【正文】 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁： 30/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 30 第六章 干灰散裝機(jī)、 水力混合器 檢修工藝規(guī)程 干灰散裝機(jī)用于把灰?guī)熘械幕已b到密封 罐車，在裝車的過程中可以控制流量并可有效地達(dá)到防止灰塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境，它由伸縮套管和伸縮軟節(jié)組成了一可以任意伸縮的卸料頭，其伸縮由安裝在底座上的電動葫蘆主機(jī)來完成，由高壓離心風(fēng)機(jī)組成的抽氣機(jī)構(gòu)使彌散到卸料口外的灰被吸入管道，重新回到灰?guī)臁? 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁： 29/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 29 。保證排水管暢通無阻，排水閥開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏 。 。 。 、二 、三級聯(lián)結(jié)螺栓使一、二、三級分開，分解時要做好相互位置記號。 。 、出水應(yīng)暢通。 銷軸表面光滑，無彎曲與變形，無磨損與軸承內(nèi)圈配合要求有 ~，以 利組裝。 ：用著色法檢查嚙合情況，沿齒面長度嚙合面不少于 50%，沿齒面高不少于 40%，否則應(yīng)修復(fù)調(diào)整或更換。 錐面，局部穿透 間隙不 。 ，各零部件均安裝完畢，減速箱加油，最后扣大蓋。 ，拆下來的螺栓及零件應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防丟失、有碰傷。 ，卸下專用工具。閥座、彈簧、導(dǎo)向套等。該泵主要用于火電廠灰漿及冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)的礦漿及其它高磨蝕性漿體的輸送。 ， ，用 螺栓擰緊，套上護(hù)套。過流部件采用抗磨蝕的耐磨合金材料制造。 清洗過濾器殼體。 。 。 19．連接聯(lián)軸器，電機(jī)找正。 3．松開電機(jī)地腳螺絲，移開電機(jī)。 ，必須事先準(zhǔn)備好備件。 、更換油過濾器及油位計清洗。 適用于公司 除灰脫硫 專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大、小修及臨檢維護(hù)工作。 、清理油氣分離器內(nèi)部雜質(zhì)。 進(jìn)行密封。 ，放在柔性洗滌液中清洗，然后漂清晾干。 16．軸承更換時，拆卸應(yīng)用專用工具拆卸，組裝時可采用熱裝，即用機(jī)油把軸承煮熱至 90～ 110℃，然后套入軸徑上。 ，卸掉儲氣罐的壓力。檢查油溫、一、二級冷卻后氣溫。 、無堵塞，濾網(wǎng)無破損現(xiàn)象。 ，要確認(rèn)沒有將任何工具，松散物品或布條等遺留在壓縮機(jī)零件上或零件里。將后軸承端蓋裝到軸承箱并擰緊端蓋螺絲，將耐油軸承箱的橡膠密封圈套在軸承箱密封槽內(nèi)，軸承與軸頸的配合應(yīng)有 。 ，檢修工作完要清理現(xiàn)場。 、化驗(yàn)或更換潤滑油。 ，安裝時要注意工具不得遺留在內(nèi)，進(jìn)出口彈簧不得混淆。 ，先裝入柱塞套內(nèi)，然后盤車使挺桿與柱塞的公母相配，上好挺桿卡頭，再盤車將柱塞推入柱塞套內(nèi)，并將連接螺栓上緊。 。 ，可反過一面使用，表面不應(yīng)有深溝、開裂、翻邊、嚴(yán)重磨損，閥膠皮壓緊后，不允許有徑向幌動或軸向竄動，閥膠皮應(yīng)高出閥座錐面 1～ 。 ，扭勁現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動平滑，以一人或兩人能盤動為正常。 ：測量時，盤車分別測十字頭處于前、中、后三個位置的數(shù)值，每一點(diǎn)應(yīng)符合上部配合間隙為 ~，下部一般不允許有間隙 (如有應(yīng) )，否則應(yīng)研磨、調(diào)整或更換。保護(hù)罩應(yīng)完整，裝設(shè)牢固，不得與轉(zhuǎn)動部分有磨擦。 。 ，減速機(jī)放油。 。 。 ，可放入酸洗池中將灰垢清洗干凈后回裝。 。 、健康和環(huán)保 。 