【正文】 應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離，立置丁石。 養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。 砌石壩質(zhì)量檢查1)砌石壩的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。2)砌體密度和空隙率檢查，在壩高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖試坑一組，壩高1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與承包人共同協(xié)商確定，所測的密度和空隙率必須達(dá)到施工要求。3)砌縫應(yīng)密實(shí)，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測單位吸水率。4)砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。 水泥砂漿勾縫1)勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之間。2) 以上普通硅酸鹽水泥。3)清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。4)勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。5)當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 運(yùn)輸1)利用柴油車自石料廠運(yùn)至現(xiàn)場。2)利用一平臺、二平臺場地及現(xiàn)在上壩公路，再根據(jù)壩頂施工高程，設(shè)置相應(yīng)的上壩道路，用機(jī)動三輪車上壩。 混凝土工程 混凝土工程內(nèi)容 萬m3，主要有:壩基墊層，壩體迎水面及溢流段下游段WES 剖面等。壩基墊層為C15，待開挖接近設(shè)計(jì)基礎(chǔ)開挖斷面后，清除表面雜物，開挖至新鮮或微風(fēng)化巖石，用人工清除，風(fēng)鎬開挖，用高壓水槍沖洗基礎(chǔ)面，后在基礎(chǔ)面上立即立模澆筑混凝土墊層。待澆筑至頂層時(shí)安放最薄30cm 以上合格石塊，外露1/3待混凝土強(qiáng)度達(dá)到鑿毛標(biāo)準(zhǔn)后用鑿毛機(jī)，配合人工鑿毛或沖毛，保證壩體與壩基的牢固結(jié)合。壩體迎水面及溢流段下游WES 剖面的混凝土施工，，由下向上逐漸減薄，錨固筋隨著漿砌石砌筑的升高而預(yù)埋。梅花形的φ14 筋同時(shí)預(yù)埋。混凝土宜一次澆筑至壩頂，也可分段澆筑，分段接縫按工作縫處理。澆筑可由中心條塊，向兩側(cè)跳倉，面模、側(cè)?？捎媚灸０寤蚪M合鋼模板，側(cè)模的高度適應(yīng)面板厚度漸變的需要，側(cè)模安裝，應(yīng)牢固，并不得破壞止水設(shè)施?；炷辆鶆虿剂?，每層布料厚度25～30cm，并及時(shí)振搗，振搗器不得靠在模板上或靠近模板順坡插入澆筑層，特別注意振搗密實(shí)止水片周圍混凝土。溢流壩段下游WES 剖面也是如此。(1)混凝土材料1)水泥(A)水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 號(B)發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。(C)運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。(D)貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級、出廠批號，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過3 個月，快硬水泥不應(yīng)超過1 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15 袋。散裝水泥不應(yīng)超過6 個月。2)水(A)凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。(B)拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。(C)水的pH 值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表82 的規(guī)定。3)骨料(A)混凝土骨料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的級配及規(guī)格進(jìn)料，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，合格后方可使用。(B)不同料徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，料徑大于40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。(C)砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級配良好。(D)粗骨料最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小間距的2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大粒徑的粗骨料。(E)采用二級配、三級配、四級配骨料及外加劑等，由具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具試驗(yàn)資料。（2）配合比1)各種不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土用量必須通過試驗(yàn)選定。2)混凝土用量設(shè)計(jì):(A)按施工圖紙的要求，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土用量設(shè)計(jì)。(B)水工混凝土水灰比的最大允許值符合國家規(guī)定。(C)混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按表83 選定。3)施工過程中要經(jīng)常定期驗(yàn)原材料，進(jìn)而調(diào)整用量。(3)混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，提交以下資料:1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2)試件的配料、拌合試件的外形尺寸。3)試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明。4)試驗(yàn)成果及其說明。5)不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。6)不同摻和量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。7)各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。(4)拌合1)拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。2)采用固定拌合設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備，都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ20782 條的規(guī)定。（1）混凝土拌合應(yīng)符合SDJ20782 的規(guī)定，拌合程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且純拌合時(shí)間應(yīng)不小于下表的規(guī)定:（2）因混凝土拌合及配料不當(dāng)，或因拌合時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。(5)運(yùn)輸1)混凝土出拌合機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有離析、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。2)混凝土入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm ，骨料粒徑小于80mm 的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。(6)澆筑1)說明(A)任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h）必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水片和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。(B)任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2)基礎(chǔ)面混凝土澆筑(A)建筑基礎(chǔ)面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。(B)基礎(chǔ)面上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定引排措施和方法。處理完畢，認(rèn)證合格后，方可澆筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。3)混凝土分層澆筑作業(yè)(A)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的澆筑程序分層分塊進(jìn)行施工。在豎井周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至達(dá)到水平面。(B)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。(C)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。