm，大齒輪軸為 2mm。 ，蓁軸承加 3鈣基潤(rùn)滑脂。 1mm。 ，無(wú)粗糙磨痕，無(wú)變形，全長(zhǎng)直線度不大于 ，磨 損厚度為 ，擋油套處 YX 密封圈完好。 ：測(cè)量時(shí)，盤(pán)車分別測(cè)十字頭處于前、中、后三個(gè)位置的數(shù)值，每一點(diǎn)應(yīng)符合上部配合間隙為 ~，下部一般不允許有間隙 (如有應(yīng) )，否則應(yīng)研磨、調(diào)整或更換。 ，要求每平方厘米不少于二點(diǎn)，并分布均勻，接觸面積不少于 80%。 ，仔細(xì)測(cè)量其內(nèi)孔直徑，應(yīng)符合圖紙要求，十字頭油槽應(yīng)暢通。 銷軸表面光滑，無(wú)彎曲與變形，無(wú)磨損與軸承內(nèi)圈配合要求有 ~，以 利組裝。 齒輪旋向正確，左右旋齒輪應(yīng)注意刻線的對(duì)齊，并且相同數(shù)字號(hào)的齒輪應(yīng)配對(duì)安裝。 ，應(yīng)與挺桿柱塞很好地對(duì)中，其水平移動(dòng)可借助于移動(dòng)大齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，并稍緊軸承壓蓋。 ，由一人用大皮帶輪盤(pán)車，圓周方向應(yīng)輕松，不應(yīng)有卡死及扭勁現(xiàn)象。 減速箱加注 N68號(hào)機(jī)械油，油位在油標(biāo) 2/3高度位置，油位指示清晰。 華潤(rùn)電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁(yè)： 23/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 23 ，扭勁、無(wú)動(dòng)靜磨擦現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)平滑，以一人或兩人能盤(pán)動(dòng)為正常。 ： 、斷裂、抽絲等缺陷。 ，用比手壓其下陷量為 15mm左右較為合適。 ，無(wú)裂紋。鍵槽與鍵完好，與軸配合緊密，無(wú)松動(dòng)或磨損，皮帶槽光潔無(wú)毛刺和殘缺等現(xiàn)象。 ，應(yīng)重新配制。 ，其誤差小于 5mm。 ，壓板螺栓上緊，并裝好保險(xiǎn)。保護(hù)罩應(yīng)完整，裝設(shè)牢固，不得與轉(zhuǎn)動(dòng)部分有磨擦。 ，動(dòng)作靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。 ，密封墊片完好否則應(yīng)更換墊片或接頭。 、出水應(yīng)暢通。 穩(wěn)固，外形完整。 ，連接法蘭處無(wú)泄漏，緩沖罐符合壓力容器的要求。 ，運(yùn)行中一旦爆破，立即更換。 。 、健康和環(huán)保 ,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 。 。 “工完、料凈、場(chǎng)地清”。 華潤(rùn)電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁(yè)： 24/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 24 第四章 濃縮機(jī)檢修工藝規(guī)程 高效濃縮機(jī)是利用灰渣微粒在液體中沉淀的特征，將固體與液體分開(kāi)，再用機(jī)械方法將沉淀后的高濃度的 灰漿排出，從而達(dá)到高濃度輸送及清水回用的目的，它由濃縮機(jī)罐體、驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置、主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)耙、濃縮管件、穩(wěn)流桶、集水管槽構(gòu)成。 驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)采用速比大的擺線針輪減速機(jī)，而穩(wěn)流斜板裝置采用不親水的玻璃鋼，以防止沉積板結(jié)。頂部布置有吊車以利于檢修。 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 值 1 型號(hào)及數(shù)量 TNSD15 2 臺(tái) 2 處理量 t/h 600 3 倉(cāng)體直徑 m Ф 15 4 有效沉降面積 m2 650 5 總 容積 m3 700 6 溢流 水含雜質(zhì) mg/l ≤ 180 7 進(jìn)漿灰水重量比 ≤ 1:10 8 排漿灰水重量比 ≥ 1:3 9 允許進(jìn)漿的最大粒度 mm 5 10 旋轉(zhuǎn)耙直徑 m Ф 14 11 旋轉(zhuǎn)耙轉(zhuǎn)速 r/min 12 提耙高度 m 13 斜板規(guī)格 δ =3mm 14 斜板材質(zhì)及數(shù)量 件 PVC 高分子塑料 24 15 分配箱容積 m3 5 16 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y100L24 功率 kW 3 電壓 V 380 轉(zhuǎn)速 r/min 1440 絕緣等級(jí) F 17 提耙電動(dòng)機(jī) 型號(hào) Y100L14 功率 kW