機(jī)參數(shù) 型號： TSJ100 出力： 100 t/h 數(shù)量： 4 臺 總重量： 550 kg 控制方式： 半自動 散裝頭升降行程： 1500mm 散裝頭升降速度： 所配升降電動機(jī)參數(shù)： 型號： Y8024 功率： 電壓： 380V 轉(zhuǎn)速： 1390r/min 防護(hù)等級： IP54 所配減速機(jī)參數(shù) 型號： WXJ圓柱蝸桿減速器 傳動比： 60 排塵風(fēng)機(jī)參數(shù) 型號： 919 流量： 14011978m3/h 風(fēng)壓： 35403549Pa 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)型號： Y112M2 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁： 31/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 31 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)功率： 3kW 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓： 380V 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速： 2900r/min 下料管直徑 : φ 200179。 。 ，螺栓緊固。每臺爐配 1個渣倉，布置在撈渣機(jī)頭部的下面。 。 。檢查固定螺栓應(yīng)牢靠。 ，運(yùn)行中一旦爆破，立即更換。 ，由一人用大皮帶輪盤車，圓周方向應(yīng)輕松，不應(yīng)有卡死及扭勁現(xiàn)象。 25%時應(yīng)更換。 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁： 22/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 22 ，螺絲不得松動，各處無泄漏，箱體無滲漏現(xiàn)象。 ，同時先拆下防護(hù)罩并注意安全，正確起吊，然后放在專用的木墊上，保持平穩(wěn)。 ，并檢查軸承偏心輪軸承及固定壓板檢查有無松動。 ，并將柱塞放在專用的布上或木墊上。 ，更換不合格的密封件。 序號 參數(shù)名稱 單位 柱塞式灰漿泵 柱塞式清水泵 1 型號 /型式 PZNB180/6 柱塞式灰漿泵 SGBS108 2 用途 用于輸送除灰系統(tǒng)中的灰漿 用于密封清洗柱塞式灰 漿泵的柱塞 3 入口壓力 MPa ～ 4 入口流量 t/h 180 10 5 出口壓力 MPa 6 8 6 灰水質(zhì)量比 1:～ 1:2 7 泵沖次 n 78 8 泵的效率 ％ ≥ 85 9 容積系數(shù) ≥ 92 10 軸功率 KW 11 泄漏量 ≤ 8％ 12 泵體設(shè)計壓力 /試驗(yàn)壓力 MPa 6/9 13 制動情況 三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置 三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置 14 正常軸承振動（雙振幅值） mm 15 軸 承振動報警值 mm 16 電動機(jī)型號 YKK500310 Y200L4 功率 kW 400 30 電壓 V 6000 380 轉(zhuǎn)速 rpm 594 1470 絕緣等級 F 級 F 級 冷卻方式 空 — 空冷卻 風(fēng)扇冷卻 17 機(jī)組振動 μ m 15 36 、周期及工期 檢修類別 周期 工期 大修 2年 14天 小修 3個月 3天 /臺 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁： 20/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 20 ，更換不合格的閥箱組體。水封環(huán)處緣填料箱內(nèi)孔的間隙為 ，與軸套的間隙為 ，穿上銷釘，對輪間隙為 48mm，中心偏差≤ 裝上出入口短管 水管和軸承箱冷卻水管回裝，閥門更換 按泵的轉(zhuǎn)向盤車 35轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時軸承振動值＜ ，軸承溫度不應(yīng)超 65℃。泵軸與電機(jī)用聯(lián)軸器直接連接，從電機(jī)方向看，水泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向旋轉(zhuǎn)。 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次： A 頁： 13/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 13 ，正確地安放屢芯位置。 50%以上接觸，沿齒高 40%以上接觸。 ，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲。 2．仔細(xì)清洗過濾器殼體。 6．松開主機(jī)軸頭端蓋螺絲，取 下端蓋。 