4)澆筑的間歇時(shí)間(A)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按規(guī)定執(zhí)行，若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。(B)相鄰兩塊澆筑間歇時(shí)間不得大于72h。5)澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力，振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過表85 的規(guī)定。6)澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。7)混凝土面板修整(A)有模板大體積混凝土澆筑的成型偏差不得超過表86 規(guī)定的數(shù)據(jù)。(B)混凝土表面缺陷處理(a)混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)，并做好詳細(xì)記錄。(b)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，或采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土等填補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位（如溢流面等）應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。(7)溫度控制及措施1)本工程配置制熱、制冷設(shè)備，保持出機(jī)口混凝土、砂漿溫度在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)或施工規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。2)混凝土的澆筑溫度和最高氣溫均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，在施工中通過試驗(yàn)建立出機(jī)口混凝土溫度與現(xiàn)場澆筑溫度之間的關(guān)系，采取有效措施減少混凝土運(yùn)送過程中的溫升。3)混凝土施工中，各壩體均勻上升，相鄰壩塊高差不應(yīng)大于10～12m，4)溫控措施:(A)降低混凝土澆筑溫度：(a)搭設(shè)保溫廊道，采用冷水（冷氣）預(yù)冷骨料；(b)運(yùn)輸混凝土工具有隔遮陽措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間；(c)采用噴水霧等措施降低倉面氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排早晚和夜間施工。(B)降低混凝土水化熱溫升：(a)選用水化熱低的水泥；(b)滿足施工要求的混凝土強(qiáng)度，耐久性、和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，依據(jù)實(shí)驗(yàn)確定添加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑，以適當(dāng)減少單位水泥用量；(c)控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間。(C)提升混凝土澆筑溫度：(a)搭設(shè)保溫廊道，采用熱水（熱氣）預(yù)熱骨料；(b)依據(jù)實(shí)驗(yàn)，增加抗凍劑外加劑增加溫度；(c)表面覆蓋麻袋、被袋等；(d)增加拌合時(shí)間。(D)溫度監(jiān)測:采用埋設(shè)在混凝土中的電板式溫度計(jì)或熱電偶測量，詳細(xì)記錄混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。(8)養(yǎng)護(hù)針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜、草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h 內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到28d 以上。2)薄膜養(yǎng)護(hù):在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。 模板工程(1)說明及要求：模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。(2)材料：1)模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等材料。2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3)木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III 等以上的材料標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。4)鋼模面板厚度應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。5)模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其他錨固件等）材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(3)制作：模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過國家水工要求的規(guī)定。(4)安裝1)應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。2)模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。3)模板安裝的允許偏差:結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土的模板允許偏差，應(yīng)遵守國家水工規(guī)范的要求。(5)模板的清洗和安裝1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆筑的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。2)木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。(6)拆除1)模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定；不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模損傷時(shí)，方可拆除，在墩、 時(shí)，方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表88 的規(guī)定后，方可拆除。2)鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第 1）項(xiàng)的規(guī)定。3）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其他實(shí)際荷載時(shí)，方能提前拆模。 鋼筋工程施工1)每一批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。鋼筋在使用之前必須進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。2)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。3)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 止水設(shè)施1)混凝土止水形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2)橡膠止水帶間的連接，采用硫化熱粘合。3)采用模板固定，止水片中心線與設(shè)計(jì)線的偏差，不得超過5mm，止水片的平面，應(yīng)平行于面板，其翼緣端部的上下傾斜值不得大于10mm。 灌漿 施工準(zhǔn)備本工程有帷幕灌漿2280m，固結(jié)灌漿900m，在施工排序上遵循逐漸加密原則，在有地下水或有水頭壓力情況下，要先灌下游排，后灌上游排。施工前修通進(jìn)場道路。清除工作面障礙物，做好通風(fēng)準(zhǔn)備工作，所使用機(jī)具全部運(yùn)至施工現(xiàn)場，所使用庫存原材料試驗(yàn)合格，帷幕灌漿、固結(jié)灌漿后續(xù)項(xiàng)目檢驗(yàn)設(shè)備完好到位。通風(fēng)設(shè)置:在廊道的進(jìn)出口處各設(shè)一臺進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，以保證廊道內(nèi)通風(fēng)良好。 材料(1)水泥1）應(yīng)根據(jù)施工圖紙，選用灌漿用的水泥品種。2）帷幕灌漿的水泥細(xì)度要求通過80μm 方孔篩，其篩余量不大于5%或采用細(xì)水泥或超細(xì)水泥等特種水泥。3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，已由有資質(zhì)的試驗(yàn)單位試驗(yàn)合格，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久，出廠期超過三個月的水泥不應(yīng)使用。(2)水灌漿用水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40℃。(3)摻合料在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料時(shí)，各種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合SL6294 條規(guī)定，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定后方可摻合。(4)外加劑在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及其他外加劑時(shí)，各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合SL62－94 條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)