【正文】 規(guī)范和標準，逐步建立和完善可持續(xù)的、市場化的推廣沼氣發(fā)電綜合性服務網(wǎng)絡。，創(chuàng)新投資體系針對目前我國沼氣發(fā)電技術(shù)發(fā)展資金匱乏的現(xiàn)狀，認真總結(jié)分析我國外現(xiàn)行的資金籌措和運行管理經(jīng)驗，學習國外技術(shù)成熟的商業(yè)化運營沼氣發(fā)電工程先進優(yōu)惠政策以及市場化融資體系建設(shè)模式。轉(zhuǎn)變觀念，鼓勵和動員更多的公司和企業(yè)投入到沼氣發(fā)電技術(shù)的競爭行列。進一步加強同環(huán)保部門、工業(yè)企業(yè)、科研院所和金融機構(gòu)的合作與協(xié)調(diào)，研究制定激勵性政策，地方性和全國性相結(jié)合的政策。同時應對沼氣發(fā)電技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化研究制定配套政策。參考文獻：[1]蔣同昌等，《我國沼氣發(fā)電機的研究和生產(chǎn)概括》，《中國沼氣》，1992；10(2)：44—46。[2]孫俊華．沼氣發(fā)電機的使用與維修。中國沼氣，1990；8(4)：23～24。[3]中國農(nóng)業(yè)部／美國能源部項目專家組。中國生物質(zhì)能技術(shù)商業(yè)化策略設(shè)計．北京：中國環(huán)境科學出版社，1999。[4]中國農(nóng)業(yè)部／美國能源部第四篇：3D打印技術(shù)發(fā)展及其應用前景3D打印技術(shù)發(fā)展及其應用前景課程名稱：3D打印技術(shù)班級： 姓名：學號: 時間：2016年10月7日一、3D打印技術(shù)興起3D打印產(chǎn)業(yè)是工業(yè)制造領(lǐng)域新發(fā)展起來的技術(shù)，被譽為“具有業(yè)革命意義的制造技術(shù)”。運用3D打印技術(shù)的主要生產(chǎn)流程是先用計算機軟件設(shè)計出一個立體的加工樣式，再通過3D打印機用特制的固體材料進行打印。廣泛應用于工業(yè)制造、文化創(chuàng)意及數(shù)碼娛樂、航空航天、生物醫(yī)療、消費品、建筑工程、教育和個性化定制等領(lǐng)域。由此可見3D打印技術(shù)需要依托信息技術(shù)、精密儀器和科學材料等多個領(lǐng)域的技術(shù)，作為一項新興的多科學交叉的技術(shù)，必須在這些相關(guān)的領(lǐng)域投入相應的研發(fā)力量才能真正掌握其整個的核心技術(shù)。二、簡介3D打印機3D打印機英文 “3D Printers”，3D打印機這個名稱是近年該產(chǎn)品來針對民用市場而出現(xiàn)的一個新詞。其實在專業(yè)領(lǐng)域 他有另一個名稱快速成形技術(shù)?？焖俪尚渭夹g(shù)又稱快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，簡稱RPM)技術(shù)，誕生于20世紀80年代后期，是基于材料堆積法的一種高新制造技術(shù)，被認為是近年來制造領(lǐng)域的一個重大成果。它集機械工程、CAD、逆向工程技 術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學、激光技術(shù)于一身，可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制作、新設(shè)計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現(xiàn)手段。即，快速成形技術(shù)就是利用三維CAD的數(shù)據(jù)，通過快速成型機，將一層層的材料堆積成實體原型。三、3D打印技術(shù)原理說到它的原理，其實也并不不復雜，其運作原理和傳統(tǒng)打印機工作原理基本相同。傳統(tǒng)打印機是只要輕點電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺噴墨打印機上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像，而打印機 首先將物品轉(zhuǎn)化為一組3D數(shù)據(jù)，然后打印機開始逐層分切，針對分切的每一層構(gòu)建，按層次打印。例如我們制作一個塑料材質(zhì)的蘋果，首先我們需要在電腦上使用3D軟件制作出一個蘋果的3D模型文件，然后把它轉(zhuǎn)換成3D打印機支持的文件格式。接下來需要給3D打印機放入塑料耗材，現(xiàn)在3D打印機就可以制作了。這個過程是不是像我們的平面打印機的操作呀！好下面說重點。打印系統(tǒng)在制作的時候會從這個蘋果3D模型底部開始切成很多片（多少片呢？