、燈具、照明電源。 、吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、通氣閥、快速放氣閥、排污閥，并作嚴(yán)密性 試驗(yàn)。明確了各項檢修方法、步驟和要求?？諌簷C(jī)的機(jī)械部分包括陰陽轉(zhuǎn)子、空氣濾清器、油氣分離器、汽水分離器、油過濾器、后冷卻器、以及油位指示計、泄油閥、壓力釋放閥、壓力表等常規(guī)配置。 、空氣過濾器。 ，以便回裝。 13．對更換的備件進(jìn)行局部預(yù)組裝，檢查配合情況，為正式組裝作準(zhǔn)備。 6．裝上進(jìn)氣濾清器頂蓋，擰緊翼形螺母。從控制菜單檢查電機(jī)接線是否正確。 過濾器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 ，若堵塞物清理不掉，要更換消聲器 、健康和環(huán)保 排氣端的剩余壓力釋放，確保人員安全。 ： ，后軸承箱固定螺絲 ，吊起托架蓋并用壓鉛絲的方法，測量前軸承外圈，后軸承箱與托架蓋的配合間隙，作好記錄 ，放在專用架子上 、軸套、擋水盤前軸承端蓋及承力軸承 ，拆下后軸承壓蓋擋套 ，軸承注意軸承裝配方向。 、排污泵坑蓋板或欄桿完好。檢查回水噴水管路。 ，重點(diǎn)檢查磨損件，不合格質(zhì)量要求的應(yīng)更換。 ：依次放入 O型密封圈。 ，然后用內(nèi)徑千分尺測量滑道尺寸，并作好記錄。 ，無疲勞破壞，彈性充足。噴水環(huán)與柱塞間隙在 ～ 。 ，蓁軸承加 3鈣基潤滑脂。 ，應(yīng)重新配制。 驅(qū)動裝置減速機(jī)采用速比大的擺線針輪減速機(jī)，而穩(wěn)流斜板裝置采用不親水的玻璃鋼，以防止沉積板結(jié)。 動機(jī)構(gòu)檢查 、耙齒及耙架連接件的磨損腐蝕情況，對腐蝕嚴(yán)重的或損壞、短缺的耙齒應(yīng)割去后，用相同的角鐵來代替并使耙齒與濃縮機(jī)底部符合設(shè)計規(guī)定的距離。 擺線輪及全部針齒、針齒套。 ，松開油泵出口螺栓，拆開油泵。倉壁無漏水漏渣，倉壁磨損超過原壁厚的 2/3時挖補(bǔ)更換。 ，清理檢查組裝。 。 200mm 電機(jī)型號： Y100L24 電機(jī)功率： 3kW 減速機(jī)型號： BWD3334 傳動方式： 鏈傳動 調(diào)速方式： 電機(jī)變頻調(diào)速 調(diào)速范圍： 3～ 10 葉輪轉(zhuǎn)速： 10～ 34 r/min 下料管直徑 : φ 200179。 、檢修、調(diào)整，導(dǎo)輪直徑磨損量不超過 1mm，或磨損超標(biāo)應(yīng)更換 。 。179。 。 。 。 。 ： 、斷裂、抽絲等缺陷。 ，與主軸中心的平行度允許差不大于 。 O型密封圈處不得有泄漏痕跡。 、噴水管、回水管有無泄漏。 ，并用加減墊片的方法來調(diào) 整此間隙。圖紙要求，應(yīng)更換并作好記錄。檢查回水噴水管路。噴水環(huán)密封件等各零件。 ，測量軸的彎曲度 、壓蓋、骨架油封 對心相裝，然后再組裝支架軸承。 ，用吊環(huán)起吊前泵殼，放在檢修場地，松開前護(hù)板緊固螺帽，從泵上拆下前護(hù)板。 干燥劑加滿，開車 2小時后再次加入。 100， 000小時后應(yīng)更換。 ，檢查彈簧、閥座、閥芯，應(yīng)完好。 1．壓縮機(jī)停機(jī)，并切斷電源。 9．清洗檢查軸承，更換所有密封圈。 ，按照平面布置圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專修場所。 、空氣冷卻器 、重新密封。 若本規(guī)程與現(xiàn)場設(shè)備 系統(tǒng)或相關(guān)法規(guī)有不符之處應(yīng)以現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)和法規(guī)為準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 除灰脫硫 檢修人員、管理人員、安監(jiān)人員和主管檢修工作的各級領(lǐng)導(dǎo)，上述人員必須熟悉和遵守本規(guī)程。 、油濾芯、空氣濾芯。 、枕木、板木及其它的物件。 10．用吊裝工具將主機(jī)預(yù)吊好，松開主機(jī)與齒輪箱連接螺絲及穩(wěn)釘，移開將主機(jī)體放在墊有枕木或膠皮的地面上。 2．松開進(jìn)氣濾清器殼體頂上的翼形螺母，把頂蓋拿掉，露出濾芯 3．小心拆下舊濾芯，不要讓灰塵落入進(jìn)氣管。 ，校對壓力值。 （ d為螺桿外徑）。對腳手架要驗(yàn)收簽字后方可開工。 ，用專用起吊工具起吊，護(hù)套放在檢修場地。軸承與軸頸的配合，應(yīng)有 mm 的緊力 ，連同軸承底部穿入，軸承箱內(nèi)裝上壓蓋，油封裝好 ，并用護(hù)套板固定 ，各密封圈都應(yīng)裝在帽內(nèi) 。 ，更換不合