這個要根據(jù)打印機的技術(shù)指標它所支持的“層厚”來決定。）也就是我們上面說的截面圖。最先開始制作的是蘋果模。四、幾種主要的3D打印機技術(shù)（一）SLA技術(shù)3D打印機SLA是最早實用化的快速成形技術(shù)。SLA 是“Stereo lithography Appearance”的縮寫，即立體光固化成型法。用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個三維實體。SLA技術(shù)主要用于制造多種模具、模型等；還可以在原料中通過加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟模。SLA技術(shù)成形速度較快，精度較高，但由于樹脂固化過程中產(chǎn)生收縮，不可避免地會產(chǎn)生應力或引起形變。因此開發(fā)收縮小、固化快、強度高的光敏材料是其發(fā)展趨勢。（二）SLS技術(shù)3D打印機SLS(Selective Laser Sintering)選擇性激光燒結(jié)（以下簡稱 SLS）技術(shù)。最初是由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的 Carlckard于1989年在其碩士論文中提出的。后美國DTM公司1992年推出了該工藝的商業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備Sinter Sation。選擇性激光燒結(jié)是采用激光有選擇地分層燒結(jié)固體粉末，并使燒結(jié)成型的固化層層層疊加生成所需形狀的零件。其整個工藝過程包括CAD模型的建立及數(shù)據(jù)處理、鋪粉、燒結(jié)以及后處理等。與其它3D打印機技術(shù)相比，SLS最突出的優(yōu)點在于它所使用的成型材料十分廣泛。從理論上說，任何加熱后能夠形成原子間粘結(jié)的粉末材料都可以作為SLS的成型材料。目前，可成功進行SLS成型加工的材料有石蠟、高分子、金屬、陶瓷粉末和它們的復合粉末材料。由于SLS成型材料品種多、用料節(jié)省、成型件性能分布廣泛、適合多種用途以及SLS無需設(shè)計和制造復 雜的支撐系統(tǒng)，所以SLS的應用越來越廣泛。（三）LOM技術(shù)3D打印機分層實體制造法（LOM———Laminated Object Manufacturing），LOM又稱層疊法成形，它以片材（如紙片、塑料、薄膜或復合材料）為原材料。激光切割系統(tǒng)按照計算機提取的橫截面輪廓線數(shù)據(jù)，將背面涂有熱熔膠的紙用激光切割出工件的內(nèi)外輪廓。切割完一層后，送料機構(gòu)將新的一層紙疊加上去，利用熱粘壓裝置將已切割層粘合在一起，然后再進行切割，這樣一層層地切割、粘合，最終成為三維工件。該技術(shù)的特點是工作可靠，模型支撐性好，成本低，效率高，缺點是前、后處理費時費力，且不能制造中空結(jié)構(gòu)件。（四）FDM技術(shù)3D打印機熔積成型（FDM—Fused Deposition Modeling）法,該方法使用絲狀材料（石蠟、金屬、塑料、低熔點合金絲）為原料,利用電加熱方式將絲材加熱至略高于熔化溫度（約比熔點高1℃）,在計算機的控制下,噴頭作xy平面運動，將熔融的材料涂覆在工作臺上，冷卻后形成工件的一層截面，一層成形后，噴頭上移一層高度，進行下一層涂覆，這樣逐層堆積形成三維工件。該技術(shù)污染小。五、3D打印技術(shù)優(yōu)點（一）制造快速3D打印機技術(shù)是并行工程中進行復雜原型或者零件制造的有效手段,能使產(chǎn)品設(shè)計和模具生產(chǎn)同步進行,從而提高企業(yè)研發(fā)效率，縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，極0大的降低了新品開發(fā)的成本及風險，對于外形尺寸較小,異形的產(chǎn)品尤其適用。（二）CAD/CAM技術(shù)的集成設(shè)計制造一體化一直來說是現(xiàn)在的一個難點,計算機輔助工藝（CAPP）在現(xiàn)階段由于還無法與CAD、CAM完全的無縫對接，這也是制約制造業(yè)信息化一直以來的難點之一,而快速成型技術(shù)集成CAD、CAM、激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、化工、材料工程等多項技術(shù),使得設(shè)計制造一體化的概念完美實現(xiàn)。（三）完全再現(xiàn)三維效果經(jīng)過快速成型制造完成的零部件，完全真實的再現(xiàn)三維造型，無論外表面的異形曲面還是內(nèi)腔的異形孔，都可以真實準確的完成造型，基本上不再需要再借助外部設(shè)備進行修復。（四）材料種類繁多